คำนิยาม
ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นเครื่องมือกลอัตโนมัติที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์แบบหลายฟังก์ชันที่สามารถกัด กลึง คว้าน เจาะ ต๊าป และตัดได้ เป็นเครื่องมือกลอัตโนมัติประสิทธิภาพสูงที่เหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่ซับซ้อนซึ่งประกอบด้วยอุปกรณ์เครื่องกลและระบบควบคุมเชิงตัวเลข มีความสามารถที่ครอบคลุมและทรงพลังในการทำงานหลายอย่างพร้อมกันด้วยความแม่นยำสูง และมีประสิทธิภาพในการประมวลผลแบบแบตช์สูงกว่าเครื่องมือกลทั่วไป 5 ถึง 10 เท่า เหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นเดียวที่มีรูปร่างซับซ้อนและต้องการความแม่นยำสูง หรือการผลิตแบบแบตช์ขนาดเล็กและขนาดกลางสำหรับผลิตภัณฑ์หลายประเภท
ประเภท
ศูนย์เจาะและกัด
ใช้สำหรับการเจาะและการกัด และเหมาะสำหรับการประมวลผลหลายกระบวนการของเส้นโค้งพิเศษและรูปร่างพื้นผิวของกล่อง เปลือก และชิ้นส่วนที่ซับซ้อนต่างๆ คำว่าศูนย์เครื่องจักรกลโดยทั่วไปหมายถึงศูนย์เครื่องจักรกลสำหรับการเจาะและการกัด ในขณะที่เครื่องจักรที่ใช้งานได้จริงอื่นๆ ควรนำหน้าด้วยคุณลักษณะ เช่น ศูนย์เครื่องจักรกลสำหรับกลึงและเจาะ
ศูนย์ขุดเจาะ
เป็นอุปกรณ์เจาะที่มีหัวป้อมปืนเป็นหลัก เหมาะสำหรับงานเจาะ คว้าน คว้านรู และต๊าปชิ้นส่วนขนาดเล็กและขนาดกลาง
ศูนย์เปลี่ยน
เป็นเครื่องกลึง CNC รุ่นปรับปรุงใหม่ มีแมกกาซีนเครื่องมือแบบป้อมปืนหรือแมกกาซีนเครื่องมือที่ประกอบด้วยแมนิพิวเลเตอร์เปลี่ยนเครื่องมือและแมกกาซีนเครื่องมือแบบโซ่ ระบบ CNC ของเครื่องมือกลส่วนใหญ่มีแกนเซอร์โว 2 หรือ 3 แกน คือ แกน X, Z และ C และศูนย์กลึงประสิทธิภาพสูงบางรุ่นมีหัวกัดกำลังสูง
ศูนย์เครื่องจักรกลประกอบ
เครื่องนี้สามารถประมวลผลหลายกระบวนการ เช่น การกลึง การกัด การเจาะ และการขุดเจาะได้บนอุปกรณ์เครื่องเดียว ซึ่งเรียกว่าศูนย์การทำงานแบบผสม ซึ่งสามารถแทนที่เครื่องมือเครื่องจักรหลายเครื่องเพื่อให้ได้การประมวลผลหลายกระบวนการ วิธีการนี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดเวลาในการโหลดและการขนถ่าย ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังช่วยให้มั่นใจและปรับปรุงความแม่นยำของรูปร่างและตำแหน่งได้อีกด้วย เครื่องนี้หมายถึงศูนย์การกลึงแบบผสม 5 ด้าน และหัวแกนหมุนสามารถหมุนได้โดยอัตโนมัติสำหรับการประมวลผลแนวตั้งและแนวนอน
ตามจำนวนพิกัดการเคลื่อนที่และจำนวนพิกัดที่ควบคุมในเวลาเดียวกัน สามารถแบ่งได้เป็น 3 แกน 2 ลิงค์เกจ, 3 แกน 3 ลิงค์เกจ, 4 แกน 3 ลิงค์เกจ, 5 แกน 4 ลิงค์เกจ, 6 แกน 5 ลิงค์เกจ, การเชื่อมโยงหลายแกนแบบเชิงเส้น + หมุน + แกว่งแกนหมุน 3 แกนและ 4 แกนหมายถึงจำนวนพิกัดการเคลื่อนที่ และการเชื่อมโยงหมายถึงจำนวนพิกัดที่ระบบควบคุมสามารถควบคุมได้ในเวลาเดียวกัน เพื่อให้เกิดการควบคุมตำแหน่งและความเร็วของเครื่องมือที่สัมพันธ์กับชิ้นงาน
ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง
หมายถึงศูนย์การกลึงที่มีแกนหมุนตั้งตรง โครงสร้างส่วนใหญ่เป็นเสาคงที่ โต๊ะทำงานเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า ไม่มีฟังก์ชันการเลื่อนและหมุน เหมาะสำหรับการประมวลผลดิสก์ ปลอก และชิ้นส่วนแผ่น โดยทั่วไปมีแกนพิกัดการเคลื่อนที่เชิงเส้น 2 แกน และสามารถติดตั้งแกนหนึ่งบนโต๊ะทำงานตามแนวแกนแนวนอน โต๊ะหมุนแบบหมุนสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนเกลียว
ใช้งานง่าย สังเกตเงื่อนไขการประมวลผล และดีบักโปรแกรม อย่างไรก็ตาม เนื่องจากข้อจำกัดของ h8 ของคอลัมน์และตัวเปลี่ยนเครื่องมือ ชิ้นส่วนที่สูงเกินไปจึงไม่สามารถประมวลผลได้ เมื่อประมวลผลโพรงหรือพื้นผิวเว้า เศษโลหะจะไม่หลุดออกง่าย ในกรณีที่รุนแรง เครื่องมือจะได้รับความเสียหายและพื้นผิวที่ประมวลผลจะได้รับความเสียหาย ซึ่งจะส่งผลต่อความคืบหน้าของการประมวลผลที่ราบรื่น
เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์แนวนอน
หมายถึงศูนย์การกลึงที่มีแกนหมุนอยู่ในสถานะแนวนอน โดยทั่วไปจะมีโต๊ะหมุนพร้อมระบบปรับดัชนีอัตโนมัติ โดยทั่วไปจะมีพิกัดการเคลื่อนที่ 3 ถึง 5 พิกัด พิกัดทั่วไปคือพิกัดการเคลื่อนที่เชิงเส้น 3 พิกัดบวกกับพิกัดการเคลื่อนที่แบบหมุน 4 พิกัด เหมาะที่สุดสำหรับการเพิ่มชิ้นส่วนกล่องลงในการประมวลผลพื้นผิวที่เหลือ พื้นผิวนอกเหนือจากพื้นผิว เมื่อเปรียบเทียบกับประเภทแนวตั้ง จะสามารถถอดเศษออกได้ง่ายระหว่างการประมวลผล ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการประมวลผล แต่โครงสร้างมีความซับซ้อน ราคาจะสูงกว่า
ศูนย์เครื่องจักรกลโครงสำหรับตั้งสิ่งของ
รูปร่างของมันจะคล้ายกับเครื่องกัดแกนทรี CNC แกนส่วนใหญ่ของมันจะตั้งในแนวตั้ง นอกจากตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติแล้ว มันยังมีหัวแกนที่สามารถเปลี่ยนได้อีกด้วย ฟังก์ชันของอุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลขนั้นค่อนข้างสมบูรณ์ และสามารถใช้ได้สำหรับวัตถุประสงค์หลายประการ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่และชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อน
เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์ 5 แกน
มีฟังก์ชั่นของศูนย์กลึงแนวตั้งและแนวนอน หลังจากติดตั้งชิ้นงานหนึ่งครั้ง ก็สามารถประมวลผลพื้นผิวอีก 5 พื้นผิวที่เหลือได้ ยกเว้นพื้นผิวการติดตั้ง มี 2 รูปแบบ: หนึ่งคือเพลาหลักสามารถหมุนได้ 900 องศา และชิ้นงานสามารถประมวลผลได้ทั้งแนวตั้งและแนวนอน อีกแบบคือแกนหมุนไม่เปลี่ยนทิศทาง แต่โต๊ะทำงานจะหมุน 900 องศาพร้อมกับชิ้นงานเพื่อประมวลผลพื้นผิวทั้ง 5 พื้นผิวของชิ้นงานให้เสร็จสมบูรณ์
เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์แบบหลายแกน
การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างของเครื่องมือเครื่องจักรแบบดั้งเดิมในอดีตเกิดขึ้นได้ ผ่านการเคลื่อนไหวของก้านสูบ การเคลื่อนไหวของเพลาหลักที่มีองศาอิสระหลายระดับเกิดขึ้นได้ และการประมวลผลพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนของชิ้นงานก็เสร็จสมบูรณ์
คุณสมบัติ
การป้องกันแบบปิดสนิท
