เครื่องตัดพลาสม่า CNC สามารถเพิ่มศักยภาพของคุณได้อย่างมากจนคุณจะต้องประหลาดใจเมื่อเห็นความคืบหน้าที่เกิดขึ้นเมื่อคุณมีต้นแบบแล้ว จะช่วยประหยัดเวลาได้มาก และความแม่นยำที่เครื่องจักรดังกล่าวมีให้ก็ทำให้เครื่องนี้กลายเป็นสินค้าที่ควรมีไว้ครอบครอง
การเริ่มต้นธุรกิจของคุณเองนั้นไม่ใช่เรื่องยากด้วยเครื่องจักรเหล่านี้ จริงอยู่ที่เครื่องตัดพลาสม่าสามารถเป็นแหล่งผลิตเงินได้จริง แต่การเลือกเครื่องที่ใช่สำหรับความต้องการของคุณอาจไม่ใช่เรื่องง่าย
ด้วยประสบการณ์อันยาวนานในอุตสาหกรรมนี้ STYLECNC จึงอยู่ที่นี่เพื่อเป็นผู้ช่วยชีวิตของคุณพร้อมด้วยคำแนะนำที่สมบูรณ์แบบที่คุณควรปฏิบัติตามก่อนที่จะมีเครื่องตัดพลาสม่า
เครื่องตัดพลาสม่ามีความสามารถอะไรบ้าง?
เครื่องมือดังกล่าวสามารถช่วยให้คุณปรับแต่งการออกแบบใดๆ บนเหล็กกล้าคาร์บอน สเตนเลส เหล็กอ่อน เหล็กกล้าเครื่องมือ เหล็ก อลูมิเนียม ทองเหลือง หรือทองแดง หนึ่งในเหตุผลที่เครื่องจักรเหล่านี้ดีที่สุดในอุตสาหกรรมก็เพราะว่าเครื่องจักรเหล่านี้ให้ความแม่นยำสูงสุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในขณะที่ทำให้แบบจำลองออกมาสมจริง
เครื่องตัดพลาสม่าคืออะไร?
เครื่องตัดพลาสม่าคือเครื่องมือตัดโลหะด้วยความร้อนชนิดหนึ่งที่ใช้พลาสมาความเร็วสูงหรือแก๊สไอออนไนซ์ในการตัดผ่านโลหะและพ่นโลหะที่หลอมละลายออกไปด้วยกระแสอากาศความเร็วสูงในเวลาเดียวกันเพื่อสร้างตะเข็บตัดพลาสม่าที่แคบ
ใช้สำหรับตัดโลหะต่างๆ เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม ทองแดง อลูมิเนียม เหล็กหล่อ และอื่นๆ ทำให้สามารถตัดโลหะที่นำไฟฟ้าได้อย่างแม่นยำ มีคุณสมบัติเด่นคือความเร็วในการตัดสูง ตะเข็บตัดบาง การเสียรูปต่ำ โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อย ใช้งานง่าย และประหยัดพลังงาน ด้วยอาร์กนำร่อง เครื่องจะสร้างอาร์กพลาสม่าพลังงานต่ำในอากาศ ทำให้ตัดได้ต้นทุนต่ำ
ใช้สำหรับการผลิตแผ่นโลหะ การทำโครงสร้างโลหะ การสร้างเครื่องจักร ร้านซ่อม การเจาะ การขุด การเอียง การปะ และโครงการและแผนการตัดโลหะอื่นๆ อีกมากมาย
โต๊ะพลาสม่า CNC คืออะไร?
โต๊ะพลาสม่า CNC เป็นชุดเครื่องมือตัดโลหะอัตโนมัติที่มาพร้อมโต๊ะทำงานขนาดที่กำหนดเอง (4x4, 4x8, 5x10, 6x12) ประกอบด้วยโครงเตียง ตัวควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์พร้อมซอฟต์แวร์ CAM แหล่งจ่ายไฟ หัวตัด โต๊ะใบมีดหรือฟันเลื่อย ไดรเวอร์ มอเตอร์ รางนำทาง สกรูบอล ชิ้นส่วนเสริมและอุปกรณ์เสริมสิ้นเปลือง ซึ่งเป็นรุ่นอัพเกรดของเครื่องตัดพลาสม่าแบบพกพาเพื่อให้เหมาะกับการแปรรูปโลหะขนาดต่างๆ ตัวควบคุม CNC จะทำให้มีความยืดหยุ่นในการผลิตในระดับสูง ความแม่นยำสูง คุณภาพคงที่ ผลผลิตสูง ปรับปรุงสภาพการทำงานได้ง่าย และเอื้อต่อการปรับปรุงการจัดการการผลิต เครื่องมือดังกล่าวเป็นการผสมผสานระหว่างเครื่องตัดและตัวควบคุม ซึ่งสามารถให้ข้อดีที่มากขึ้นของการตัดด้วยแก๊สได้ เพื่อให้บรรลุการกลึงอัตโนมัติ จะต้องสามารถป้อนอย่างต่อเนื่องและป้อนอัตโนมัติได้ และหัวตัดจะต้องสามารถเคลื่อนที่แยกกันหรือรวมกันในทิศทางแนวนอนและแนวตั้งเพื่อสร้างเส้นโค้งที่ต้องการ ชิ้นส่วนการทำงานต่างๆ ของเครื่องจักรจะต้องสามารถทำงานร่วมกันอย่างใกล้ชิดและประสานงานกันเพื่อให้ได้การตัดต่อเนื่องที่แม่นยำ ในเวลาเดียวกัน พารามิเตอร์ทางเทคนิคต่างๆ สามารถปรับและเพิ่มประสิทธิภาพได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อตอบสนองความต้องการในการตัดโลหะต่างๆ
เครื่องตัดพลาสม่า CNC ทำงานอย่างไร?
