เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 3 แกน / 4 แกน / 5 แกน

คำนิยาม

ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นเครื่องมือกลอัตโนมัติที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์แบบหลายฟังก์ชันที่สามารถกัด กลึง คว้าน เจาะ ต๊าป และตัดได้ เป็นเครื่องมือกลอัตโนมัติประสิทธิภาพสูงที่เหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่ซับซ้อนซึ่งประกอบด้วยอุปกรณ์เครื่องกลและระบบควบคุมเชิงตัวเลข มีความสามารถที่ครอบคลุมและทรงพลังในการทำงานหลายอย่างพร้อมกันด้วยความแม่นยำสูง และมีประสิทธิภาพในการประมวลผลแบบแบตช์สูงกว่าเครื่องมือกลทั่วไป 5 ถึง 10 เท่า เหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นเดียวที่มีรูปร่างซับซ้อนและต้องการความแม่นยำสูง หรือการผลิตแบบแบตช์ขนาดเล็กและขนาดกลางสำหรับผลิตภัณฑ์หลายประเภท

ประเภท

ศูนย์เจาะและกัด

ใช้สำหรับการเจาะและการกัด และเหมาะสำหรับการประมวลผลหลายกระบวนการของเส้นโค้งพิเศษและรูปร่างพื้นผิวของกล่อง เปลือก และชิ้นส่วนที่ซับซ้อนต่างๆ คำว่าศูนย์เครื่องจักรกลโดยทั่วไปหมายถึงศูนย์เครื่องจักรกลสำหรับการเจาะและการกัด ในขณะที่เครื่องจักรที่ใช้งานได้จริงอื่นๆ ควรนำหน้าด้วยคุณลักษณะ เช่น ศูนย์เครื่องจักรกลสำหรับกลึงและเจาะ

ศูนย์ขุดเจาะ

เป็นอุปกรณ์เจาะที่มีหัวป้อมปืนเป็นหลัก เหมาะสำหรับงานเจาะ คว้าน คว้านรู และต๊าปชิ้นส่วนขนาดเล็กและขนาดกลาง

ศูนย์เปลี่ยน

เป็นเครื่องกลึง CNC รุ่นปรับปรุงใหม่ มีแมกกาซีนเครื่องมือแบบป้อมปืนหรือแมกกาซีนเครื่องมือที่ประกอบด้วยแมนิพิวเลเตอร์เปลี่ยนเครื่องมือและแมกกาซีนเครื่องมือแบบโซ่ ระบบ CNC ของเครื่องมือกลส่วนใหญ่มีแกนเซอร์โว 2 หรือ 3 แกน คือ แกน X, Z และ C และศูนย์กลึงประสิทธิภาพสูงบางรุ่นมีหัวกัดกำลังสูง

ศูนย์เครื่องจักรกลประกอบ

เครื่องนี้สามารถประมวลผลหลายกระบวนการ เช่น การกลึง การกัด การเจาะ และการขุดเจาะได้บนอุปกรณ์เครื่องเดียว ซึ่งเรียกว่าศูนย์การทำงานแบบผสม ซึ่งสามารถแทนที่เครื่องมือเครื่องจักรหลายเครื่องเพื่อให้ได้การประมวลผลหลายกระบวนการ วิธีการนี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดเวลาในการโหลดและการขนถ่าย ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังช่วยให้มั่นใจและปรับปรุงความแม่นยำของรูปร่างและตำแหน่งได้อีกด้วย เครื่องนี้หมายถึงศูนย์การกลึงแบบผสม 5 ด้าน และหัวแกนหมุนสามารถหมุนได้โดยอัตโนมัติสำหรับการประมวลผลแนวตั้งและแนวนอน

ตามจำนวนพิกัดการเคลื่อนที่และจำนวนพิกัดที่ควบคุมในเวลาเดียวกัน สามารถแบ่งได้เป็น 3 แกน 2 ลิงค์เกจ, 3 แกน 3 ลิงค์เกจ, 4 แกน 3 ลิงค์เกจ, 5 แกน 4 ลิงค์เกจ, 6 แกน 5 ลิงค์เกจ, การเชื่อมโยงหลายแกนแบบเชิงเส้น + หมุน + แกว่งแกนหมุน 3 แกนและ 4 แกนหมายถึงจำนวนพิกัดการเคลื่อนที่ และการเชื่อมโยงหมายถึงจำนวนพิกัดที่ระบบควบคุมสามารถควบคุมได้ในเวลาเดียวกัน เพื่อให้เกิดการควบคุมตำแหน่งและความเร็วของเครื่องมือที่สัมพันธ์กับชิ้นงาน

ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง

หมายถึงศูนย์การกลึงที่มีแกนหมุนตั้งตรง โครงสร้างส่วนใหญ่เป็นเสาคงที่ โต๊ะทำงานเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า ไม่มีฟังก์ชันการเลื่อนและหมุน เหมาะสำหรับการประมวลผลดิสก์ ปลอก และชิ้นส่วนแผ่น โดยทั่วไปมีแกนพิกัดการเคลื่อนที่เชิงเส้น 2 แกน และสามารถติดตั้งแกนหนึ่งบนโต๊ะทำงานตามแนวแกนแนวนอน โต๊ะหมุนแบบหมุนสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนเกลียว

ใช้งานง่าย สังเกตเงื่อนไขการประมวลผล และดีบักโปรแกรม อย่างไรก็ตาม เนื่องจากข้อจำกัดของ h8 ของคอลัมน์และตัวเปลี่ยนเครื่องมือ ชิ้นส่วนที่สูงเกินไปจึงไม่สามารถประมวลผลได้ เมื่อประมวลผลโพรงหรือพื้นผิวเว้า เศษโลหะจะไม่หลุดออกง่าย ในกรณีที่รุนแรง เครื่องมือจะได้รับความเสียหายและพื้นผิวที่ประมวลผลจะได้รับความเสียหาย ซึ่งจะส่งผลต่อความคืบหน้าของการประมวลผลที่ราบรื่น

เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์แนวนอน

หมายถึงศูนย์การกลึงที่มีแกนหมุนอยู่ในสถานะแนวนอน โดยทั่วไปจะมีโต๊ะหมุนพร้อมระบบปรับดัชนีอัตโนมัติ โดยทั่วไปจะมีพิกัดการเคลื่อนที่ 3 ถึง 5 พิกัด พิกัดทั่วไปคือพิกัดการเคลื่อนที่เชิงเส้น 3 พิกัดบวกกับพิกัดการเคลื่อนที่แบบหมุน 4 พิกัด เหมาะที่สุดสำหรับการเพิ่มชิ้นส่วนกล่องลงในการประมวลผลพื้นผิวที่เหลือ พื้นผิวนอกเหนือจากพื้นผิว เมื่อเปรียบเทียบกับประเภทแนวตั้ง จะสามารถถอดเศษออกได้ง่ายระหว่างการประมวลผล ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการประมวลผล แต่โครงสร้างมีความซับซ้อน ราคาจะสูงกว่า

ศูนย์เครื่องจักรกลโครงสำหรับตั้งสิ่งของ

รูปร่างของมันจะคล้ายกับเครื่องกัดแกนทรี CNC แกนส่วนใหญ่ของมันจะตั้งในแนวตั้ง นอกจากตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติแล้ว มันยังมีหัวแกนที่สามารถเปลี่ยนได้อีกด้วย ฟังก์ชันของอุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลขนั้นค่อนข้างสมบูรณ์ และสามารถใช้ได้สำหรับวัตถุประสงค์หลายประการ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่และชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อน

เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์ 5 แกน

มีฟังก์ชั่นของศูนย์กลึงแนวตั้งและแนวนอน หลังจากติดตั้งชิ้นงานหนึ่งครั้ง ก็สามารถประมวลผลพื้นผิวอีก 5 พื้นผิวที่เหลือได้ ยกเว้นพื้นผิวการติดตั้ง มี 2 รูปแบบ: หนึ่งคือเพลาหลักสามารถหมุนได้ 900 องศา และชิ้นงานสามารถประมวลผลได้ทั้งแนวตั้งและแนวนอน อีกแบบคือแกนหมุนไม่เปลี่ยนทิศทาง แต่โต๊ะทำงานจะหมุน 900 องศาพร้อมกับชิ้นงานเพื่อประมวลผลพื้นผิวทั้ง 5 พื้นผิวของชิ้นงานให้เสร็จสมบูรณ์

เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์แบบหลายแกน

การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างของเครื่องมือเครื่องจักรแบบดั้งเดิมในอดีตเกิดขึ้นได้ ผ่านการเคลื่อนไหวของก้านสูบ การเคลื่อนไหวของเพลาหลักที่มีองศาอิสระหลายระดับเกิดขึ้นได้ และการประมวลผลพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนของชิ้นงานก็เสร็จสมบูรณ์