โดยทั่วไปจะติดตั้งฝาครอบป้องกันไว้ ซึ่งสามารถป้องกันอุบัติเหตุการบาดเจ็บส่วนบุคคลได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการปิดประตูป้องกันระหว่างการประมวลผล
การเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ
มีแมกกาซีนเครื่องมือและตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ก่อนการประมวลผล เครื่องมือที่จำเป็นจะถูกโหลดลงในแมกกาซีนเครื่องมือ และสามารถเปลี่ยนเครื่องมือได้โดยอัตโนมัติด้วยการควบคุมโปรแกรมระหว่างการประมวลผล
เครื่องจักรกลต่อเนื่อง
มีแกนป้อนหลายแกน (มากกว่า 3 แกน) แม้แต่แกนหมุนหลายแกน และมีแกนเชื่อมโยงหลายแกน เช่น แกนเชื่อมโยง 3 แกน 5 แกน และ แกน จึงสามารถทำระนาบและตำแหน่งมุมต่างๆ ได้หลายตำแหน่งโดยอัตโนมัติ การกลึงเพื่อให้ได้การกลึงชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำสูง การกัด การเจาะ การเจาะ การขยาย การคว้าน การต๊าป และการประมวลผลอื่นๆ สามารถเสร็จสิ้นได้ในครั้งเดียว และกระบวนการนี้มีความเข้มข้นสูง
ระบบอัตโนมัติสูง ความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพสูง
ความเร็วของแกนหมุน ความเร็วการป้อน และความแม่นยำในการวางตำแหน่งที่รวดเร็วนั้นสูง ด้วยการเลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสม ประสิทธิภาพการตัดของเครื่องมือสามารถใช้ประโยชน์ได้อย่างเต็มที่ เวลาในการตัดสามารถลดลงได้ และกระบวนการประมวลผลทั้งหมดจะต่อเนื่อง การดำเนินการเสริมต่างๆ รวดเร็ว และระดับของระบบอัตโนมัติก็สูง เวลาการดำเนินการเสริมและเวลาหยุดทำงานจึงสูง ผลผลิตจึงสูง
ตารางแลกเปลี่ยนอัตโนมัติ
หากติดตั้งด้วยโต๊ะทำงานเปลี่ยนอัตโนมัติ ก็จะสามารถรับรู้ได้ว่าโต๊ะทำงานตัวหนึ่งกำลังประมวลผลอยู่ ขณะที่โต๊ะทำงานอีกตัวหนึ่งทำการยึดชิ้นงานให้เสร็จสมบูรณ์ ซึ่งจะช่วยลดเวลาเสริมและเพิ่มประสิทธิภาพในการประมวลผลได้อย่างมาก
มัลติฟังก์ชั่
มีฟังก์ชันการกลึงแบบผสม การเจียร และฟังก์ชันอื่นๆ ตัวอย่างเช่น โต๊ะกลมสามารถขับเคลื่อนชิ้นงานให้หมุนด้วยความเร็วสูง และเครื่องมือจะทำการเคลื่อนที่หลักเท่านั้นโดยไม่ต้องป้อน และทำการกลึงแบบเดียวกัน ซึ่งทำให้มีช่วงการประมวลผลที่กว้างขึ้น
การลงทุนสูง
เนื่องจากมีความชาญฉลาดในระดับสูง โครงสร้างที่ซับซ้อน และฟังก์ชันอันทรงพลัง การลงทุนครั้งเดียวและต้นทุนการบำรุงรักษารายวันจึงสูงกว่าเครื่องมือเครื่องจักรทั่วไปมาก
ข้อเสียข้อดี
ข้อดี
• ระดับของเทคโนโลยีอัตโนมัตินั้นสูง มีผลผลิตสูง นอกจากการยึดชิ้นงานด้วยมือแล้ว กระบวนการผลิตทั้งหมดยังสามารถทำเสร็จโดยอัตโนมัติด้วยศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี หากมีการติดตั้งอุปกรณ์โหลดและขนถ่ายอัตโนมัติ ก็ถือเป็นขั้นตอนการก่อสร้างพื้นฐานของโรงงานแปรรูปแบบไร้คนควบคุม ช่วยลดความเข้มข้นในการทำงานของผู้ปฏิบัติงานและปรับปรุงสภาพการทำงานอย่างต่อเนื่อง ช่วยประหยัดกระบวนการวาดเส้น การวางตำแหน่งการยึดหลายตำแหน่ง การตรวจสอบ และกระบวนการอื่นๆ รวมถึงการควบคุมเสริม ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตได้อย่างเหมาะสมและมีประสิทธิภาพ