การตัดด้วยพลาสม่าเป็นวิธีการกลึงด้วยความร้อนที่ใช้ความร้อนจากอาร์กแก๊สไอออนไนซ์อุณหภูมิสูงในการหลอมโลหะที่ชิ้นงาน และเพื่อขจัดโลหะที่หลอมละลายด้วยโมเมนตัมความเร็วสูงเพื่อสร้างรอยแยก เครื่องตัดพลาสม่าจะส่งอาร์กไฟฟ้าโดยใช้แก๊ส เช่น ออกซิเจน ไนโตรเจน หรืออากาศอัด วิธีนี้จะเปลี่ยนแก๊สให้เป็นพลาสม่า และจะพุ่งผ่านโลหะอย่างรวดเร็วเพื่อตัดโลหะด้วยแบนด์วิดท์กว้าง คบเพลิงตัดด้วยเปลวไฟทำงานโดยเติมออกซิเจนลงในเปลวไฟ ซึ่งจะออกซิไดซ์โลหะและเปลี่ยนเป็นตะกรัน คบเพลิงจะเคลื่อนที่ไปตามเส้นทางของเครื่องมือโดยมีการควบคุม h8 ที่ควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ CNC หมายความว่าคอมพิวเตอร์ถูกใช้เพื่อควบคุม G-code ที่รองรับการเคลื่อนที่ในโปรแกรม เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์พกพา เครื่องตัดพลาสม่า CNC สามารถกลึงโลหะอัตโนมัติด้วยแกน X, Y และ Z
เครื่องตัด CNC พลาสม่าใช้ทำอะไร?
เครื่องตัดพลาสม่า CNC สามารถตัดวัสดุโลหะได้เกือบทุกชนิด รวมถึงโลหะที่มีและไม่มีธาตุเหล็ก เช่น เหล็ก เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าโครงสร้าง สเตนเลส เหล็กกล้าสำหรับเครื่องมือ ทองเหลือง ทองแดง ทองสัมฤทธิ์ อลูมิเนียม ไททาเนียม และโลหะผสม เพื่อขึ้นรูปแผ่นโลหะ แท่ง แถบ ท่อสี่เหลี่ยมและกลม ตลอดจนผลิตโปรไฟล์โลหะหลายประเภท
เครื่องตัดพลาสม่า CNC ใช้ในอุตสาหกรรมการแปรรูปโลหะหลายประเภท เช่น การผลิตยานยนต์และโรงงานเชื่อม ร้านซ่อมและบูรณะรถยนต์ การผลิตเครื่องมือกล โรงงานเครื่องจักรอุตสาหกรรม ผู้ผลิตการต่อเรือ โรงงานเครื่องจักรในการทำเหมืองแร่ โรงงานผลิตไฟฟ้า สถานที่ก่อสร้าง ศูนย์การผลิตอากาศยาน
เครื่องตัดพลาสม่ามีประเภทใดบ้าง?
เครื่องตัดพลาสม่าประเภทที่พบมากที่สุด ได้แก่ แบบถือด้วยมือและแบบ CNC (ประเภทสำหรับงานอดิเรกและประเภทสำหรับอุตสาหกรรม) แหล่งจ่ายไฟที่พบมากที่สุด ได้แก่ แหล่งจ่ายไฟ Huayuan และแหล่งจ่ายไฟ Hypertherm
ตามวิธีการทำงาน ชุดอุปกรณ์สามารถแบ่งออกได้เป็น ชุดอากาศ ชุดแห้ง ชุดกึ่งแห้ง และชุดใต้น้ำ
ตามคุณภาพการตัดและความแม่นยำ คุณจะพบประเภทธรรมดา ละเอียด เลเซอร์ และอื่นๆ
ตามลักษณะที่ปรากฏจะแบ่งได้เป็น 3 ประเภท ดังนี้
ชุด CNC แบบพกพา
เครื่องจักรนี้พกพาสะดวก ตั้งค่าได้ง่าย โครงสร้างกะทัดรัด พื้นที่น้อย และต้นทุนการผลิตต่ำ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากข้อจำกัดของโครงสร้างคานยื่น เงื่อนไขความเค้นจึงไม่ดี มีแนวโน้มเกิดการเสียรูปตามขวาง ความกว้างของการตัดตามขวางจำกัด และความแข็งแกร่งไม่ดีในระหว่างการตัดด้วยความเร็วสูง
ชุด Gantry CNC
วิธีการรองรับแบบเครนรับน้ำหนักแบบสองทิศทาง แรงจะสม่ำเสมอมากขึ้น อุปกรณ์มีความแข็งแรงดี และสามารถบรรลุช่วงด้านข้างขนาดใหญ่ โดยปกติจะสูงถึง 3 ถึง 10 เมตร อย่างไรก็ตาม ข้อกำหนดในการติดตั้งอุปกรณ์นั้นสูง โครงสร้างค่อนข้างใหญ่ และใช้พื้นที่โรงงานมากขึ้น โหมดการขับเคลื่อนแบ่งออกเป็นการขับเคลื่อนแบบข้างเดียวและการขับเคลื่อนแบบสองข้าง การขับเคลื่อนแบบข้างเดียวและการขับเคลื่อนแบบสองข้างแต่ละแบบมีลักษณะและการใช้งานของตัวเอง การขับเคลื่อนแบบข้างเดียวหลีกเลี่ยงการควบคุมแบบซิงโครนัสที่มีความแม่นยำสูงและโครงสร้างที่ซับซ้อนของการขับเคลื่อนแบบสองข้าง อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการชดเชยของจุดศูนย์กลางมวลและแรงขับเคลื่อนไม่ผ่านจุดศูนย์กลางมวล แรงเฉื่อยที่ไม่สมมาตรจะถูกสร้างขึ้นในระหว่างการทำงาน ซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดการสั่นสะเทือน การเสียรูป และการเอียง ดังนั้นจึงสามารถใช้ได้ในช่วงแคบเท่านั้น โครงสร้างการขับเคลื่อนสองด้านค่อนข้างซับซ้อนและต้องใช้การควบคุมแบบซิงโครนัสที่มีความแม่นยำสูงทั้งสองด้าน ซึ่งสามารถใช้สำหรับช่วงที่ใหญ่กว่าและการเคลื่อนไหวที่เสถียรยิ่งขึ้น
ชุดโต๊ะ CNC
ชิ้นส่วนการตัดและเครื่องจักรถูกรวมเข้าด้วยกัน ซึ่งสะดวกในการเคลื่อนย้ายในสถานที่ แต่ระยะการเคลื่อนไหวของคบเพลิงตัดค่อนข้างเล็ก และความกว้างของการตัดอาจมีข้อจำกัดบางประการ
โต๊ะพลาสม่า CNC มีกี่ประเภท?
