เมื่อคุณมีความคิดที่จะซื้อเครื่อง CNC Router คุณต้องการจำนวนแกนเท่าใดสำหรับ ชุดเราเตอร์ CNCเป็นปัญหาทั่วไปสำหรับผู้ซื้อเราเตอร์ CNC ทุกคน ดังนั้นเรามาเริ่มเปรียบเทียบเราเตอร์ CNC 3 แกน 4 แกน และ 5 แกนกัน
ทำความเข้าใจเกี่ยวกับแกน 3 แกน แกนที่ 4 แกนที่ 4 และแกนที่ 5 สำหรับชุดเครื่องเราเตอร์ CNC
5 แกน: XYZAB, XYZAC, XYZBC (แกนหมุนสามารถหมุนซ้ายและขวาได้ 180° รอบๆ.)
4 แกน: XYZA, XYZB, XYZC (การเชื่อมโยง 4 แกน)
แกนที่ 4: YZA, XZA (การเชื่อมโยง 3 แกน)
3 แกน: XYZ (การเชื่อมโยง 3 แกน)
แกน A, B หรือ C สอดคล้องกับแกนหมุนของ X, Y, Z
เครื่องเราเตอร์ CNC 3 แกน
เราเตอร์ CNC เฉพาะเหล่านี้สามารถทำงานพร้อมแกน 3 แกนที่แตกต่างกันในเวลาเดียวกันได้
แกน X: ซ้ายไปขวา
แกน Y: หน้าไปหลัง
แกน Z: ขึ้นและลง
เครื่องเราเตอร์ CNC 3 แกนเคลื่อนที่ 3 แกนในเวลาเดียวกัน ได้แก่ แกน X แกน Y และแกน Z การตัดตามแกน X จะทำให้ดอกเราเตอร์เคลื่อนจากซ้ายไปขวา การตัดตามแกน Y จะทำให้ดอกเราเตอร์เคลื่อนจากด้านหน้าไปด้านหลัง และการตัดข้ามแกน Z จะทำให้ดอกเราเตอร์เคลื่อนขึ้นและลง เครื่องเหล่านี้ใช้เป็นหลักในการตัดชิ้นส่วนแบน 2D และ 2.5D ไม่ว่าจะเป็นการแกะสลักแบบแบนหรือแบบกลม คุณสามารถคิดว่าเป็นการแกะสลักแบบแบน ซึ่งคำนวณตามพัลส์
เครื่องเราเตอร์ CNC แกนที่ 4
โดยทั่วไปแล้ว การเพิ่มแกนหมุนบนชุดเราเตอร์ CNC 3 แกน เรียกอีกอย่างว่าแกน A นั่นคือเราเตอร์ CNC แกนหมุนที่ 4 จะแยกแยะชุดเราเตอร์ CNC 4 แกนจริงได้อย่างไร เราจะยกตัวอย่างทั่วไปของ 4 แกน 3D การเดินกระบอกสูบ ประกอบด้วยการตัดหรือแกะสลักแท่งสั้นกลม 3D พระพุทธเจ้า งานชิ้นนี้มี 4 แกน แต่ทำงานด้วยระบบ CNC 3 แกนเท่านั้น ใช้แกน X หรือแกน Y ขับเคลื่อนแกนหมุน โดยคนงานจริงคือเครื่อง CNC 3 แกน หรือเครื่อง CNC แกนหมุนที่ 4
เครื่องเราเตอร์ CNC 4 แกน
โต๊ะเราเตอร์ CNC 4 แกนทำให้สามารถทำงานได้ทั้งสองด้าน ซึ่งไม่สามารถทำได้บนโต๊ะเราเตอร์ CNC 3 แกน เครื่องมือเครื่อง CNC 4 แกนยังมีแกน X, Y, Z ซึ่งหมายถึง XYZA, XYZB, XYZC โดย 4 แกนเชื่อมโยงกัน ทำให้ 4 แกนสามารถทำงานพร้อมกันได้
4 แกน VS แกนที่ 4
แกน 4 แกน หมายถึง เครื่องมือกลเคลื่อนที่แกน X, Y, Z และ A พร้อมกัน แกนทั้ง 4 แกนแสดงถึงทิศทางทั้ง 4 ของเครื่องมือกล โดยทั่วไป แกน X แสดงถึงทิศทางซ้ายและขวา แกน Y แสดงถึงทิศทางด้านหน้าและด้านหลัง และแกน Z แสดงถึงทิศทางขึ้นและลง แกน A แสดงถึงทิศทางบวกและลบของแกนหมุน แกนที่ 4 หมายถึง เครื่องมือกลสามารถเคลื่อนที่แกน X, Y, Z และ A ได้พร้อมกันเท่านั้น
