คุณกำลังวางแผนที่จะซื้อเครื่องปิดขอบราคาไม่แพงเพื่อตกแต่งขอบตามต้องการเพื่อกระตุ้นธุรกิจการผลิตเฟอร์นิเจอร์ของคุณหรือเปล่า?
นี่คือคู่มือปฏิบัติเกี่ยวกับวิธีเลือกเครื่องปิดขอบเครื่องแรกหรือเครื่องต่อไปของคุณ เราจะอธิบายเกี่ยวกับประเภทเครื่องทั้งหมด คุณลักษณะ การกำหนดค่า ค่าใช้จ่าย รวมถึงรายการเสริมบางส่วนเพื่อให้คุณตัดสินใจซื้อได้ง่ายขึ้น มาเริ่มกันเลย
เครื่องปิดขอบคืออะไร?
เครื่องปิดขอบเป็นชุดเครื่องมืองานไม้อัตโนมัติที่ทำการกัดขอบเบื้องต้น ติดกาว ตัดแต่งปลาย ตัดแต่งหยาบ ตัดแต่งละเอียด ตัดแต่งมุม ขูด ขัดแยกสำหรับการทำตู้และเฟอร์นิเจอร์ เครื่องปิดขอบอัตโนมัติได้รับการออกแบบมาสำหรับการติดขอบตรงและตัดแต่ง MDF (แผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นปานกลาง) บล็อกบอร์ด แผ่นไม้เนื้อแข็ง แผ่นปาร์ติเคิล แผงประตูโพลีเมอร์ เมลามีน และไม้อัด
ความสามารถ
เครื่องปิดขอบอัตโนมัติใช้สำหรับเตรียมการก่อนการกัด ยึดขอบแบนเนอร์กับวัสดุพิมพ์ ตัดขอบนำและขอบตาม ตัดด้านบนและด้านล่างให้เสมอกับวัสดุพิมพ์ ขูดส่วนเกิน และขัดขอบที่เสร็จแล้ว งานทั้งหมดจะเสร็จสิ้นในเครื่องเดียว ซึ่งเป็นเวอร์ชันอัปเกรดของการปิดขอบด้วยมือแบบดั้งเดิมในการผลิตเฟอร์นิเจอร์สมัยใหม่
การกัดเบื้องต้น
รอยลูกฟูก เสี้ยน หรือปรากฏการณ์ที่ไม่ตั้งฉากที่เกิดจากเลื่อยตัดไม้หรือเลื่อยตัดแผ่น ได้รับการแก้ไขใหม่ด้วยเครื่องตัดแบบสองหัวเพื่อให้ได้ผลการปิดผนึกที่ดีขึ้น ทำให้การยึดติดระหว่างแถบขอบและแผ่นโลหะแนบแน่นยิ่งขึ้น และความสมบูรณ์และความสวยงามก็ดีขึ้นด้วย
ติดกาว
ด้วยโครงสร้างพิเศษ แผ่นปิดผนึกและแบนเนอร์ขอบถูกยึดติดทั้งสองด้านเพื่อให้การยึดเกาะแข็งแรงยิ่งขึ้น
การตัดแต่งปลาย
ด้วยการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำ การติดตามแม่พิมพ์อัตโนมัติ และโครงสร้างการตัดที่รวดเร็วด้วยมอเตอร์ความถี่สูงความเร็วสูง เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวการตัดนั้นเรียบเนียน
การตัดแต่งแบบละเอียด
ทั้งหมดใช้การติดตามอัตโนมัติของแม่พิมพ์และโครงสร้างมอเตอร์ความเร็วสูงความถี่สูงเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนบนและส่วนล่างของแผงที่ตัดแต่งมีความเรียบเนียน ใช้เพื่อซ่อมแซมวัสดุส่วนเกินขึ้นและลงแถบของแผ่นที่ผ่านการประมวลผล เครื่องมือตกแต่งเป็นบิตรูปตัว R ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับแถบ PVC และอะคริลิกของเฟอร์นิเจอร์แผง โดยควรใช้แถบขอบที่มีความหนามากกว่า 0 มม.8mm.