โต๊ะพลาสม่า CNC มี 4 ประเภทที่นิยมใช้ ได้แก่ 4x4, 4x8, 5x10 และ 6x12 ในหน่วยฟุตซึ่งเรียกอีกอย่างหนึ่งว่า 48" x 48", 48" x 96", 60" x 120", 72" x 144" เป็นนิ้ว รวมถึง 1212, 1325, 1530 และ 2040 เป็นมิลลิเมตร (มม.) นอกจากนี้ คุณยังสามารถปรับขนาดโต๊ะให้เหมาะสมกับขนาดงานโลหะจริงของคุณได้อีกด้วย
การตัดพลาสม่ามีข้อดีอะไรบ้าง?
เป็นวิธีการตัดโลหะแผ่นและท่อโลหะที่มีประสิทธิภาพซึ่งทำให้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย
คุณจะได้รับประโยชน์จากข้อดี 10 ประการที่ยอดเยี่ยม ได้แก่ การตัดที่รวดเร็ว ใช้งานง่าย ต้นทุนต่ำ ปลอดภัยในการใช้งาน การทำงานหลายอย่างพร้อมกัน ความคล่องตัวที่เพิ่มขึ้น วัสดุที่มีให้เลือกมากมายและความหนาที่หลากหลาย กำจัดการบิดตัวของแผ่น เพิ่มความเร็วในการเจาะภายใน และลดตะกรัน
เมื่อเทียบกับเครื่องตัดโลหะแบบแมนนวลและกึ่งอัตโนมัติแบบดั้งเดิม เครื่องตัดโลหะแบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์อัตโนมัติเป็นการผสมผสานระหว่างการปรับปรุงคุณภาพและความคุ้มทุน เครื่องตัดโลหะ CNC ประกอบด้วยเครื่องตัดพลาสม่า เปลวไฟ พลาสม่าน้ำ และเลเซอร์ที่ควบคุมด้วยตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ โดยเครื่องตัดนี้ทำงานอัตโนมัติ เต็มเวลา คุณภาพสูง ใช้ประโยชน์สูง และมีประสิทธิภาพตามซอฟต์แวร์ CNC nesting
ในการผลิตทางอุตสาหกรรม การตัดโลหะด้วยความร้อนโดยทั่วไปจะประกอบด้วยการตัดด้วยแก๊ส พลาสม่า และเลเซอร์ เมื่อเปรียบเทียบกับการตัดด้วยแก๊ส การตัดด้วยพลาสม่าจะมีช่วงการตัดที่กว้างกว่าและมีประสิทธิภาพสูงกว่า ระบบการตัดด้วยพลาสม่าแบบละเอียดมีคุณภาพใกล้เคียงกับระบบเลเซอร์ แต่ต้นทุนต่ำกว่าระบบเลเซอร์มาก
แสดงให้เห็นถึงข้อดีอย่างมากในการประหยัดวัสดุและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของแรงงาน ซึ่งช่วยส่งเสริมให้เทคโนโลยีการตัดด้วยการควบคุมแบบตัวเลขเปลี่ยนจากแบบแมนนวลหรือกึ่งอัตโนมัติเป็นการควบคุมแบบตัวเลข และกลายมาเป็นแนวทางหลักในการพัฒนาเทคโนโลยีการตัดด้วยการควบคุมแบบตัวเลข
1. สามารถตัดโลหะที่มีความหนาได้ เช่น สแตนเลส อลูมิเนียมและโลหะผสม ทองแดงและโลหะผสม เหล็กหล่อ และวัสดุโลหะอื่นๆ นอกจากนี้ ยังสามารถใช้คบเพลิงตัดเพื่อตัดวัสดุฉนวนและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะที่มีความหนามากกว่า 1 มม. ได้อีกด้วย50mm.
2. ความเร็วสูง และประสิทธิภาพการผลิตสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับโลหะบางที่มีกำลังสูง ประสิทธิภาพการผลิตได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญยิ่งขึ้น
3. คุณภาพการตัดสูง รอยกรีดเรียบและแบน แผลแคบ และบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนและการเสียรูปมีขนาดเล็กกว่าเครื่องมืออื่น
4. ต้นทุนต่ำ เนื่องจากความเร็วสูง การใช้แก๊สราคาถูก เช่น ไนโตรเจน จึงต้องใช้วัตถุดิบและแรงงานน้อยกว่าวิธีการอื่นในการตัดวัสดุชนิดเดียวกัน
เครื่องตัดพลาสม่า CNC ราคาเท่าไร?
