ชิ้นงานสามารถตัดรูปร่างที่ซับซ้อนได้หลากหลาย และมีความเร็วในการตัดสูง ประสิทธิภาพสูง คุณภาพพื้นผิวการตัดดี ความแม่นยำของขนาดชิ้นงาน และข้อดีของการเสียรูปจากความร้อนเล็กน้อย การตัดชิ้นส่วนโดยไม่ต้องกลึงสามารถดำเนินการเชื่อมและการใช้งานได้โดยตรง แต่เครื่องตัดพลาสม่า CNC ใช้สำหรับการตัดอาร์คพลาสม่า และเปรียบเทียบแล้ว การตัดด้วยออกซิเจนยังคงมีข้อบกพร่องอยู่บ้าง โดยส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในความเอียงของระนาบการตัดที่ใหญ่ การตกแต่งที่ดีโดยไม่ต้องใช้ออกซิเจน เกณฑ์หลักในการประเมินคุณภาพการตัดพลาสม่า CNC: ความเอียงของพื้นผิวการตัด ความลึกในการตัด ตะกรันของเมล็ดพืชตะเข็บ ฯลฯ พื้นผิวการตัดที่ดีของความลาดชันควรต่ำกว่า 30 ความลึกของเส้นตัดควรต่ำกว่า O15mม. และตะกรันน้อย ง่ายต่อการกำจัด ภายใต้สภาวะที่มีแรงดันไฟฟ้าและกระแสไฟฟ้าที่เสถียร ปัจจัยด้านคุณภาพการตัดจะส่งผลต่ออิเล็กโทรดและคุณภาพของหัวฉีดเอง โดยหลักๆ แล้วมี 2 เหตุผล: หนึ่งคือหัวฉีดตัด h8 และความเสถียร ประการที่ 2 คือความเร็วในการตัดและแรงดันใช้งานที่ตรงกัน
หัวฉีดตัด h8 เหนือแผ่นเมื่ออุปกรณ์ปรับแรงดันไฟฟ้าอาร์ค h8 เพื่อควบคุม เนื่องจากความแม่นยำในการวางตำแหน่งแบบไดนามิกสามารถเข้าถึง + 0.013 Zelda จึงสามารถรับประกันได้ว่าหัวฉีดตัดและแผ่น h8 จะไม่เปลี่ยนแปลง ดังนั้นการเอียงพื้นผิวการตัดจึงเล็กและสม่ำเสมอ และเสร็จสิ้นได้ดี เมื่อจะปรับหัวฉีดตัดจาก h8 ของแผ่นเหล็กด้วยมือเมื่อใด พยายามตัดเหล็กให้แบนเพื่อลดจำนวนคบเพลิงตัดที่ปรับไว้ เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการตัดคบเพลิงมีความเสถียร บทความนี้ใช้โหมดปรับด้วยตนเอง ซึ่งจะตัดแผ่นควบคุม h8 ใน 6 ~ 8
มม. โดยการทดลองตัดแบบเป็นชุด จะอธิบายเกี่ยวกับความเร็วในการตัด แรงกดใช้งาน (สกปรก) (P) และความสัมพันธ์ระหว่างคุณภาพการตัด
การวิเคราะห์และสรุปพารามิเตอร์การตัดที่ดีที่สุดของแผ่นเหล็กที่มีความหนาต่างกันในการตัดกำลังที่แตกต่างกัน เพื่อปรับปรุงคุณภาพการตัดของเครื่องตัดพลาสม่าซีเอ็นซี
เครื่องตัดพลาสม่าซีเอ็นซีเป็นอุปกรณ์ขั้นสูงสำหรับการตัดแผ่นโลหะที่ผสานกลไกและไฟฟ้าเข้าด้วยกัน และถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่อเรือ การผลิตเครื่องจักร และอุตสาหกรรมอื่นๆ มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพการตัดของเครื่องตัดพลาสม่าซีเอ็นซี นอกจากพารามิเตอร์การออกแบบของเครื่องตัดแล้ว ยังเกี่ยวข้องกับการควบคุมการทำงาน กระบวนการตัด และอื่นๆ เพื่อปรับปรุงคุณภาพการตัด เราได้ดำเนินการทดสอบการตัดอย่างครอบคลุม โดยจากการวิเคราะห์ข้อมูลการทดสอบและการตกแต่ง พบว่าเครื่องตัดพลาสม่าซีเอ็นซีมีพารามิเตอร์การทำงานที่ดีที่สุด อธิบายได้ดังนี้:
วิธีการทดสอบเครื่องตัดพลาสม่าซีเอ็นซี