ขูด
ใช้เพื่อขจัดรอยริ้วที่เกิดจากกระบวนการตัดที่มีการเคลื่อนที่ไม่เชิงเส้นของการตัดแต่ง เพื่อให้ส่วนบนและส่วนล่างของแผ่นเรียบเนียนและเรียบร้อยยิ่งขึ้น
ขัด
ทำความสะอาดแผงที่ผ่านการประมวลผลด้วยล้อขัดฝ้าย และขัดส่วนปลายของขอบปิดให้เรียบเนียนขึ้น
ช่องแคบ
ใช้สำหรับการเจาะร่องแผงข้างและแผงล่างของตู้เสื้อผ้าโดยตรง สะดวกและรวดเร็วยิ่งขึ้นในการลดขั้นตอนการตัดแผง นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับการเจาะร่องขอบอลูมิเนียมของแผงประตูได้อีกด้วย
การใช้งาน
เครื่องปิดขอบใช้ในการทำขอบตกแต่งบนแผงและกระดาน (MDF, บล็อกบอร์ด, กระดานปาร์ติเคิล, กระดานไม้เนื้อแข็ง, เมลามีน, แผงประตูโพลีเมอร์ และไม้อัด) โดยอัตโนมัติด้วยขอบที่ทำจากเมลามีน, พีวีซี, ABS, PMMA และอะคริลิก
ประเภท
เครื่องติดขอบแบบพกพา
เครื่องปิดขอบแบบพกพาสามารถนำไปใช้กับขอบแผ่นที่ตรงและโค้งไม่สม่ำเสมอได้ เมื่อติดตั้งเครื่องพร้อมอุปกรณ์เสริมแบบยึดคงที่ วิธีการใช้งานจะคล้ายกับเครื่องปิดขอบแบบโค้งแบบดั้งเดิม เหมาะสำหรับการติดขอบวัสดุต่างๆ รวมถึงกระดาษเมลามีน (ชุบสาร) ไม้อัด พลาสติก (PVC หรือ ABS)
เครื่องปิดขอบแบบกึ่งอัตโนมัติ
เครื่องปิดขอบแบบกึ่งอัตโนมัติเหมาะสำหรับการปิดขอบตรงของแผ่น MDF แผ่นบล็อก และแผ่นปาร์ติเคิลบอร์ด ความสามารถในการทำงานของเครื่อง ได้แก่ การติดกาว การปิดผนึก การตัดแต่งด้านบนและด้านล่าง และการขัดเงา เป็นสายการผลิตอัตโนมัติที่สามารถทำการลำเลียงแผ่นไม้ การปิดขอบ การกัดด้านบนและด้านล่าง และการขัดเงาได้พร้อมกัน
เครื่องปิดขอบอัตโนมัติ
เครื่องปิดขอบอัตโนมัติเหมาะสำหรับการปิดขอบตรงและการตัดแต่งไม้เนื้อแข็ง แผ่นใยไม้อัด แผ่นไม้อัด MDF ไม้อัด วัสดุอาจเป็นแผ่นไม้เนื้อแข็ง พีวีซี เมลามีน และไม้อัด ความสามารถของเครื่องนี้ได้แก่ การกัดเบื้องต้น การติดกาว การติดขอบ การปรับระดับ การกัดหยาบ การตกแต่ง การกำหนดโปรไฟล์ การขูด การขัด การเซาะร่อง
ราคา
ราคาของเครื่องปิดขอบจะแตกต่างกันไปตามการกำหนดค่า เครื่องปิดขอบแบบพกพาราคาประหยัดที่ดีที่สุดเริ่มต้นที่ประมาณ $600 เครื่องปิดขอบแบบกึ่งอัตโนมัติราคาประหยัดมีราคาเริ่มต้นที่ $5,500 ขึ้นไป $7200 เหรียญ ขณะที่บางเหรียญอาจมีราคาแพงถึง $9,800 เครื่องปิดขอบอัตโนมัติอุตสาหกรรม ราคาเริ่มต้นที่ $8,000 ขึ้นไป $32,800.
คู่มือผู้ซื้อ
เครื่องปิดขอบเป็นเครื่องมือไฟฟ้าที่มีระบบควบคุมไฟฟ้าอัตโนมัติและการทำงานที่ตั้งโปรแกรมไว้ ควรตรวจสอบอย่างรอบคอบก่อนซื้อ
ความเข้าใจ
การฟังคำแนะนำผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตจะช่วยให้คุณมีความเข้าใจทั่วไปเกี่ยวกับเครื่องจักรที่ต้องการตั้งแต่คุณลักษณะ ประสิทธิภาพ ขอบเขตการใช้งาน วิธีการใช้งาน ราคา การบริการและการสนับสนุน
การตรวจสอบ
ตรวจสอบว่าสภาพเครื่องยังดีอยู่หรือไม่ ตรวจสอบว่าชิ้นส่วนต่างๆ ครบถ้วนหรือไม่ ดูวิดีโอสาธิตการทำงานของผู้ผลิต ตรวจสอบเอฟเฟกต์การยึดติด และเรียนรู้หลักสำคัญในการใช้งาน
การทดสอบ
เปิดเครื่องเพื่อทดสอบการทำงาน ตรวจสอบว่าแหล่งจ่ายไฟและสายอากาศทำงานราบรื่นและละเอียดอ่อนหรือไม่ และทำงานได้อย่างราบรื่นและไม่มีเสียงรบกวน จากนั้นผู้ใช้จะเป็นผู้ตัดสินใจว่าจะซื้อหรือไม่
วิธีการใช้เครื่องปิดขอบอัตโนมัติ?