เครื่องตัดพลาสม่า CNC มีราคาไม่แพง โดยพิจารณาจากข้อกำหนดและการกำหนดค่าต่างๆ สำหรับแหล่งจ่ายไฟ คบเพลิงพลาสม่า โต๊ะตัด มอเตอร์ ไดรเวอร์ ซอฟต์แวร์ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ โครงเครื่อง รางนำทาง บอลสกรู ชิ้นส่วนเสริมและชิ้นส่วนสิ้นเปลือง $5,060 ถึง $21,300 บาทต่องบประมาณ เครื่องตัดพลาสม่าระดับเริ่มต้นเริ่มต้นที่ประมาณ $3,980 ในขณะที่เครื่องตัดพลาสม่า CNC ระดับมืออาชีพมีราคาตั้งแต่ $5,600 ถึง $17,800 และโต๊ะพลาสม่า CNC อุตสาหกรรม มีราคาตั้งแต่ $6,980 ถึง $20,800 โดยรวมเฉลี่ยราคาอยู่ประมาณ $7,200 ในปี 2025 หากคุณซื้อจากร้านค้าในพื้นที่ คุณจะได้รับค่าจัดส่งฟรีในขณะที่ราคาขายจะสูงกว่า หากคุณต้องการซื้อชุดโต๊ะตัดพลาสม่า CNC ราคาถูกจากต่างประเทศ ค่าธรรมเนียมการจัดส่ง ภาษี และพิธีการศุลกากรควรจะรวมอยู่ในราคาสุดท้าย
คู่มือการกำหนดราคา
| รุ่น | ราคาขั้นต่ำ | ราคาสูงสุด | ราคาเฉลี่ย |
|---|---|---|---|
| STP1212 | $4,280 | $5,800 | $5,020 |
| STP1325 | $4,680 | $6,560 | $5,680 |
| STP1325R | $6,060 | $12,060 | $8,020 |
| STP1530 | $4,880 | $7,180 | $6,080 |
| STP1530R | $6,080 | $18,000 | $9,150 |
| STP3000-G | $6,800 | $15,600 | $10,180 |
ข้อบ่งชี้จำเพาะ
| แบรนด์ | STYLECNC |
| รุ่น | STP1212, STP1325, STP1325R, STP1530, STP1530R, STP3000-G |
| ขนาดตาราง | 4'x4', 4'x8', 5'x10', 6'x12' |
| ควบคุมซีเอ็นซี | Starfire, ตัวควบคุมไฟร์คอนโทรล, ตัวควบคุม CNC Mach3 |
| ซอฟต์แวร์ CAM | FastCAM, SheetCAM, ออโตเดสก์ ฟิวชั่น 360 |
| โหมดการตัด | การตัดพลาสม่า | การตัดด้วยเปลวไฟ |
| พาวเวอร์ซัพพลาย | หัวหยวน | ไฮเปอร์เทิร์ม |
| ความเร็วในการตัด | 0-10000mm / นาที |
| ช่วงราคา | 4,280 ดอลลาร์ - $18,000 |
แหล่งจ่ายไฟพลาสม่าและความหนาของการตัด
แหล่งจ่ายไฟ Huayuan ของจีน
| พลัง | ความหนา |
|---|---|
| 63A | 0-8mm |
| 100A | 0-15mm |
| 160A | 0-20mm |
| 200A | 0-30mm |
แหล่งจ่ายไฟ Hypertherm ของสหรัฐอเมริกา
| พลัง | ความหนา |
|---|---|
| 65A | 0-12mm |
| 85A | 0-16mm |
| 105A | 0-18mm |
| 130A | 0-20mm |
| 200A | 0-30mm |
วิธีการใช้เครื่องตัดพลาสม่า CNC และโต๊ะตัด?
สำหรับผู้ที่ไม่เคยใช้เครื่องตัดแก๊สหรือโต๊ะพลาสม่าที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์มาก่อน นี่คือคู่มือที่ทำตามได้ง่าย โดยมีขั้นตอนการติดตั้งซอฟต์แวร์ การตั้งค่า การดีบัก การประกอบชิ้นส่วน การตั้งค่า และการใช้งาน
การตัดแบบไม่สัมผัสด้วยมือ
ขั้นตอนที่ 1. แตะลูกกลิ้งคบเพลิงเข้ากับชิ้นงาน และปรับระยะห่างระหว่างหัวฉีดและระนาบของชิ้นงานเป็น 35mm. (เมื่อเครื่องตัด สวิตช์ "การเลือกความหนาในการตัด" จะเป็นแบบอัปสเกล)
ขั้นตอนที่ 2. เปิดสวิตช์คบเพลิงเพื่อจุดประกายอาร์คพลาสม่า หลังจากตัดผ่านชิ้นงานแล้ว ให้เคลื่อนที่ไปยังทิศทางการตัดด้วยความเร็วที่สม่ำเสมอ ความเร็วจะขึ้นอยู่กับหลักการของการตัดผ่าน หากช้าเกินไป จะส่งผลต่อคุณภาพของการตัดและทำให้อาร์คแตกได้
ขั้นตอนที่ 3 หลังจากทำงานแล้ว ให้ปิดสวิตช์คบเพลิงและอาร์คจะดับลง ในขั้นตอนนี้ จะมีการพ่นอากาศอัดออกไปเพื่อระบายความร้อนคบเพลิง หลังจากนั้นไม่กี่วินาที การดีดออกจะหยุดโดยอัตโนมัติ ถอดคบเพลิงออกเพื่อสิ้นสุดกระบวนการทั้งหมด
การตัดการติดต่อแบบแมนนวล
ขั้นตอนที่ 1 สวิตช์ "การเลือกความหนาในการตัด" อยู่ที่ระดับต่ำ และใช้เมื่อจะตัดแผ่นโลหะที่บางกว่าด้วยเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียว
ขั้นตอนที่ 2. วางหัวฉีดคบเพลิงไว้ที่จุดเริ่มต้นของชิ้นงานที่จะตัด เปิดสวิตช์คบเพลิง จุดประกายไฟฟ้า ตัดผ่านชิ้นงาน จากนั้นเคลื่อนที่อย่างสม่ำเสมอไปตามทิศทางการตัด