คุณสมบัติ

การป้องกันแบบปิดสนิท

โดยทั่วไปจะติดตั้งฝาครอบป้องกันไว้ ซึ่งสามารถป้องกันอุบัติเหตุการบาดเจ็บส่วนบุคคลได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการปิดประตูป้องกันระหว่างการประมวลผล

การเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ

มีแมกกาซีนเครื่องมือและตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ก่อนการประมวลผล เครื่องมือที่จำเป็นจะถูกโหลดลงในแมกกาซีนเครื่องมือ และสามารถเปลี่ยนเครื่องมือได้โดยอัตโนมัติด้วยการควบคุมโปรแกรมระหว่างการประมวลผล

เครื่องจักรกลต่อเนื่อง

มีแกนป้อนหลายแกน (มากกว่า 3 แกน) แม้แต่แกนหมุนหลายแกน และมีแกนเชื่อมโยงหลายแกน เช่น แกนเชื่อมโยง 3 แกน 5 แกน และ แกน จึงสามารถทำระนาบและตำแหน่งมุมต่างๆ ได้หลายตำแหน่งโดยอัตโนมัติ การกลึงเพื่อให้ได้การกลึงชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำสูง การกัด การเจาะ การเจาะ การขยาย การคว้าน การต๊าป และการประมวลผลอื่นๆ สามารถเสร็จสิ้นได้ในครั้งเดียว และกระบวนการนี้มีความเข้มข้นสูง

ระบบอัตโนมัติสูง ความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพสูง

ความเร็วของแกนหมุน ความเร็วการป้อน และความแม่นยำในการวางตำแหน่งที่รวดเร็วนั้นสูง ด้วยการเลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสม ประสิทธิภาพการตัดของเครื่องมือสามารถใช้ประโยชน์ได้อย่างเต็มที่ เวลาในการตัดสามารถลดลงได้ และกระบวนการประมวลผลทั้งหมดจะต่อเนื่อง การดำเนินการเสริมต่างๆ รวดเร็ว และระดับของระบบอัตโนมัติก็สูง เวลาการดำเนินการเสริมและเวลาหยุดทำงานจึงสูง ผลผลิตจึงสูง

ตารางแลกเปลี่ยนอัตโนมัติ

หากติดตั้งด้วยโต๊ะทำงานเปลี่ยนอัตโนมัติ ก็จะสามารถรับรู้ได้ว่าโต๊ะทำงานตัวหนึ่งกำลังประมวลผลอยู่ ขณะที่โต๊ะทำงานอีกตัวหนึ่งทำการยึดชิ้นงานให้เสร็จสมบูรณ์ ซึ่งจะช่วยลดเวลาเสริมและเพิ่มประสิทธิภาพในการประมวลผลได้อย่างมาก

มัลติฟังก์ชั่

มีฟังก์ชันการกลึงแบบผสม การเจียร และฟังก์ชันอื่นๆ ตัวอย่างเช่น โต๊ะกลมสามารถขับเคลื่อนชิ้นงานให้หมุนด้วยความเร็วสูง และเครื่องมือจะทำการเคลื่อนที่หลักเท่านั้นโดยไม่ต้องป้อน และทำการกลึงแบบเดียวกัน ซึ่งทำให้มีช่วงการประมวลผลที่กว้างขึ้น

การลงทุนสูง

เนื่องจากมีความชาญฉลาดในระดับสูง โครงสร้างที่ซับซ้อน และฟังก์ชันอันทรงพลัง การลงทุนครั้งเดียวและต้นทุนการบำรุงรักษารายวันจึงสูงกว่าเครื่องมือเครื่องจักรทั่วไปมาก

ข้อเสียข้อดี

ข้อดี

• ระดับของเทคโนโลยีอัตโนมัตินั้นสูง มีผลผลิตสูง นอกจากการยึดชิ้นงานด้วยมือแล้ว กระบวนการผลิตทั้งหมดยังสามารถทำเสร็จโดยอัตโนมัติด้วยศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี หากมีการติดตั้งอุปกรณ์โหลดและขนถ่ายอัตโนมัติ ก็ถือเป็นขั้นตอนการก่อสร้างพื้นฐานของโรงงานแปรรูปแบบไร้คนควบคุม ช่วยลดความเข้มข้นในการทำงานของผู้ปฏิบัติงานและปรับปรุงสภาพการทำงานอย่างต่อเนื่อง ช่วยประหยัดกระบวนการวาดเส้น การวางตำแหน่งการยึดหลายตำแหน่ง การตรวจสอบ และกระบวนการอื่นๆ รวมถึงการควบคุมเสริม ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตได้อย่างเหมาะสมและมีประสิทธิภาพ