มือใหม่มักจะรีบเร่งเมื่อใช้เครื่องปิดขอบอัตโนมัติ แล้วจะหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์นี้ได้อย่างไรเพื่อให้มือใหม่ใช้งานได้ดีขึ้น?
ก่อนใช้งานเราต้องรักษาความสะอาด ตรวจสอบสภาพชิ้นส่วน และการใช้สารซีลขอบเพื่อควบคุมและปรับแต่ง
มี 8 ขั้นตอนที่ทำตามได้ง่าย ๆ
ขั้นตอนที่ 1. ขั้นแรกให้เลือกแถบที่ตรงกับสีของแผ่น
ขั้นตอนที่ 2. วางแถบบนแท่นหมุน และดึงส่วนต่อประสานของแถบเข้าไปในเครื่อง
ขั้นตอนที่ 3. นำแผ่นงานไปที่โต๊ะทำงาน
ขั้นตอนที่ 4. กดบอร์ดและค่อยๆ ดันเข้าไปในเครื่อง
ขั้นตอนที่ 5 เมื่อดันไปครึ่งหนึ่งแล้ว คุณสามารถปล่อยได้ สายพานลำเลียงจะนำแผ่นไปข้างหน้าโดยอัตโนมัติเพื่อปิดขอบ
ขั้นตอนที่ 6. บอร์ดจะถูกปิดผนึกโดยอัตโนมัติและส่วนเกินของแถบจะถูกตัดออก
ขั้นตอนที่ 7 จากนั้นรับแผ่นที่ปิดขอบไว้ที่ปลายสุด
ขั้นตอนที่ 8 หลังจากที่ทำการติดบอร์ดเสร็จแล้ว ก็เข้าสู่กระบวนการถัดไปได้เลย ซึ่งการปิดขอบก็เสร็จสิ้นแล้ว
การดูแลและบำรุงรักษา
เครื่องปิดขอบอัตโนมัติจำเป็นต้องได้รับการบำรุงรักษาเป็นประจำทุกวันเพื่อป้องกันความผิดพลาด การดูแลและบำรุงรักษาเป็นประจำสามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดต้นทุนการบำรุงรักษาขององค์กร ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน และช่วยพัฒนาองค์กรในระยะยาวได้อย่างมาก
แล้วเราควรดำเนินการบำรุงรักษาอย่างไรดี? STYLECNC รายชื่อเคล็ดลับ 8 ประการที่คุณควรคำนึงถึงในการดูแลเครื่องปิดขอบอัตโนมัติของคุณ
เคล็ดลับที่ 1. การหล่อลื่นเป็นประจำ
เติมน้ำมันหล่อลื่นให้ตลับลูกปืนของแต่ละชิ้นส่วน และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเลือกน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสม มิฉะนั้น จะส่งผลกระทบต่อการใช้งานเครื่องจักรตามปกติด้วย
เคล็ดลับที่ 2. การตรวจสอบเป็นระยะๆ
ในระหว่างกระบวนการบำรุงรักษา ให้ตรวจสอบการสึกหรอของเฟือง ตลับลูกปืน และชิ้นส่วนอื่นๆ อย่างระมัดระวัง และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรออย่างรุนแรงทันที เมื่อพบชิ้นส่วนเหล่านี้ ให้ขันให้แน่นทันที และเปลี่ยนสกรูหากจำเป็น บทบาทของวงจรในการทำงานก็มีความสำคัญมากเช่นกัน ดังนั้นการตรวจสอบวงจรจึงไม่ควรละเลย
เคล็ดลับที่ 3. ทำความสะอาดทันเวลา
สิ่งแรกที่ต้องทำความสะอาดคือ ของเสียและสิ่งอื่นๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการทำงาน เพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องจักรติดขัดจากของเสียที่สะสมและส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงาน ประการที่ 1 คือ ทำความสะอาดคราบต่างๆ บนพื้นผิว ให้สวยงามและเป็นระเบียบ และป้องกันไม่ให้คราบต่างๆ กัดกร่อนพื้นผิว