ขั้นตอนที่ 3. หลังจากทำงานแล้ว ให้เปิดและปิดสวิตช์คบเพลิง ในขณะนี้ ลมอัดยังคงพ่นออกมา หลังจากนั้นไม่กี่วินาที สเปรย์จะหยุดโดยอัตโนมัติ ถอดคบเพลิงออกเพื่อสิ้นสุดกระบวนการทั้งหมด
การตัดอัตโนมัติ
ขั้นตอนที่ 1 การตัดอัตโนมัตินั้นเหมาะสำหรับการตัดชิ้นงานที่มีความหนาเป็นหลัก เลือกตำแหน่งสวิตช์ "Cut Thickness Selection"
ขั้นตอนที่ 2 หลังจากถอดลูกกลิ้งคบเพลิงแล้ว คบเพลิงและเครื่องมือเครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติจะเชื่อมต่อกันอย่างแน่นหนา และมีอุปกรณ์เสริมมาให้แบบสุ่ม
ขั้นตอนที่ 3. ต่อสายไฟระบบตัดกึ่งอัตโนมัติ และติดตั้งแท่งรัศมีหรือรางนำตามรูปร่างของโครงการ (หากคุณต้องการตัดส่วนโค้งหรือวงกลม จำเป็นต้องใช้แท่งรัศมี)
ขั้นตอนที่ 4 หากปลั๊กสวิตช์ไฟฉายถูกปิด ให้เปลี่ยนปลั๊กสวิตช์ระยะไกล (ที่เตรียมไว้ในอุปกรณ์เสริม)
ขั้นตอนที่ 5. ปรับความเร็วในการเดินให้เหมาะสมตามความหนาของชิ้นงาน และตั้งสวิตช์ "ขึ้น" และ "ลง" บนเครื่องตัดกึ่งอัตโนมัติไปยังทิศทางการตัด
ขั้นตอนที่ 6. ปรับระยะห่างระหว่างหัวฉีดและชิ้นงานเป็น 38mmและปรับตำแหน่งศูนย์กลางของหัวฉีดให้ตรงกับแถบเริ่มต้นของรอยกรีดชิ้นงาน
ขั้นตอนที่ 7. เปิดสวิตช์ควบคุมระยะไกล หลังจากตัดชิ้นงานแล้ว ให้เปิดสวิตช์เครื่องกึ่งอัตโนมัติเพื่อตัด ในขั้นตอนเริ่มต้น ให้ใส่ใจกับตะเข็บตลอดเวลา และปรับความเร็วให้เหมาะสม และใส่ใจว่าเครื่องทั้ง 2 เครื่องทำงานได้ตามปกติตลอดเวลาหรือไม่
ขั้นตอนที่ 8 หลังจากตัดแล้ว ให้ปิดสวิตช์รีโมตคอนโทรลและสวิตช์ไฟ ณ จุดนี้ กระบวนการทั้งหมดก็เสร็จสมบูรณ์
การตัดวงกลมแบบใช้มือ
เลือกวิธีการตัดแบบเดี่ยวหรือขนานตามวัสดุและความหนาของชิ้นส่วน และเลือกวิธีการตัดที่สอดคล้องกัน ขันแถบขวางในสิ่งที่แนบมาแบบสุ่มเข้ากับรูสกรูบนที่ยึดคบเพลิง ให้ได้รัศมีที่ต้องการแล้วขันให้แน่น จากนั้นปรับระยะห่างจากปลายถึงหัวฉีดคบเพลิงตามความยาวของรัศมีชิ้นงาน (ต้องคำนึงถึงความกว้างของรอยแยก) หลังจากปรับแล้ว ให้ขันสกรูยึดตรงกลางให้แน่นเพื่อป้องกันการคลายตัว และคลายกรงเพื่อขันสกรูแบบหยัก ณ จุดนี้ คุณสามารถตัดชิ้นงานได้
แรงดันไฟฟ้าของเครื่องตัดพลาสม่า CNC คือเท่าไร?
เมื่อใช้งาน หัวตัดพลาสม่า CNC จะควบคุมความแม่นยำเชิงกลและคุณภาพการตัดด้วยแหล่งจ่ายไฟ ถือได้ว่าแหล่งจ่ายไฟที่ดีมีคุณภาพการตัดที่ละเอียด ในการใช้งานจริงและการทำงานของระบบเครื่องตัดที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ คุณภาพและความเสถียรของการตัดจะเกี่ยวข้องกับแบรนด์และผู้ผลิตของแหล่งจ่ายไฟ กำลังไฟ หัวตัด หัวฉีด รวมถึงความหนาของโลหะและพารามิเตอร์การตัด
แหล่งจ่ายไฟของเครื่องตัดด้วยมือต้องมีแรงดันไฟฟ้าแบบไม่มีโหลดที่สูงพอที่จะเริ่มอาร์คได้อย่างง่ายดายและทำให้อาร์คเผาไหม้ได้อย่างเสถียร แรงดันไฟฟ้าแบบไม่มีโหลดโดยทั่วไปอยู่ที่ 120-600V และแรงดันไฟฟ้าของคอลัมน์อาร์คโดยทั่วไปจะอยู่ที่ครึ่งหนึ่งของแรงดันไฟฟ้าแบบไม่มีโหลด การเพิ่มแรงดันไฟฟ้าของคอลัมน์อาร์คสามารถเพิ่มกำลังของอาร์คได้อย่างมาก จึงเพิ่มความเร็วและตัดแผ่นโลหะที่มีความหนามากขึ้นได้ แรงดันไฟฟ้าของคอลัมน์อาร์คมักไม่สามารถทำได้โดยการเพิ่มการหดตัวภายในของอิเล็กโทรดและปรับอัตราการไหลของก๊าซ แต่แรงดันไฟฟ้าของคอลัมน์อาร์คควรน้อยกว่า 65% ของแรงดันไฟฟ้าแบบไม่มีโหลด หากไม่เป็นเช่นนั้น จะนำไปสู่ความไม่เสถียรของอาร์ค
พลาสม่าตัดได้หนาแค่ไหน?
ตามขนาดของแหล่งจ่ายไฟที่กำหนดค่าไว้ ความหนาของการตัดโดยทั่วไปจะอยู่ภายใน 0.5-100mmและแหล่งจ่ายไฟสูงสามารถตัดได้มากกว่า 100mmความสามารถในการตัดด้วยเปลวไฟ CNC: หัวตัดเปลวไฟธรรมดา 6-180mm (สูงสุด 250mm) คบเพลิงตัดแบบพิเศษโดยทั่วไปจะไม่เกิน 300mmแน่นอนว่ายังสามารถปรับแต่งให้สูงขึ้นได้อีกด้วย
จะเลือกเครื่องดูดฝุ่นสำหรับโต๊ะตัดพลาสม่า CNC อย่างไร?
