เมื่อเทียบกับ ระบบตัดพลาสม่าระบบการตัดด้วยเปลวไฟหรือคบเพลิงตัดแบบออกซิเจน-เชื้อเพลิง ถือเป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงสำหรับเหล็กอ่อนที่มีความหนาเกิน 1 นิ้ว ในขณะที่คบเพลิงพลาสม่าจะทำงานได้ดีกับวัสดุที่บางกว่า ไม่ว่าจะเป็นเหล็กหรืออโลหะก็ตาม
ก่อนอื่น เรามาทำความเข้าใจกันก่อนว่าระบบทั้งสองทำงานอย่างไร
เครื่องตัดพลาสม่าทำงานอย่างไร?
เครื่องตัดพลาสม่าใช้ก๊าซ เช่น อากาศอัด ไนโตรเจน ออกซิเจน เป็นต้น และส่งกระแสไฟฟ้าผ่านก๊าซดังกล่าว ก๊าซจะเปลี่ยนเป็นพลาสม่า และพุ่งผ่านโลหะอย่างรวดเร็วเพื่อตัดโลหะด้วยความเร็วสูง
พลาสมาความเร็วสูงนั้นเรียกว่า "เจ็ทพลาสมา" และมันจะทำให้โลหะร้อนขึ้นเกือบจะในทันทีถึงประมาณ 30,000-40,000 องศาฟาเรนไฮต์ และด้วยความเร็วสูงมากถึง 20,000 ฟุตต่อวินาที – นี่คือเหตุผลหลักที่ทำให้เครื่องตัดพลาสมาทำงานได้เร็วมาก อุณหภูมิขนาดนั้นมันสูงมากจริงๆ
โดยพื้นฐานแล้วการตัดด้วยพลาสม่าจะเผาวัสดุเพียงในลักษณะที่ควบคุมได้
นอกจากนี้ยังมีม่านแก๊สที่ป้องกันบริเวณการตัดและปรับปรุงคุณภาพการตัด ช่วยให้การตัดตรงและบางลง
คบเพลิงตัดไฟทำงานอย่างไร?
หากคุณคิดว่าหัวตัดเปลวไฟจะหลอมละลายวัสดุไปเฉยๆ นั่นเป็นเพียงคำตอบครึ่งเดียวเท่านั้น
หัวตัดเหล็กด้วยเปลวไฟทำงานโดยการเติมออกซิเจนเข้าไปในเปลวไฟ ซึ่งจะทำให้เหล็กเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชั่นและกลายเป็นตะกรัน โดยพื้นฐานแล้วมันคือปฏิกิริยาเคมีระหว่างออกซิเจนกับเหล็ก ความร้อนเป็นเพียงตัวเร่งให้ปฏิกิริยานี้เกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว
ลองคิดดูว่ามันเกือบจะเป็นสนิมที่รวดเร็วและควบคุมได้
เปลวไฟจะอุ่นเหล็กล่วงหน้าจนถึงอุณหภูมิประมาณ 1800 องศาฟาเรนไฮต์ และออกซิเจนที่มีแรงดันจะออกซิไดซ์และพ่นวัสดุออกไป
โดยพื้นฐานแล้ว ความหนาของเหล็กอ่อนที่คุณสามารถตัดได้นั้นเท่ากับปริมาณที่คุณสามารถให้ความร้อนและพ่นด้วยกระแสออกซิเจนที่มีแรงดันได้ สำหรับหน่วยที่ใหญ่กว่า การตัดอาจลึกพอสมควร คุณสามารถตัดเหล็กที่มีความหนาเกินหนึ่งฟุตได้ เพียงแต่ใช้เวลาสักพัก
ระบบตัดพลาสม่า VS ระบบตัดเปลวไฟ
| ระบบตัดพลาสม่า | ระบบตัดเปลวไฟ |
| ตัดเหล็ก เหล็กเส้น สแตนเลส อลูมิเนียม ทองเหลือง ทุกอย่างที่นำไฟฟ้าได้ | สามารถตัดเหล็กอ่อนและเหล็กได้ ตัดวัสดุอื่นที่มีความบางได้ |
| ไม่ค่อยสามารถตัดเหล็กหนาเกิน 2 นิ้วได้ แต่จุดที่เหมาะสมมักจะอยู่ที่ 3/4 นิ้วหรือน้อยกว่าสำหรับเครื่องจักรขนาดใหญ่ | สามารถตัดโลหะที่มีความหนาเป็นพิเศษได้ – มักจะหนากว่า 12 นิ้ว – ขึ้นอยู่กับขนาดของหัวฉีด |