• ใช้งานได้ดีกับเป้าหมายการผลิตและการประมวลผล เมื่อเปลี่ยนเป้าหมายการผลิตและการประมวลผล ไม่เพียงแต่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือและเอาชนะวิธีการยึดชิ้นงาน แต่ยังต้องตั้งโปรแกรมใหม่เท่านั้น โดยไม่ต้องใช้การปรับแต่งที่ซับซ้อนอื่นๆ จึงลดเวลารอบการเตรียมการผลิตได้

• ความแม่นยำในการประมวลผลสูงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ค่อนข้างเสถียร ความแม่นยำของมิติของข้อมูลจำเพาะการผลิตและการประมวลผลอยู่ระหว่าง 0.005 ถึง 0.01 มม. และจะไม่ถูกรบกวนจากความซับซ้อนของชิ้นส่วน เมื่อพิจารณาว่าการจัดการส่วนใหญ่ดำเนินการโดยอัตโนมัติโดยเครื่องจักร ความเบี่ยงเบนจากปัจจัยของมนุษย์จึงถูกกำจัด และเพิ่มความสม่ำเสมอของข้อมูลจำเพาะและขนาดของชิ้นส่วนจำนวนมาก ความแม่นยำได้รับการรับประกัน

• การสร้างการสื่อสารกับคอมพิวเตอร์เป็นเรื่องง่าย และการทำให้ระบบควบคุมกลุ่มเสร็จสมบูรณ์นั้นเป็นเรื่องง่าย เมื่อพิจารณาว่าเครื่อง CNC นั้นเชื่อมต่อกับซอฟต์แวร์ระบบการออกแบบแอปพลิเคชันคอมพิวเตอร์ได้ง่าย เพื่อสร้างซอฟต์แวร์ระบบรวม CAD/CAM และสามารถสร้างการเชื่อมโยงระหว่างเครื่อง CNC ได้ ซึ่งทำให้การทำให้ระบบควบคุมกลุ่มเสร็จสมบูรณ์นั้นเป็นเรื่องง่าย

จุดด้อย

ข้อเสียคือมีราคาแพงและต้องใช้บุคลากรด้านการดำเนินการและบำรุงรักษาจำนวนมาก

เครื่องจักร 2 แบบที่แตกต่างกันมาก แต่มีชื่อเดียวกัน

หน้านี้แสดงรายการเครื่องจักรสำหรับงานโลหะและงานไม้เคียงข้างกัน ซึ่งแทบจะไม่มีอะไรเหมือนกันเลยนอกจากชื่อเรียก A ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง เป็นเครื่องหล่อขึ้นรูปที่มีพื้นที่ทำงานขนาดพอเหมาะและลึก แกนหมุนที่แข็งแรงความเร็วต่ำ ระบบหล่อเย็นแบบไหลท่วม และฝาครอบสำหรับกักเก็บเศษวัสดุ ศูนย์แปรรูปไม้ เป็นเครื่องจักรแบบโครงแขวนเหนือโต๊ะดูดฝุ่นขนาดใหญ่ หมุนเร็วและตัดได้เบา โดยใช้ระบบดูดฝุ่นแทนน้ำหล่อเย็น ทั้งสองแบบไม่สามารถใช้แทนกันได้ ดังนั้นควรตัดสินใจก่อนว่าชิ้นส่วนของคุณเป็นโลหะหรือแผ่น แล้วค่อยเปรียบเทียบคุณสมบัติภายในครึ่งหน้านั้น ราคาจะสะท้อนถึงการแบ่งแยกนั้นด้วย เนื่องจากเครื่องจักรสำหรับโลหะมีเหล็กและโครงสร้างปิดล้อมมากกว่าในพื้นที่ทำงานที่เล็กกว่าเครื่องจักรสำหรับไม้ที่มีราคาใกล้เคียงกัน