อุปกรณ์รับและกำจัดฝุ่นสำหรับเครื่องตัดพลาสม่า CNC ประกอบด้วยโต๊ะทำงานที่ประกอบด้วยตัวยึดและพื้นผิวการทำงานแบบตารางที่ยึดไว้ที่ด้านบนของตัวยึด ตัวยึดมีแผ่นรับวัสดุที่สามารถเคลื่อนที่ในแนวนอนเมื่อเทียบกับโต๊ะทำงานและอยู่ที่ด้านล่างของพื้นผิวการทำงานแบบตาราง และแผ่นรับวัสดุเป็นแผ่นตาข่ายลวดเหล็ก ด้านล่างของโต๊ะทำงานที่อยู่ใต้แผ่นรับวัสดุโดยตรงมีถังน้ำกำจัดฝุ่น และด้านล่างของถังน้ำกำจัดฝุ่นมีล้อ อุปกรณ์รับและกำจัดฝุ่นช่วยให้สามารถนำชิ้นงานและของเสียที่ถูกตัดโดยเครื่องจักรและตกลงไปใต้โต๊ะทำงานออกได้อย่างง่ายดาย และในขณะเดียวกันก็สามารถลดมลพิษจากฝุ่นโลหะที่เกิดขึ้นเมื่อตัดชิ้นงานได้อย่างมาก
การแก้ไขปัญหา
1. แรงดันอากาศขณะทำงานต่ำเกินไป
เมื่อเครื่องตัดพลาสม่า CNC ทำงาน หากแรงดันในการทำงานต่ำกว่าแรงดันที่ต้องการตามคำแนะนำมาก แสดงว่าความเร็วในการดีดของส่วนโค้งจะอ่อนลง และกระแสลมที่เข้ามาจะน้อยกว่าค่าที่ต้องการ ในเวลานี้ ไม่สามารถสร้างส่วนโค้งที่มีพลังงานสูงและความเร็วสูงได้ ส่งผลให้คุณภาพของการตัดไม่ดี ไม่ซึมผ่าน และมีการสะสมของส่วนโค้ง
สาเหตุที่แรงดันอากาศไม่เพียงพอ ได้แก่ ปริมาณอากาศที่ป้อนจากเครื่องอัดอากาศไม่เพียงพอ การปรับแรงดันของวาล์วควบคุมอากาศของเครื่องตัด CNC ต่ำเกินไป มีน้ำมันอยู่ในวาล์วโซลินอยด์ และเส้นทางอากาศไม่ราบรื่น ดังนั้น จึงจำเป็นต้องตรวจสอบด้านเหล่านี้ทีละด้าน ค้นหาปัญหาและปรับปรุงในเวลาที่เหมาะสม
2. แรงดันอากาศขณะทำงานสูงเกินไป
หากแรงดันอากาศเข้าสูงเกินไป หลังจากอาร์คเกิดขึ้น กระแสลมที่มากเกินไปจะพัดคอลัมน์อาร์คที่รวมตัวอยู่ออกไป กระจายพลังงานคอลัมน์อาร์ค และทำให้ความแข็งแรงในการตัดของอาร์คลดลง สาเหตุหลักๆ ได้แก่ การปรับแรงดันอากาศเข้าไม่ถูกต้อง ปรับวาล์วลดแรงดันตัวกรองอากาศมากเกินไป หรือวาล์วลดแรงดันตัวกรองอากาศขัดข้อง
3. การติดตั้งชิ้นส่วนที่สึกหรออย่างไม่ถูกต้อง เช่น หัวฉีดอิเล็กโทรด
หัวฉีดอิเล็กโทรดมีเกลียวและจำเป็นต้องขันให้แน่น เนื่องจากการติดตั้งหัวฉีดไม่ถูกต้อง เช่น เกลียวไม่ได้ขันแน่น หรือติดตั้งวงแหวนวอร์เท็กซ์ไม่ถูกต้อง การตัดจะไม่มั่นคงและชิ้นส่วนที่เปราะบางจะได้รับความเสียหายอย่างรวดเร็วเกินไป
4. แรงดันไฟฟ้าขาเข้า AC ต่ำเกินไป
ก่อนเริ่มใช้งาน ให้ตรวจสอบว่ากริดไฟฟ้าที่เชื่อมต่อกับคบเพลิงตัดพลาสม่า CNC มีกำลังรับน้ำหนักเพียงพอหรือไม่ และข้อกำหนดสายไฟเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่ ตำแหน่งการติดตั้งคบเพลิงตัดที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ควรอยู่ห่างจากอุปกรณ์ไฟฟ้าขนาดใหญ่และสถานที่ที่มีการรบกวนทางไฟฟ้าบ่อยครั้ง
5. สายดินสัมผัสกับชิ้นงานไม่ดี
การต่อสายดินเป็นการเตรียมการที่จำเป็นก่อนการตัด หากไม่ได้ใช้เครื่องมือต่อสายดินโดยเฉพาะ ฉนวนที่ผิวชิ้นงาน และการใช้สายดินเป็นเวลานานจนเสื่อมสภาพ ฯลฯ จะทำให้สายดินสัมผัสกับชิ้นงานได้ไม่ดี
6. ความเร็วในการตัดและแนวตั้งของการจับยึดคบเพลิง
ความเร็วควรเร็วหรือช้าขึ้นอยู่กับวัสดุและความหนาที่แตกต่างกันและขนาดปัจจุบัน หากเร็วหรือช้าเกินไปจะทำให้ผิวตัดไม่เรียบและมีตะกรันที่ขอบด้านบนและด้านล่าง นอกจากนี้ คบเพลิงตัดไม่ได้ยึดในแนวตั้ง และส่วนโค้งที่พ่นยังพ่นในแนวเฉียง ซึ่งจะทำให้พื้นผิวมีความลาดเอียงด้วย
ตัวควบคุมและซอฟต์แวร์ CNC พลาสม่า
การผสมผสานตัวควบคุมและซอฟต์แวร์ที่พบมากที่สุดคือ Starfire ระบบควบคุมและ FastCAM ซอฟต์แวร์การทำเนสต์ แน่นอนว่าคุณสามารถเลือกซอฟต์แวร์ Mach3 และ FireControl, ซอฟต์แวร์ Sheetcam CAM และซอฟต์แวร์ Autodesk Fusion 360 CAM ได้
Starfire ควบคุมซีเอ็นซี
Starfire ได้รับการออกแบบมาโดยมีระบบป้องกันการรบกวนของพลาสม่า ระบบป้องกันฟ้าผ่า ความน่าเชื่อถือสูง และความสามารถในการป้องกันไฟกระชาก มีคุณลักษณะของหน่วยความจำจุดตัดอัตโนมัติ เหมาะสำหรับเครื่องตัดพลาสม่าและเครื่องตัดเปลวไฟทุกประเภท สามารถใช้รีโมทคอนโทรลไร้สายเสริมเพื่อให้ทำงานระยะไกลได้
FastCAM ซอฟต์แวร์ CAM