3 แกนไม่สามารถทำการเชื่อมโยง 4 แกนพร้อมกันได้ เครื่องเราเตอร์ CNC แกนที่ 4 แบ่งออกเป็น 2 ประเภท ได้แก่ เครื่องเราเตอร์แบบระนาบแบนแกนที่ 4 และอีกประเภทหนึ่งคือเครื่องเราเตอร์แกนที่ 4 3D เครื่องเราเตอร์ CNC ตามชื่อ เครื่องเราเตอร์แบบระนาบที่ 4 จะแกะสลักหรือตัดวัสดุเพียงด้านเดียวเท่านั้น
แกนที่ 4 3D เครื่องจักรกล หมายถึง เครื่องจักรสามารถทำงานได้ 3D การแกะสลักหรือการตัดแบบหมุน แต่แกน X, Y และ Z หนึ่งแกนถูกแปลงเป็นแกน A เพื่อใช้ในการกัด เราจะอธิบายความแตกต่างระหว่าง 3 ประเภทนี้ 3D เครื่อง CNC จากมุมที่แตกต่างกัน:
1. ในทางแนวคิด ความแตกต่างระหว่างแกน 4 แกนกับแกนที่ 4 ก็คือ การเชื่อมโยง 4 แกนของ X, Y, Z และ A สามารถดำเนินการในเวลาเดียวกันได้หรือไม่
2. จากมุมมองของระบบควบคุมเครื่องจักร เครื่อง CNC 4 แกนใช้ระบบเชื่อมโยง 4 แกน และแกนที่ 4 ใช้ระบบเชื่อมโยง 3 แกน
3. ระบบเชื่อมโยง 4 แกนใช้การส่งสัญญาณ 4 แกนตามสัญญาณการเคลื่อนที่ของเครื่องจักร การสูญเสีย การเชื่อมโยง 3 แกนใช้การส่งสัญญาณ 3 แกน สัญญาณหนึ่งมีค่าน้อยกว่า 4 แกน
4. ตามผลการแกะสลัก แกน 4 แกนจะมีการประมวลผลมากกว่าแกนที่ 4 การประมวลผลจะสม่ำเสมอมากขึ้น มุมตายจะเล็กลง และรูปลักษณ์ก็สวยงามมากขึ้น
5. แตกต่างจากทิศทางของเครื่องมือเครื่องจักร ทิศทางที่ปลายเครื่องมือ 4 แกนชี้ไปนั้นสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตลอดเวลา ปลายเครื่องมือของแกนที่ 4 จะชี้ไปที่จุดศูนย์กลางของชิ้นงานเสมอ แกน 4 แกนนั้นล้ำหน้าและเชื่อถือได้มากกว่าแกนที่ 4 แกน 4 แกนเป็นแนวโน้มการพัฒนาของ 3D เครื่อง CNC Router สิ่งสำคัญคือมีมากกว่า 60% ของ 3D เครื่องเราเตอร์ CNC ในตลาดมีแกนที่ 4 เมื่อเลือก 4 แกน 3D เครื่อง CNC ไม่เพียงแต่ต้องแยกแยะระหว่างแกน 4 แกนและแกนที่ 4 เท่านั้น แต่ยังต้องวิเคราะห์สภาวะการตัดเฉือนของตัวเอง เช่น ขนาด น้ำหนัก ความแข็ง และวิธีการตัดเฉือนของชิ้นงานอีกด้วย
เครื่องเราเตอร์ CNC 5 แกน
เราเตอร์เหล่านี้มีลักษณะคล้ายกับชุดเครื่อง CNC 3-4 แกน แต่มีแกนเพิ่มเติมอีก 2 แกนที่สามารถเคลื่อนที่ได้ แกนเพิ่มเติมเหล่านี้ช่วยให้ใช้เวลาในโครงการสั้นลงเนื่องจากสามารถตัดขอบวัสดุได้ 5 ขอบพร้อมกัน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากเครื่องจักรเหล่านี้มีแกน X ที่ยาวกว่า จึงมีความเสถียรและความแม่นยำน้อยลง ซึ่งอาจต้องใช้ความเอาใจใส่มากกว่าชุดเครื่อง CNC 3-4 แกน
ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกนมีลักษณะเฉพาะของประสิทธิภาพสูงและความแม่นยำสูง และสามารถประมวลผลรูปห้าเหลี่ยมได้ในการยึดชิ้นงานเพียงครั้งเดียว หากติดตั้งระบบควบคุมเชิงตัวเลขขั้นสูงแบบเชื่อมโยง 5 แกน ก็สามารถประมวลผลพื้นผิวเชิงพื้นที่ที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ และเหมาะสำหรับการประมวลผลแม่พิมพ์สมัยใหม่ เช่น ชิ้นส่วนรถยนต์และชิ้นส่วนโครงสร้างของเครื่องบิน มี 2 วิธีสำหรับแกนหมุนของศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง 5 แกน วิธีหนึ่งคือแกนหมุนโต๊ะ โต๊ะที่ตั้งไว้บนแท่นสามารถหมุนรอบแกน X ซึ่งกำหนดเป็นแกน A ช่วงการทำงานทั่วไปของแกน A คือ +30 องศาถึง -120 องศา นอกจากนี้ยังมีโต๊ะหมุนอยู่ตรงกลางโต๊ะทำงาน ซึ่งหมุนรอบแกน Z ในตำแหน่งที่แสดงในรูป ซึ่งกำหนดเป็นแกน C และแกน C หมุน 360°ด้วยวิธีนี้ การรวมกันของแกน A และแกน C ยกเว้นศูนย์การกลึง 5 แกนที่พื้นผิวด้านล่างของชิ้นงานที่ยึดไว้บนโต๊ะทำงาน พื้นผิวอีก 5 พื้นผิวสามารถประมวลผลโดยแกนแนวตั้งได้ ค่าการสำเร็จการศึกษาขั้นต่ำของแกน A และแกน C โดยทั่วไปคือ 0.001 องศา ดังนั้นจึงสามารถแบ่งชิ้นงานออกเป็นมุมใดก็ได้ และสามารถประมวลผลพื้นผิวเอียง รูเอียง ฯลฯ ได้ หากแกน A และแกน C เชื่อมโยงกับแกนเชิงเส้น 3 แกน X, Y, Z ก็สามารถประมวลผลพื้นผิวเชิงพื้นที่ที่ซับซ้อนได้ แน่นอนว่าสิ่งนี้ต้องการการสนับสนุนจากระบบ CNC ระดับสูง ระบบเซอร์โว และซอฟต์แวร์ ข้อดีของการจัดเรียงนี้คือโครงสร้างของแกนค่อนข้างเรียบง่าย ความแข็งแกร่งของแกนดีมาก และต้นทุนการผลิตค่อนข้างต่ำ อย่างไรก็ตามโต๊ะทำงานทั่วไปไม่สามารถออกแบบให้ใหญ่เกินไปได้ และความสามารถในการรับน้ำหนักก็น้อยเช่นกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อการหมุนของแกน A มากกว่าหรือเท่ากับ 90 องศา ชิ้นงานจะนำโมเมนต์การรับน้ำหนักขนาดใหญ่มาที่โต๊ะทำงานเมื่อทำการตัด อีกประการหนึ่งคือการพึ่งพาการหมุนของหัวแกนหมุนแนวตั้ง ปลายด้านหน้าของเพลาหลักเป็นหัวหมุนซึ่งสามารถหมุนรอบแกน Z ได้ 360° จะกลายเป็นแกน C หัวหมุนยังมีแกน A ที่สามารถหมุนรอบแกน X ซึ่งโดยทั่วไปสามารถไปถึงมากกว่า ±90 องศาเพื่อให้ได้ฟังก์ชันเดียวกันกับข้างต้น ข้อดีของวิธีการตั้งค่านี้คือการประมวลผลแกนหมุนมีความยืดหยุ่นมาก โต๊ะทำงานยังสามารถออกแบบให้มีขนาดใหญ่ได้มาก และสามารถประมวลผลลำตัวเครื่องบินขนาดใหญ่และเปลือกเครื่องยนต์ขนาดใหญ่ของเครื่องบินโดยสารบนศูนย์การกลึงประเภทนี้ได้ การออกแบบนี้ยังมีข้อได้เปรียบที่สำคัญอีกด้วย เมื่อเราใช้เครื่องตัดทรงกลมในการประมวลผลพื้นผิวโค้ง เมื่อเส้นกึ่งกลางของเครื่องมือตั้งฉากกับพื้นผิวที่กลึง