เคล็ดลับที่ 4. ถอดออกทันเวลา
กำจัดขยะออกจากรอบๆ เครื่องปิดขอบอัตโนมัติ และรักษาพื้นที่ปฏิบัติงานให้สะอาด
เคล็ดลับที่ 5 การปรับปริมาณกาว
ควรปรับปริมาณกาวที่ใช้และอุณหภูมิการใช้งานให้เหมาะสมกับความหนา ความกว้าง และขนาดของชิ้นงาน รวมถึงความสามารถในการให้ความร้อนของเครื่องปิดขอบอัตโนมัติด้วย
เคล็ดลับที่ 6: ทำความสะอาดหม้อกาวเป็นประจำ
ป้องกันไม่ให้เกิดการสะสมของคาร์บอนจากความร้อนที่อุณหภูมิสูงในระยะยาว ซึ่งจะส่งผลต่อผลการให้ความร้อนปกติของอุปกรณ์
เคล็ดลับที่ 7: ทำความสะอาดช่องกาวด้านหลังเป็นประจำ
ควรปล่อยให้ช่องส่งกาวกลับไม่มีการปิดกั้น มิฉะนั้น ปากด้านล่างของชิ้นงานจะสกปรก ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพ ในเวลาเดียวกัน กาวยังติดอยู่กับสายพานลำเลียงและสวิตช์เดินทาง ทำให้สวิตช์เดินทางทำงานผิดปกติและทำให้ชิ้นงานและอุปกรณ์เสียหาย
เคล็ดลับที่ 8: รักษาอุณหภูมิในห้องทำงานให้เหมาะสม
อุณหภูมิของเครื่องปิดขอบอัตโนมัติไม่ควรสูงหรือต่ำเกินไปในระหว่างกระบวนการทำงาน อุณหภูมิที่ต่ำเกินไปจะทำให้น้ำมันแข็งตัวและเครื่องไม่สามารถทำงานได้ตามปกติ และอุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจทำให้เกิดการระบายความร้อนไม่สะดวก ซึ่งจะทำให้มอเตอร์เสียหายได้
การซ่อมแซมและการแก้ไขปัญหา
ข้อผิดพลาด 1. มีปัญหาที่ชิ้นส่วนการกด ซึ่งนำไปสู่การทำงานผิดปกติของอุปกรณ์ตัดแต่งและขัดเงา หากแผ่นไม่ถูกกดให้แน่น หรือมีความสูงที่ด้านหน้าและด้านหลังของแผ่นแนวตั้งที่กด เมื่อแผ่นเคลื่อนไปยังส่วนที่ติดกาว เนื่องจากแรงกดที่กระทำกับด้านข้างของแผ่นโดยล้อติดกาวและล้อกด แผ่นจะเคลื่อนที่และเบี่ยงเบนจากเส้นอ้างอิง ส่งผลให้ ไม่สามารถทำกระบวนการถัดไปให้เสร็จสมบูรณ์ได้
วิธีแก้ไข: กดแผ่นให้แน่น โดยความแน่นด้านหน้าและด้านหลังจะเท่ากัน จากนั้นพิงไม้บรรทัดอ้างอิงและวงล้อปรับแต่งของเครื่องมือตัดแต่งกับแผ่น และในที่สุดให้ปรับเครื่องมือจนกว่าจะได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ และปัญหาก็จะได้รับการแก้ไข
ข้อผิดพลาด 2 ระนาบอ้างอิงการตัดแต่งของคุณไม่พบพื้นผิวของแผ่น มีดตัดแต่งสามารถตัดแต่งแถบให้ได้เส้นตามต้องการอย่างแม่นยำด้วยไม้บรรทัดแนวนอน (ล้อกดเฉียงหรือแผ่นเอียงส่วนโค้ง) และไม้บรรทัดแนวตั้ง (ล้อปรับโปรไฟล์) ที่อยู่ติดกับมีดตัดแต่ง หากไม่สามารถยึดกับแผ่นที่เคลื่อนที่ได้ ก็จะไม่สามารถซ่อมแซมเส้นที่เหมาะสมได้