| เคิร์ฟแคบ | รอยตัดที่กว้างขึ้น |
| ระบบมีราคาแพงกว่าที่จะซื้อ | ระบบการซื้อที่ประหยัดมากขึ้น |
| ตัดได้สะอาดขึ้น โดยมักใช้เพียงแปรงลวดในการตกแต่งขอบ | การตัดที่หยาบกว่า ต้องทำความสะอาดมากขึ้น อาจต้องใช้เครื่องเจียร |
| ตัดเร็วมาก | การตัดช้าลง |
| ความหนาของวัสดุที่สามารถตัดได้จะขึ้นอยู่กับขนาดของเครื่องจักร | เปลี่ยนหัวฉีดให้เหมาะกับความหนาของวัสดุที่แตกต่างกัน |
มาเปรียบเทียบความแตกต่างระหว่างระบบตัดพลาสม่ากับระบบตัดเปลวไฟกันดีกว่า:
การใช้งาน
การตัดด้วยพลาสม่านั้นมีความโดดเด่นมากในการตัดแบบนี้ เนื่องจากพลาสม่าเป็นเพียงก๊าซที่มีไฟฟ้า เครื่องตัดพลาสม่าจึงสามารถตัดวัสดุที่นำไฟฟ้าได้ทุกชนิด ไม่ว่าจะเป็นอลูมิเนียม เหล็ก สแตนเลส ทองเหลือง ทองแดง หรือวัสดุอื่นๆ พลาสม่าสามารถตัดวัสดุเหล่านี้ได้อย่างรวดเร็ว
สำหรับหัวตัดเปลวไฟ คำตอบจะซับซ้อนกว่าเล็กน้อย หัวตัดเหล่านี้ออกแบบมาสำหรับเหล็กอ่อน แต่ก็มีข้อแม้เล็กน้อยอยู่
ถ้าคุณเคยลองใช้เอง คุณจะรู้ว่าจริงๆ แล้วคุณสามารถตัดอลูมิเนียมและสแตนเลสที่บางกว่าได้ รวมถึงวัสดุอื่นๆ ด้วย แต่รอยตัดจะดูไม่สวยงามและไม่เรียบร้อย นี่คือเหตุผล:
กระบวนการนี้มีจุดประสงค์เพื่อทำให้โลหะเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชัน สแตนเลสและอะลูมิเนียมไม่ค่อยเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันมากนัก ดังนั้นแทนที่จะเปลี่ยนโลหะให้กลายเป็นตะกรัน คุณกำลังหลอมช่องว่างในวัสดุ และแรงจากเปลวไฟจะผลักมันออกไป คุณไม่สามารถตัดวัสดุเหล่านี้ได้เมื่อมันหนา กระบวนการนี้จึงเกิดขึ้นได้ง่ายกว่ากับแผ่นโลหะ
ดังนั้นคำตอบทางเทคนิคก็คือ คุณสามารถตัดผ่านวัสดุอื่นๆ ได้หากมันบาง แต่ผลลัพธ์จะไม่สวยงาม นอกจากนี้ โลหะโดยรอบจะได้รับผลกระทบจากความร้อนอย่างมาก ซึ่งหมายความว่าคุณอาจพบการบิดเบี้ยวอย่างรุนแรง (เช่นเดียวกับสแตนเลส) หรือบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนขนาดใหญ่ (เช่นเดียวกับเหล็กอัลลอย) โดยพื้นฐานแล้ว เหล็กอ่อนเป็นวัสดุที่แนะนำสำหรับหัวตัดแก๊ส
ความหนา
หัวเผาออกซิเจนสามารถตัดเหล็กหนาได้อย่างสบายๆ ถ้าคุณต้องการตัดเพลาเหล็กหนา 4 นิ้ว หัวเผาออกซิเจนคือเครื่องมือที่เหมาะสมที่สุด
เลื่อยวงเดือนแบบที่ใช้งานหนักมาก ๆ สามารถตัดเหล็กกล้าหนาได้ถึง 4 ฟุตเลยทีเดียว เอาจริง ๆ แล้ว โอกาสที่คุณจะเจอสถานการณ์แบบนี้บ่อย ๆ นั้นค่อนข้างน้อย แต่ก็ไม่แน่ใช่ไหมล่ะ? สิ่งที่ต้องจำไว้ก็คือ คุณสามารถตัดบล็อกเครื่องยนต์ได้ ตราบใดที่มันทำจากเหล็ก ไม่ใช่อลูมิเนียม