เนื่องจากความเร็วเชิงเส้นของจุดยอดของเครื่องตัดทรงกลมเป็นศูนย์ คุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานที่ตัดด้วยจุดยอดจะแย่ การออกแบบการหมุนแกนหมุนถูกนำมาใช้เพื่อให้แกนหมุนหมุนเป็นมุมที่สัมพันธ์กับชิ้นงาน ดังนั้นเครื่องตัดทรงกลมจึงหลีกเลี่ยงการตัดจุดยอด รับประกันความเร็วเชิงเส้นในระดับหนึ่ง และปรับปรุงคุณภาพการประมวลผลพื้นผิว โครงสร้างนี้เป็นที่นิยมอย่างมากสำหรับการกลึงพื้นผิวแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งศูนย์กลึงโต๊ะหมุนจะทำได้ยาก เพื่อให้ได้ความแม่นยำสูงในการหมุน แกนหมุนระดับไฮเอนด์ยังมาพร้อมกับฟีดแบ็กแบบตะแกรงวงกลม และความแม่นยำในการจัดทำดัชนีอยู่ภายในไม่กี่วินาที แน่นอนว่าโครงสร้างการหมุนของแกนหมุนประเภทนี้มีความซับซ้อนมากกว่าและต้นทุนการผลิตก็สูงเช่นกัน
5 แกนจริง VS 5 แกนปลอม
5 แกนจริงมีฟังก์ชั่น RTCP สามารถแปลงโดยอัตโนมัติตามความยาวลูกตุ้มของแกนหมุนและพิกัดเชิงกลของโต๊ะหมุน เมื่อคอมไพล์โปรแกรม จำเป็นต้องพิจารณาเฉพาะพิกัดของชิ้นงาน ไม่ใช่ความยาวลูกตุ้มของแกนหมุนและตำแหน่งของโต๊ะหมุน ไม่ว่าจะเป็น 5 แกนจริงหรือไม่ ก็ไม่ขึ้นอยู่กับว่า 5 แกนเชื่อมโยงกันหรือไม่ แกนปลอม 5 แกนอาจเป็นการเชื่อมโยง 5 แกนก็ได้ หากแกนหมุนมีอัลกอริทึม 5 แกนจริงของ RTCP ก็คือการประมวลผลการจัดทำดัชนี แกนจริง 5 แกนพร้อมฟังก์ชั่น RTCP จำเป็นต้องตั้งค่าระบบพิกัดหนึ่งระบบเท่านั้น และจำเป็นต้องตั้งค่าพิกัดเพียงครั้งเดียวสำหรับเครื่องมือ แกนปลอม 5 แกนนั้นยุ่งยากมาก
ระบบ CNC ที่มีฟังก์ชั่น RTCP สามารถใช้การเขียนโปรแกรมปลายเครื่องมือได้โดยตรงโดยไม่ต้องคำนึงถึงระยะศูนย์กลางของแกนหมุน หลังจากใช้โหมด RTCP แล้ว การเขียนโปรแกรมเครื่องจักร CNC 5 แกนสามารถกำหนดเป้าหมายปลายเครื่องมือได้โดยตรงแทนที่จะกำหนดเป้าหมายที่ศูนย์กลางของหัวแกนหมุน ดังนั้นการเขียนโปรแกรมจึงง่ายขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
สำหรับแท่นหมุนคู่ 5 แกนเทียม จำเป็นต้องกำหนดพิกัดหลายจุดเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการประมวลผลดัชนี อย่างไรก็ตาม หากเป็นหัวแกว่ง 5 แกน การประมวลผลดัชนีจะเสร็จสมบูรณ์ไม่ได้ เนื่องจากหัวแกว่ง 5 แกนไม่ใช่การเคลื่อนที่แบบ Z เดียวเมื่อประมวลผลลงมา แต่ Z จะเคลื่อนที่ไปพร้อมกับ X หรือ Y พร้อมกัน ในเวลานี้ การเขียนโปรแกรม 5 แกนปลอมจะยุ่งยากมาก และการดีบักจะยากขึ้น และไม่สามารถใช้ฟังก์ชันออฟเซ็ต 3 แกนได้ในเวลานี้
เครื่อง CNC Router เครื่องใดที่เหมาะกับคุณ?