FastCAM เป็นซอฟต์แวร์ตัดขอบต่อเนื่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซอฟต์แวร์นี้มุ่งเป้าไปที่เครื่องตัด CNC รวมถึงเครื่องตัดเปลวไฟ พลาสม่า เลเซอร์ และเจ็ทน้ำ ซึ่งใช้สำหรับการวาด การเขียนโปรแกรม การเรียงซ้อน การตรวจสอบ และการตัดชิ้นส่วนที่มีรูปร่างตามต้องการโดยอัตโนมัติ FastCAM สามารถเพิ่มอัตราการซ้อนเหล็กและประหยัดเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงประสิทธิภาพของการเขียนโปรแกรม ซ้อน และการตัด และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ฟังก์ชั่นการซ้อนขอบร่วมอัตโนมัติมีไว้เพื่อรับรู้ชิ้นส่วนสี่เหลี่ยมและชิ้นส่วนที่ไม่ใช่สี่เหลี่ยมในกระบวนการซ้อนอัตโนมัติ นั่นคือ การซ้อนขอบร่วมอัตโนมัติของชิ้นส่วนใดๆ ที่มีความยาวด้านต่างกัน โดยไม่ต้องแก้ไขด้วยตนเอง และประมวลผลการซ้อนขอบร่วมและการตัดต่อเนื่องของชิ้นส่วนต่างๆ โดยอัตโนมัติ เพื่อป้องกันและหลีกเลี่ยงการเสียรูปจากการตัดเนื่องจากความร้อน ประมวลผลทิศทางการตัดและตำแหน่งของจุดเจาะโดยอัตโนมัติ และใช้ขอบตัดเพื่ออุ่นล่วงหน้าการตัดโดยตรงเพื่อหลีกเลี่ยงการเจาะ
เครื่องตัดพลาสม่า VS เครื่องเชื่อมพลาสม่า
เครื่องตัดพลาสม่ามาจากเครื่องเชื่อม ซึ่งเป็นระบบการเชื่อมประเภทหนึ่งที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัว โดยใช้แก๊สไอออนไนซ์ในการหลอมโลหะ 2 ชนิดเข้าด้วยกัน โดยการเพิ่มการปล่อยอาร์ก จะทำให้ระบบการเชื่อมสามารถแปลงเป็นระบบตัดได้
ในระยะนี้ ธุรกิจการตัดและเชื่อมด้วยความร้อนส่วนใหญ่จะใช้พลาสม่า ในจำนวนนี้ มีเครื่องตัดที่พัฒนาเป็นเครื่องตัดแบบพกพา เครื่องตัดคานยื่น เครื่องตัดแกนตรี เครื่องตัดตั้งโต๊ะ เครื่องตัดท่อ และอุปกรณ์ตัดรูปแบบอื่นๆ ในขณะที่เครื่องเชื่อมแบ่งออกเป็นเครื่องเชื่อมแบบใช้มือและเครื่องเชื่อมหุ่นยนต์
เครื่องตัดแก๊สใช้อาร์คเพื่อสร้างความร้อนสูงเพื่อหลอมวัสดุที่จะตัด ขณะเดียวกันก็ใช้แก๊สอัดเพื่อเป่าวัสดุที่จะตัดออกเป็นช่องเพื่อให้โครงการตัดขั้นสุดท้ายเสร็จสมบูรณ์ มีข้อดีคือคุณภาพการตัดดี ความกว้างในการตัดแคบ ความแม่นยำสูง ตัดเร็ว ปลอดภัย และสะอาด เป็นเครื่องตัดโลหะขั้นสูง
ช่างเชื่อมใช้แก๊สไอออนไนซ์เป็นแหล่งความร้อนและมีโลหะผสมบางชนิด (ลวดโลหะ ผงโลหะผสม) เป็นโลหะเติม
การเชื่อมด้วยอาร์กเป็นวิธีการเชื่อมที่มีคุณภาพสูง อัตราส่วนความลึก/ความกว้างของรอยเชื่อมมีขนาดใหญ่ โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนแคบ การเสียรูปของชิ้นงานมีขนาดเล็ก และมีวัสดุที่สามารถเชื่อมได้หลายประเภท โดยเฉพาะอย่างยิ่งการพัฒนาการเชื่อมด้วยพลาสม่ากระแสพัลส์และการเชื่อมด้วยอาร์กอิเล็กโทรดหลอมเหลว ขอบเขตการใช้งานขยายกว้างขึ้น และมีข้อดีคือมีประสิทธิภาพในการก่อสร้างสูงและต้นทุนต่ำ
คู่มือผู้ซื้อ
เครื่องตัดพลาสม่า CNC ที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ถือเป็นการลงทุนที่สำคัญ เนื่องจากคุณต้องจ่ายเงินสำหรับเครื่องนี้มากขึ้น ดังนั้น การเลือกเครื่องตัดพลาสม่าที่เหมาะสมจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการเพิ่มคุณภาพของงานของคุณ ปัจจัยสำคัญบางประการที่จะช่วยให้คุณเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมที่สุดได้นั้นได้อธิบายไว้ด้านล่าง
อันดับแรก ความสามารถในการตัดเป็นปัจจัยสำคัญเสมอสำหรับเครื่องจักรประเภทนี้ เครื่องมือควรมีความสามารถในการตัดโลหะได้อย่างแม่นยำ หากคุณกำลังทำงานกับโลหะหนา ให้แน่ใจว่าเครื่องจักรที่คุณกำลังจะซื้อสามารถรองรับความหนาได้มากขนาดนั้น นอกจากนี้ ให้พิจารณาถึงความเร็วในการตัดสูงสุดของเครื่องจักรและผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิตของคุณ ความแม่นยำ ซอฟต์แวร์ การบำรุงรักษา ความคล่องตัว และราคาเป็นปัจจัยบางส่วนที่ควรพิจารณาเมื่อซื้อเครื่องมือดังกล่าว สุดท้ายแต่ไม่ท้ายสุด ให้พิจารณาถึงระดับการสนับสนุนและบริการที่ผู้ผลิตให้ไว้ มองหาผู้ผลิตที่ให้การสนับสนุนลูกค้าที่ยอดเยี่ยม รวมถึงความช่วยเหลือด้านเทคนิค การฝึกอบรม และการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง
ความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีอัตโนมัติ CNC และการตัดพลาสม่าทำให้เครื่องตัด CNC มีประเภทต่างๆ มากขึ้นเรื่อยๆ และความต้องการของตลาดสำหรับคุณภาพการแปรรูปโลหะก็ได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเช่นกัน มีตัวเลือกตั้งแต่ 63A ถึง 200A โดยมีรูปแบบขนาดใหญ่และโต๊ะขนาดเล็ก เครื่องตัดความแม่นยำ เครื่องตัดท่อ การรวมแผ่นและท่อ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เครื่องตัด CNC เหล่านี้ได้กลายเป็นผลิตภัณฑ์แปรรูปและขึ้นรูปโลหะที่ขายดี