• ใช้งานได้ดีกับเป้าหมายการผลิตและการประมวลผล เมื่อเปลี่ยนเป้าหมายการผลิตและการประมวลผล ไม่เพียงแต่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือและเอาชนะวิธีการยึดชิ้นงาน แต่ยังต้องตั้งโปรแกรมใหม่เท่านั้น โดยไม่ต้องใช้การปรับแต่งที่ซับซ้อนอื่นๆ จึงลดเวลารอบการเตรียมการผลิตได้
• ความแม่นยำในการประมวลผลสูงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ค่อนข้างเสถียร ความแม่นยำของมิติของข้อมูลจำเพาะการผลิตและการประมวลผลอยู่ระหว่าง 0.005 ถึง 0.01 มม. และจะไม่ถูกรบกวนจากความซับซ้อนของชิ้นส่วน เมื่อพิจารณาว่าการจัดการส่วนใหญ่ดำเนินการโดยอัตโนมัติโดยเครื่องจักร ความเบี่ยงเบนจากปัจจัยของมนุษย์จึงถูกกำจัด และเพิ่มความสม่ำเสมอของข้อมูลจำเพาะและขนาดของชิ้นส่วนจำนวนมาก ความแม่นยำได้รับการรับประกัน
• การสร้างการสื่อสารกับคอมพิวเตอร์เป็นเรื่องง่าย และการทำให้ระบบควบคุมกลุ่มเสร็จสมบูรณ์นั้นเป็นเรื่องง่าย เมื่อพิจารณาว่าเครื่อง CNC นั้นเชื่อมต่อกับซอฟต์แวร์ระบบการออกแบบแอปพลิเคชันคอมพิวเตอร์ได้ง่าย เพื่อสร้างซอฟต์แวร์ระบบรวม CAD/CAM และสามารถสร้างการเชื่อมโยงระหว่างเครื่อง CNC ได้ ซึ่งทำให้การทำให้ระบบควบคุมกลุ่มเสร็จสมบูรณ์นั้นเป็นเรื่องง่าย
จุดด้อย
ข้อเสียคือมีราคาแพงและต้องใช้บุคลากรด้านการดำเนินการและบำรุงรักษาจำนวนมาก
คู่มือผู้ซื้อ
1. ปรึกษา:
เราจะแนะนำศูนย์ทำงาน CNC ที่เหมาะสมที่สุดให้กับคุณหลังจากได้รับแจ้งความต้องการของคุณแล้ว
2. ใบเสนอราคา:
เราจะเสนอราคาโดยละเอียดตามศูนย์ทำงาน CNC ที่เราปรึกษา คุณจะได้รับข้อมูลจำเพาะที่เหมาะสมที่สุด อุปกรณ์เสริมที่ดีที่สุด และราคาที่เอื้อมถึง
3. การประเมินกระบวนการ:
ทั้งสองฝ่ายจะประเมินและหารือรายละเอียดทั้งหมด (พารามิเตอร์ทางเทคนิค ข้อมูลจำเพาะ และเงื่อนไขทางธุรกิจ) ของคำสั่งซื้ออย่างรอบคอบเพื่อไม่ให้เกิดความเข้าใจผิดใดๆ
4. การสั่งซื้อ:
หากคุณไม่มีข้อสงสัย เราจะส่ง PI (Proforma Invoice) ให้กับคุณ จากนั้นเราจะลงนามในสัญญากับคุณ
5 การผลิต:
เราจะจัดเตรียมการผลิตศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีทันทีที่ได้รับสัญญาการขายและเงินมัดจำจากคุณ ข่าวสารล่าสุดเกี่ยวกับการผลิตจะได้รับการอัพเดทและแจ้งให้ผู้ซื้อทราบในระหว่างการผลิต
6 ควบคุมคุณภาพ:
ขั้นตอนการผลิตทั้งหมดจะได้รับการตรวจสอบเป็นประจำและควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด เครื่องจักรทั้งหมดจะได้รับการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถใช้งานได้ดีก่อนออกจากโรงงาน
7 การจัดส่ง:
เราจะดำเนินการจัดส่งตามเงื่อนไขในสัญญาหลังจากได้รับการยืนยันจากผู้ซื้อ
8. การกวาดล้างที่กำหนดเอง:
เราจะจัดหาและจัดส่งเอกสารการจัดส่งที่จำเป็นทั้งหมดให้แก่ผู้ซื้อและรับรองว่าพิธีการทางศุลกากรจะเป็นไปอย่างราบรื่น
9. การสนับสนุนและบริการ:
เราจะเสนอการสนับสนุนทางเทคนิคระดับมืออาชีพและบริการฟรีทางโทรศัพท์ อีเมล Skype, WhatsApp แชทสดออนไลน์ บริการระยะไกล นอกจากนี้ เรายังมีบริการส่งถึงหน้าประตูบ้านในบางพื้นที่อีกด้วย