แม้ว่าเราเตอร์เหล่านี้อาจดูตรงไปตรงมาเกี่ยวกับสิ่งที่สามารถทำได้ แต่ก็เป็นเทคโนโลยีขั้นสูงที่ละเอียดอ่อนมาก หากคุณต้องการสร้างสรรค์งานออกแบบมากขึ้น ขอแนะนำให้คุณลงทุนซื้อชุดเราเตอร์ CNC 4 แกนหรือ 5 แกน แต่ชุดเราเตอร์ CNC 3 แกนหรือ 4 แกนมักจะมีราคาไม่แพง
ตอนนี้คุณมีความรู้เกี่ยวกับการทำงานของเราเตอร์แล้ว คุณสามารถเข้าใจความแตกต่างระหว่างรุ่นต่าง ๆ ได้ดียิ่งขึ้น
เครื่อง CNC 5 แกนสามารถตัดได้ตามแนวแกนเพิ่มเติมอีก 2 แกนมากกว่าเครื่อง CNC 3 แกน เครื่องตัดเหล่านี้สามารถตัดชิ้นงานได้พร้อมกันถึง 5 ด้าน ซึ่งช่วยเพิ่มขีดความสามารถและความยืดหยุ่นให้กับผู้ใช้งาน แตกต่างจากเครื่อง CNC 3 แกน เครื่องเหล่านี้มักใช้สำหรับตัดชิ้นงานขนาดใหญ่ 3D ชิ้นส่วน นอกจากนี้ เครื่องจักร CNC 5 แกนยังมีแกนทรีที่สูงกว่าและแกน X ที่ยาวกว่า ซึ่งทำให้สามารถตัดชิ้นส่วนขนาดใหญ่ได้ อย่างไรก็ตาม การทำเช่นนี้ต้องเสียค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูง ยิ่งแกนทรีสูงและแกน X ยาวขึ้น เครื่องจักรเหล่านี้ก็จะยิ่งมีความแม่นยำและเสถียรภาพน้อยลงเท่านั้น เพื่อการควบคุมคุณภาพที่เหมาะสม ควรจำกัดความยาวของแกนทรีและแกน X ให้มากที่สุด
แม้ว่าเราเตอร์จะดูเหมือนเครื่องจักรที่เรียบง่าย แต่พวกมันก็เป็นเทคโนโลยีที่ซับซ้อนมาก ซึ่งต้องอาศัยความเชี่ยวชาญในระดับหนึ่งจึงจะทำงานได้ เครื่อง CNC 5 แกนมักมีราคาแพงกว่าเครื่อง CNC 3 แกนแบบดั้งเดิม แต่ท้ายที่สุดแล้วก็มีความยืดหยุ่นมากกว่า และช่วยให้ผู้ใช้สามารถสร้างสรรค์การออกแบบได้มากขึ้น
คุณต้องการจำนวนแกนเท่าใด?