อย่างไรก็ตาม สำหรับหน่วยส่วนใหญ่ คุณสามารถคาดหวังความหนาสูงสุดได้หนึ่งฟุตหากคุณมีหัวฉีดขนาดใหญ่ ยิ่งหัวฉีดมีขนาดเล็ก ร่องตัดก็จะบางลง และวัสดุที่คุณสามารถตัดได้ก็จะบางลง
หัวตัดพลาสม่าไม่สามารถตัดวัสดุที่หนาได้มากนัก รุ่นที่ใช้งานหนักมาก ๆ อาจตัดได้หนาถึงประมาณ 2-3/4 นิ้ว แต่คุณอาจหาซื้อได้ยาก รุ่นมาตรฐานสำหรับงานอุตสาหกรรมจะตัดวัสดุหนาประมาณ 1 นิ้วได้ ส่วนรุ่นสำหรับงานอดิเรกมักจะตัดได้สูงสุดประมาณนั้น 1/4" หรือ 3/8"
ความเร็ว
อย่างที่กล่าวไปแล้ว พลาสมานั้นยอดเยี่ยมมาก เนื่องจากมันทำงานด้วยความร้อนสูงมาก จึงตัดได้เร็วมาก ถ้าเทียบกันแบบตัวต่อตัว คุณไม่มีทางตามทันพลาสมาได้ด้วยไฟฉายตัดโลหะแน่นอน
Portability
ระบบตัดด้วยเปลวไฟเป็นระบบที่พกพาสะดวกที่สุด เพราะสามารถรัดไว้กับรถบรรทุกและตัดบนรถแทรกเตอร์กลางทุ่งได้ คุณสามารถพกพาไปได้ทุกที่ที่สามารถพกพาไปได้
เครื่องตัดพลาสม่า (โดยทั่วไป) มีขนาดเล็กกว่า จึงพกพาสะดวก แต่คุณต้องสามารถเสียบปลั๊กได้ เครื่องตัดพลาสม่าขนาดเล็กสำหรับงานอดิเรกมักมีน้ำหนักประมาณ 20-30 ปอนด์ หากคุณทำงานในโรงงานหรือโรงงานทั่วไปก็ไม่ใช่ปัญหา แต่ถ้าคุณทำงานในฟาร์ม อาจสร้างความรำคาญได้
วัสดุสิ้นเปลือง
ทั้งสองระบบมีวัสดุสิ้นเปลือง – ปลายปากกาจะสึกหรอและจะมีชิ้นส่วนเล็กๆ ที่ต้องเปลี่ยน อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ใช่ค่าใช้จ่ายจำนวนมาก
นี่เป็นพื้นที่ที่ฉันชอบพลาสม่ามากกว่า สำหรับเชื้อเพลิงออกซิเจน คุณต้องเติมถังแก๊สใหม่ สำหรับพลาสม่า โดยทั่วไปแล้ว คุณจะต้องใช้เพียงอากาศอัดเท่านั้น
ในทางเทคนิคแล้ว พลาสม่าใช้ไฟฟ้าค่อนข้างมาก
Options
คบเพลิงนั้นค่อนข้างตรงไปตรงมา เพียงแค่เลือกขนาดหัวฉีดให้เหมาะสมกับงาน สิ่งเดียวที่ต้องแน่ใจก็คือคุณได้ติดตั้งตัวป้องกันไฟย้อนกลับแล้ว ดังนั้นจะไม่มีอะไรระเบิด
อย่างไรก็ตาม มีคำศัพท์บางคำที่ควรรู้เมื่อคุณกำลังมองหาซื้อหัวตัดพลาสม่า ต่อไปนี้คือภาพรวมและคำอธิบายความหมายของคำศัพท์เหล่านั้น
ความหลากหลายในการทำอาหาร:
นี่เป็นคำถามที่ซับซ้อน – ทั้งสองระบบต่างก็มีสิ่งที่อีกระบบทำไม่ได้
สำหรับการเชื่อมด้วยแก๊สออกซิอะเซทิลีนนั้น หัวเชื่อมแบบต่างๆ (สำหรับเชื่อม ตัด หรือแบบกุหลาบ) สามารถใช้เชื่อม ให้ความร้อน เคลือบผิว ตัด บัดกรี ประสาน และเซาะร่องได้ สำหรับการตัดนั้น ส่วนใหญ่จะจำกัดอยู่แค่เหล็กอ่อน แต่สามารถใช้เชื่อมโลหะได้เกือบทุกชนิด