การหนีบเพียงครั้งเดียวก็เพียงพอแล้ว จุดประสงค์ทั้งหมดก็คือการหนีบเพียงครั้งเดียว

สิ่งที่ทำให้เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแตกต่างจากเครื่องกัดหรือเครื่องเราเตอร์ธรรมดาคือ ชิ้นงานจะถูกยึดไว้เพียงจุดเดียว และทุกอย่างจะเกิดขึ้นรอบๆ ชิ้นงานนั้น การกัด การเจาะ การคว้าน และการตอกเกลียวจะทำงานตามลำดับจากแม็กกาซีนเครื่องมือ ดังนั้นชิ้นส่วนต่างๆ จึงอยู่ในตำแหน่งที่สัมพันธ์กันอย่างสมบูรณ์แบบ ทุกครั้งที่ชิ้นส่วนถูกคลายและตั้งค่าใหม่ ความคลาดเคลื่อนเล็กน้อยก็จะเกิดขึ้น นั่นคือข้อโต้แย้งเรื่องความแม่นยำที่แท้จริง และนั่นคือเหตุผลว่าทำไมเครื่องจักรกลซีเอ็นซีจึงแตกต่างจากเครื่องกัดหรือเครื่องเราเตอร์ เราเตอร์แบบจุดต่อจุด ตัด เจาะ และเซาะร่องแผ่นโลหะในครั้งเดียว ในกรณีที่เวลาในการโหลดมีความสำคัญ เครื่องจักรแบบสองโต๊ะ ให้ผู้ปฏิบัติงานตั้งค่าด้านหนึ่งในขณะที่อีกด้านกำลังตัด ซึ่งจะเปลี่ยนการโหลดที่เสียเวลาให้กลายเป็นเวลาที่ซ่อนอยู่ เมื่อประเมินมูลค่าของเครื่องจักร ให้พิจารณาจำนวนการทำงานที่เสร็จสิ้นในการจับยึดเพียงครั้งเดียวมากกว่าความเร็วสูงสุด เพราะนั่นคือที่มาของชั่วโมงการทำงานและความแม่นยำที่แท้จริง

การเป็นเจ้าของศูนย์เครื่องจักรกลโลหะ

ศูนย์กลางโลหะทำให้เจ้าของเครื่องเราเตอร์ทั่วไปต้องเจอกับกิจวัตรประจำวันที่ไม่เคยเจอมาก่อน เช่น การผสม การเติม และการเปลี่ยนน้ำมันหล่อเย็น และการกำจัดเศษโลหะก่อนที่จะไปติดรอบชิ้นงาน ค่าใช้จ่ายเกี่ยวกับเครื่องมือก็เป็นอีกส่วนหนึ่ง เพราะใบมีดแต่ละอันต้องมีที่ยึดและแกนดึง และปากกาจับชิ้นงานและอุปกรณ์จับยึดมักมีราคาแพงกว่าที่คาดไว้ เครื่องจักรจะทำงานได้แม่นยำที่สุดเมื่ออุ่นเครื่องแล้ว ดังนั้นการอุ่นเครื่องสั้นๆ ก่อนเริ่มทำงานที่ต้องการความแม่นยำจึงเป็นเรื่องปกติ เครื่องขนาดเล็กกว่า โรงสีแนวตั้งทางเข้า โดยปกติแล้ว วิธีนี้เป็นการเรียนรู้ขั้นตอนเหล่านี้ก่อนที่จะตัดสินใจซื้อเครื่องที่มีเฟรมใหญ่กว่า และอย่างที่ผู้รีวิวในหน้านี้กล่าวไว้ ทักษะ CAD/CAM มีความสำคัญพอๆ กับตัวเครื่องเอง เพราะซอฟต์แวร์คือสิ่งที่แปลงภาพวาดให้เป็นเส้นทางการเคลื่อนที่ของแกนหมุน การซื้อไฟล์ออกแบบหรือจ้างโปรแกรมเมอร์เป็นทางลัดที่เหมาะสมในขณะที่กำลังพัฒนาทักษะเหล่านั้นอยู่

แกนโลหะประกบกับแกนไม้:

รายการตรวจสอบเครื่องจักรกลซีเอ็นซี:

☑ ตัดสินใจเลือกวัสดุที่จะใช้เป็นโลหะหรือแผ่นไม้ก่อนเปรียบเทียบรุ่นต่างๆ

☑ นับจำนวนขั้นตอนที่คุณสามารถทำเสร็จได้ในการจับยึดเพียงครั้งเดียว

☑ สอบถามเกี่ยวกับโต๊ะคู่หากเวลาในการเตรียมอาหารเป็นสิ่งสำคัญ

☑ อุปกรณ์ยึดงบประมาณ คีมจับ และสารหล่อเย็นที่มาพร้อมกับเครื่องจักร

☑ ควรปล่อยให้แกนหมุนร้อนขึ้นก่อนทำการตัดที่ต้องการความแม่นยำสูง