คุณอาจเคยเห็นการอ้างอิงถึงเราเตอร์ CNC ที่มีแกน 9, หรือแม้กระทั่ง แกน แม้ว่าแกนเพิ่มเติมจำนวนมากขนาดนั้นอาจดูยากที่จะจินตนาการ แต่คำอธิบายสำหรับรูปทรงที่มากมายมหาศาลนั้นก็ค่อนข้างเรียบง่าย
เมื่อคุณใช้งานเครื่องจักรที่มีแกนหมุนมากกว่าหนึ่งแกน นั่นหมายความว่าคุณมีแกนมากขึ้นแล้ว
ตัวอย่างเช่น เรามีเครื่องจักรที่มีแกนหมุนที่สองและป้อมปืนด้านล่าง ในเครื่องจักรเหล่านั้น คุณจะมีแกนหลายแกน: ป้อมปืนด้านบนจะมี 4 แกน และป้อมปืนด้านล่างมี 2 แกน จากนั้นคุณจะมีแกนหมุนตรงข้ามที่มี 2 แกนเช่นกัน เครื่องจักรเหล่านั้นสามารถมีได้มากถึง 9 แกน
ชิ้นส่วน เช่น วาล์วในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อาจทำบนเครื่อง CNC 5 แกน หรือเราอาจทำชิ้นส่วนนั้นบนเราเตอร์ CNC หลายแกนที่มีแกนหมุน B และแกนคู่สำหรับแกน C 2 แกน รวมถึงแกน X, Y และ Z นอกจากนี้ยังมีป้อมปืนด้านล่างที่ให้แกน X และ Z ที่ 2 อีกด้วย ทำให้คุณได้แกนมากขึ้น แต่ชิ้นส่วนนั้นเองมีรูปทรงเหมือนกัน
แล้วคุณต้องการจำนวนแกนเท่าใดสำหรับธุรกิจของคุณ?
ในกรณีการผลิต คำตอบของคำถามดังกล่าวจะขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะของคุณ ลองดูตัวอย่างต่อไปนี้:
ใบพัดกังหันเป็นพื้นผิวรูปทรงอิสระและอาจมีความซับซ้อนมาก วิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการขึ้นรูปใบพัดแบบนั้นคือการใช้เครื่องจักร 5 แกน โดยเคลื่อนเครื่องมือเป็นเกลียวไปรอบๆ รูปทรงของใบพัด คุณสามารถใช้เครื่องจักร 3 แกนในการขึ้นรูปได้หากคุณกำหนดตำแหน่งใบพัดแล้วใช้แกนเชิงเส้น 3 แกนในการขึ้นรูปพื้นผิว แต่โดยทั่วไปแล้ววิธีนั้นไม่ใช่วิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุด
รูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วนจะบอกคุณว่าคุณต้องการการกำหนดค่าแบบ 3, 4 หรือ 5 แกน
อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญที่ต้องจำไว้คือ จำนวนแกนที่คุณต้องการนั้นขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย ไม่ใช่แค่ชิ้นส่วนเดียว ชิ้นส่วนนั้นจะเป็นตัวกำหนดส่วนใหญ่ แต่สิ่งที่โรงงานต้องการจะทำให้สำเร็จก็สำคัญเช่นกัน
ลูกค้าอาจนำชิ้นส่วนมาให้ฉัน เช่น ขายึดเครื่องบินอวกาศไททาเนียม และฉันอาจบอกว่า นั่นเป็นชิ้นส่วนที่สมบูรณ์แบบสำหรับโต๊ะเราเตอร์ CNC 5 แกน แต่พวกเขาอาจกำลังวางแผนที่จะผลิตชิ้นส่วนที่จะทำงานได้ดีกว่าในเครื่องจักรของเราเครื่องใดเครื่องหนึ่ง เครื่องจักรมัลติฟังก์ชันนี้อาจไม่ได้รับการปรับให้เหมาะสมในลักษณะเดียวกับเครื่องจักร CNC 5 แกน แต่เครื่องจักรดังกล่าวอาจเปิดโอกาสให้ลูกค้าได้ทำงานกลึง กลึงเพลา หรือกลึงจับชิ้นงาน ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของแผนระยะยาวของพวกเขา
อีกสิ่งหนึ่งที่ต้องพิจารณาคือขอบเขตการทำงาน ชิ้นส่วนขนาดสูงสุดที่คุณสามารถใส่ในเครื่องจักรและยังคงเปลี่ยนเครื่องมือและถ่ายโอนชิ้นส่วนได้คือเท่าใด จำเป็นต้องเข้าใจความสามารถของเครื่องจักร CNC และสิ่งที่เครื่องจักร CNC ทำได้และทำไม่ได้
เราเตอร์ CNC 3 แกน VS เราเตอร์ CNC 4 แกน VS เราเตอร์ CNC 5 แกน.pdf