สำหรับพลาสม่า คุณมักจะพบเครื่องขนาดเล็กแบบ 3-in-1 ที่ให้คุณตัด เชื่อม TIG และเชื่อมด้วยอาร์กได้ นอกจากนั้น เครื่องตัดพลาสม่ายังใช้สำหรับตัดอีกด้วย
นักบินอาร์ค
นี่เป็นเพียงลวดเส้นเล็กๆ ที่ช่วยให้พลาสมาทำงานต่อไปได้เมื่ออยู่ห่างจากชิ้นงาน
เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความสะดวก เช่น การทำงานกับแผ่นโลหะขยายหรือตาข่าย จะช่วยให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างต่อเนื่องแม้ในขณะตัดงานที่ไม่ต่อเนื่อง
ถ้าคุณแค่ต้องการทำงานช่างในโรงรถ คุณอาจไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องนี้ และคุณจะไม่เห็นประโยชน์มากนักหากคุณแค่ตัดแผ่นโลหะหรือแยกชิ้นส่วนรถยนต์ แต่ถ้าคุณทำงานประเภทที่ใช้ตาข่ายเป็นจำนวนมาก เครื่องนี้จะช่วยให้กระบวนการทำงานเร็วขึ้น
ความถี่สูง
นี่หมายถึงสิ่งที่ใช้ในการเริ่มต้นการทำงานของหัวตัดพลาสม่า ซึ่งคล้ายกับเครื่องเชื่อม โดยพื้นฐานแล้ว กระแสไฟฟ้าความถี่สูงและแรงดันสูงจะถูกส่งผ่านหัวตัด ทำให้เริ่มตัดได้ง่ายขึ้น
วิธีนี้ทำให้จุดเจาะมีขนาดเล็กลง สะอาดขึ้น และง่ายขึ้น และยังเหมาะสำหรับวัสดุที่มีความหนาอีกด้วย
โดยทั่วไปแล้ว คุณไม่จำเป็นต้องใช้สิ่งนี้สำหรับเครื่องตัดโลหะแผ่นบางสำหรับงานอดิเรก ถ้าจะใช้ก็ควรเจาะวัสดุให้เยื้องจากเส้นที่ต้องการตัดเล็กน้อย จากนั้นจึงใช้พลาสมาตัดตามแนวเส้นที่ต้องการตัด
คุณควรใช้ระบบตัดโลหะแบบใด?
นี่คือช่วงเวลาที่คุณควรซื้อหัวตัดเปลวไฟ:
1. คุณกำลังทำงานกับเหล็กอ่อน
2. คุณทำงานกับอุปกรณ์หนัก
3. คุณต้องการตัดเพลางานหนักและเหล็กชิ้นใหญ่
4. คุณอยากมีเครื่องมืออย่างน้อยหนึ่งชิ้น
5. ความคล่องตัวเป็นสิ่งสำคัญ คุณไม่เพียงแค่ต้องการตัด แต่ยังต้องการเชื่อมและให้ความร้อนกับโลหะด้วย
6. คุณไม่จำเป็นต้องตัดแผ่นโลหะและแผ่นเหล็กอย่างรวดเร็ว แต่ควรมีไว้เป็นทางเลือก
7. คุณต้องการอุปกรณ์ที่สามารถพกพาไปใช้งานกลางทุ่งได้ โดยไม่จำเป็นต้องใช้ไฟฟ้า
ต่อไปนี้คือช่วงเวลาที่คุณควรซื้อเครื่องตัดพลาสม่า:
1. คุณต้องการแบ่งโครงรถบรรทุกออกเป็นชิ้น ๆ
2. คุณสนใจด้านการผลิตชิ้นส่วนโลหะ
3. คุณอยากมีเครื่องมืออย่างน้อยหนึ่งชิ้น
4. คุณต้องการที่จะสามารถตัดแผ่นโลหะและแผ่นเหล็กได้อย่างรวดเร็ว
5. คุณเป็นศิลปินและสร้างประติมากรรมจากแผ่นโลหะ
6. คุณต้องทำงานกับวัสดุหลากหลายประเภท
7. คุณเน้นไปที่การตัดเป็นหลัก และความคล่องตัวคือสิ่งรอง
8. การเดินทางไปทำงานที่อื่นไม่สำคัญมากนัก เพราะคุณจะทำงานในร้านค้าเป็นหลัก