อุปกรณ์ทดสอบสำหรับเครื่องตัดพลาสม่าอากาศกำลัง 4 แบบที่แตกต่างกัน 6 เครื่อง 4 รุ่นของอิเล็กโทรด 3 ชุด หัวฉีด 100 ชุด เครื่องตัดพลาสม่าอากาศ 100 ชุด หัวตัด ติดตั้งตามลำดับในรถเข็นตัดเครื่องตัด CNC เครื่องตัดพลาสม่าอากาศแต่ละประเภทจะต้องทำงานตามกระบวนการทั้งหมดของการทดสอบทั้งหมดด้วยความเร็วในการตัดที่แตกต่างกัน โดยใช้ความดันที่แตกต่างกัน บนแผ่นเหล็ก Aที่มีความหนาต่างกันสำหรับการตัด (น้ำหล่อเย็น) การตัดจากแรงดันต่ำเป็นแรงดันสูง จากความเร็วต่ำเป็นความเร็วสูง แรงดันอากาศจะถูกปรับโดยวาล์วควบคุมตัวกรอง และความเร็วในการตัดจะถูกควบคุมโดยเครื่องตัดควบคุมเชิงตัวเลข การตัดชิ้นส่วนสำหรับชิ้นส่วนสี่เหลี่ยมขนาด x มม.
เมื่อความเร็วในการตัดสูงเกินไปและแรงดันอากาศต่ำเกินไป พื้นผิวการตัดจะใหญ่ขึ้น เนื่องจากความเร็วเร็วเกินไป เสาโค้งจะถอยหลังอย่างรุนแรง ความเร็วในการหลอมละลายโดยไม่มีชิ้นส่วนตัด ดังนั้น ชิ้นส่วนขนาดเล็กจึงตัดระนาบ ขนาดของระนาบล่างมีขนาดใหญ่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตัดชิ้นส่วนที่มีรูปร่างเป็นสี่เหลี่ยม ในช่องที่มุมด้านล่างเป็นส่วนโค้งวงกลมแทนที่จะเป็นรูปมุมฉาก หากความเร็วในการตัดต่ำเกินไป ตะกรันแรงดันสูงจะรุนแรง ไม่สามารถกำจัดออกได้ง่าย มีความหยาบต่ำ หากความเร็วในการตัดที่เหมาะสม แรงดันในการทำงานสูงเกินไป ความแข็งของเสาโค้งและระดับความเสียหายที่ราบรื่น ความสามารถในการตัดจะตัดผิวสำเร็จได้ไม่ดี ดังนั้น การตัดแผ่นเหล็กที่มีความหนาต่างกัน จึงจำเป็นต้องเลือกกำลังตัด ความเร็วตัด และแรงดันในการทำงานที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลการตัดที่ดีที่สุด
ตามผลการทดสอบของรุ่นกำลังไฟฟ้า 4 แบบที่แตกต่างกัน พารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมที่สุดของการตัดแผ่นเหล็กที่มีความหนาต่างกันในกำลังไฟฟ้าที่แตกต่างกัน ตามข้อมูลเหล่านี้ เราได้นำผลลัพธ์ที่ดีมากมาใช้กับการใช้งานจริงของการตัดในผู้ผลิตบางราย คุณภาพการตัดก็ดีขึ้นอย่างมาก
เราทราบดีว่าปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อคุณภาพการตัดของเครื่องตัดพลาสม่า CNC นอกเหนือไปจากพารามิเตอร์บางอย่างที่กล่าวถึงข้างต้นแล้ว ยังมีปัจจัยต่างๆ มากมาย รวมถึงกระบวนการตัดและวิธีการตัด คุณภาพของหัวฉีดอิเล็กโทรด เป็นต้น แต่ในกระบวนการตัดจริง ตราบใดที่มีพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมข้างต้น การควบคุมความเร็วในการตัด แรงดันการทำงาน และความสูงของคบเพลิง คุณก็สามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านคุณภาพการตัดได้ ในด้านแรงดันไฟฟ้าในการตัด กระแสไฟในการตัดที่เสถียร อายุการใช้งานของอิเล็กโทรดและหัวฉีดสามารถเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า