ฉันควรซื้อหรือไม่
หากธุรกิจของคุณอยู่ในประเภทงานต่อไปนี้ คุณสามารถซื้อเครื่องหนึ่งมาลองใช้ดูได้ เครื่องนี้สามารถปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก เพิ่มผลผลิตและประหยัดต้นทุน
การผลิตแผ่นโลหะ
เครื่องมือตัดโลหะอัตโนมัตินี้สามารถให้โซลูชันได้อย่างสมบูรณ์แบบ โดยมีข้อกำหนดด้านการผลิตและการผลิตจำนวนมาก ชุดการผลิตที่แตกต่างกัน ชุดการผลิตขนาดใหญ่ และชุดการผลิตขนาดเล็ก
เครื่องครัว
อุตสาหกรรมเครื่องครัวมีความต้องการสูงสำหรับการแปรรูปวัสดุโลหะ และอุตสาหกรรมเครื่องครัวใช้แผ่นโลหะและท่อมากขึ้น การใช้สิ่งนี้ เครื่องมือเครื่อง CNC สามารถเพิ่มผลประโยชน์สูงสุดได้
อุปกรณ์ตกแต่งโฆษณา / อุปกรณ์สถาปัตยกรรม
ไม่ว่าจะเป็นการทำป้ายโฆษณาหรือการจับคู่ฮาร์ดแวร์สถาปัตยกรรม เครื่องมือประเภทนี้สามารถตัดได้อย่างง่ายดาย
การผลิตเครื่องจักร / ตู้แชสซี
ในอุตสาหกรรมเหล่านี้ ยังมีการนำวัสดุโลหะมาใช้งานเป็นจำนวนมากอีกด้วย โดยเครื่องมือไฟฟ้าอัตโนมัตินี้สามารถตัดแผ่นโลหะและท่อที่มีความหนาต่างกันได้
วิธีการซื้อ?
การใช้งานจะง่ายหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับว่าคุณจะซื้อหรือไม่และคุณซื้อมันถูกต้องหรือไม่ ควรใส่ใจเคล็ดลับเหล่านี้เมื่อเลือกซื้อ เพื่อที่คุณจะได้หลีกเลี่ยงการอ้อมค้อมและซื้อเครื่องตัดพลาสม่าอัตโนมัติพร้อมตัวควบคุม CNC ที่ใช้งานง่ายได้ในคราวเดียว
ขั้นตอนที่ 1. การเลือกแบรนด์
ในตลาดมีแบรนด์ต่างๆ มากมาย แต่คุณภาพก็ไม่สม่ำเสมอ บางแบรนด์เป็นเพียงผลิตภัณฑ์ OEM และไม่มีการสะสมทางเทคนิคใดๆ คุณต้องเลือกแบรนด์ที่มีพื้นฐาน CNC ระดับมืออาชีพ เป็นผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการปรับปรุงมาอย่างยาวนาน และมีเทคโนโลยีที่ครบถ้วน
ขั้นตอนที่ 2 การเลือกฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์
เครื่องตัดแก๊ส CNC เป็นการผสมผสานระหว่างเทคโนโลยีฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์อย่างเป็นธรรมชาติ มีเพียงเทคโนโลยีซอฟต์แวร์เท่านั้น ประสิทธิภาพการตัดจึงต่ำ ในทำนองเดียวกัน เฉพาะเทคโนโลยีฮาร์ดแวร์เท่านั้น ประสิทธิภาพการตัดจะไม่ถึงมาตรฐาน ดังนั้น เครื่องมือเครื่องจักรที่ดีจึงมีความสำคัญเท่าเทียมกันสำหรับเทคโนโลยีฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ ในกรณีนี้ ลูกค้าควรใส่ใจในการแยกแยะปลาระดับล่างบางชนิดในน่านน้ำที่มีปัญหาที่มีเพียงฮาร์ดแวร์เท่านั้นแต่ไม่มีระบบควบคุมขั้นสูงรองรับ
ขั้นตอนที่ 3 การเลือกการใช้งาน
จุดประสงค์ในการซื้อคือเพื่อทดแทนการใช้มือ ไม่ว่าจะสามารถทำได้รวดเร็ว แม่นยำ และเสถียรหรือไม่ จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาต่อเนื่องหรือไม่ สามารถลดการใช้มือลงได้หรือไม่ สิ่งเหล่านี้เป็นปัจจัยสำคัญในการตัดสินว่าใช้งานง่ายหรือไม่
จากที่กล่าวมาข้างต้น เครื่องตัดพลาสม่า CNC จะใช้งานง่ายหรือไม่นั้น ขึ้นอยู่กับว่าคุณซื้อผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้องหรือไม่ ผลิตภัณฑ์และประสบการณ์มีความเกี่ยวข้องกันอย่างใกล้ชิด ฉันหวังว่าข้อควรระวังในการซื้อที่สรุปโดยผู้เขียนจะช่วยให้คุณฝึกฝนสายตาที่เฉียบแหลม เลือกเครื่องตัด CNC ที่เหมาะกับคุณที่สุด และสัมผัสกับความเร็วและความหลงใหลที่ CNC นำมาให้โดยเร็วที่สุด
ทำไมคุณจึงควรไว้วางใจ STYLECNC?
STYLECNC เป็นองค์กรชั้นนำมาเป็นเวลานานที่ส่งมอบต้นแบบที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์สำหรับโซลูชันการตัดที่แม่นยำส่วนใหญ่ของคุณ แบรนด์นี้ไม่เพียงแต่ส่งมอบแต่ยังสร้างสรรค์นวัตกรรมอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า โดยรวมแล้ว ความไว้วางใจ STYLECNC ไม่ได้เป็นเพียงเรื่องของตัวผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังเป็นเรื่องของการไว้วางใจในความเชี่ยวชาญ ประสบการณ์ ความโปร่งใส ความรับผิดชอบ และความมุ่งมั่นในด้านคุณภาพและนวัตกรรมของเรา