วิธีแก้ไข: ส่งแผ่นยาวที่มีพื้นผิวด้านแบนเข้าไปในเครื่อง (ระวังอย่าทากาว) และหยุดสายพานลำเลียงเมื่อแผ่นเคลื่อนที่ไปยังตำแหน่งที่สามารถขัด ขูด ตกแต่ง และซ่อมแซมแบบหยาบได้ ใช้พื้นผิวของแผ่นเป็นเกณฑ์มาตรฐาน พิงส่วนอ้างอิงแนวนอนและแนวตั้งที่กล่าวถึงข้างต้นกับแผ่น วางเครื่องมือไว้ใกล้กับขอบของแผ่น แล้วรอปรับแต่งอย่างละเอียดในภายหลังจนกว่าจะได้ผลลัพธ์ตามต้องการ
ข้อผิดพลาดที่ 3 การตัดแต่งไม่มั่นคงเนื่องจากสกรูหลวม
วิธีแก้ไข: ค้นหาจุดอ้างอิง ขันสกรูให้แน่น และปรับเครื่องมือ แน่นอนว่าเมื่อถึงคราวนั้น คุณอาจถามว่า ทำไมไม่พูดถึงการขัดเงาล่ะ ถ้าคุณยังไม่ได้ซ่อมการตัดแต่ง ทำไมไม่พูดถึงการขัดเงาล่ะ ฉันเชื่อว่าคุณสามารถแก้ปัญหาเรื่องการตัดแต่งได้ และการขัดเงาก็จะทำได้อย่างง่ายดาย ท้ายที่สุดแล้ว การขัดเงาเป็นเรื่องง่าย และไม่มีความแม่นยำใด ๆ ที่จะพูดถึงได้
ข้อผิดพลาดที่ 4 ความเร็วในการลงของหัวด้านหลังเร็วเกินไปหรือแรงดันอากาศลงสูงเกินไป ทำให้ไม้บรรทัดชนกับกระดานและทำให้เกิดปรากฏการณ์กระดานกระแทก
วิธีแก้ไข: ปรับวาล์วควบคุมแรงดันทางเข้า/ไอเสียของกระบอกสูบด้านหลังเพื่อลดความเร็วและแรงในการเคลื่อนที่ลงของกระบอกสูบ
ข้อผิดพลาด 5 แรงกดขึ้นของหัวด้านหน้ามีมากเกินไป และปัญหาเกิดขึ้นเมื่อบอร์ดเคลื่อนตัวไปถึงจุดนี้และกระทบกับหัวด้านหน้า
วิธีแก้ไข: ปรับแรงดันของวาล์วควบคุมแรงดันด้านหน้าให้นุ่มนวลขึ้น
ข้อผิดพลาด 6 ตำแหน่งของสวิตช์การเดินทางของสัญญาณลงของหัวด้านหน้าไม่ถูกต้องหรือเสียหาย หากไม่สัมผัสสวิตช์การเดินทางหรือสวิตช์เสียหายเมื่อแผ่นเคลื่อนที่ไปยังตำแหน่งที่กำหนดไว้ ก็จะไม่มีสัญญาณลงของหัวด้านหน้า ดังนั้นจึงจะกัดบอร์ด
วิธีแก้ไข: ปรับตำแหน่งสวิตช์การเดินทางหรือเปลี่ยนใหม่
ข้อผิดพลาดที่ 7 การไม่มีวงล้อนำของไม้บรรทัดแบบหัวต่อหัวทำให้กระดานแตกร้าวจากไม้บรรทัด
วิธีแก้ไข: ติดตั้งล้อนำทางใหม่
ข้อผิดพลาด 8. มีรอยเสี้ยนที่พื้นผิวสัมผัสของไม้บรรทัดพนักพิงศีรษะ
วิธีแก้ไข: ถูออกด้วยผ้าก็อซเนื้อละเอียด
ข้อผิดพลาด 9. ข้อผิดพลาดทางไฟฟ้า: รวมถึงเครื่องหยุดทำงาน ทำความร้อนช้า โปรแกรมขัดข้อง หากไม่แก้ไขทันเวลา มอเตอร์และท่อทำความร้อนจะไหม้ และระบบกลไกทั้งหมดอาจเสียหายได้ คุณสามารถตรวจสอบมอเตอร์ กล่องควบคุมไฟฟ้า และตัวหน่วงเวลาด้วยตัวเองระหว่างการบำรุงรักษา นอกจากนี้ คุณยังสามารถขอให้ผู้เชี่ยวชาญหรือผู้ผลิตทำการบำรุงรักษานี้ได้อีกด้วย
ข้อผิดพลาด 10. วงจรลมผิดปกติ: รวมถึงวาล์วลมเสีย การรั่วไหลของลม แรงดันลมต่ำ เครื่องตัดและการป้อนลมขัดข้อง ตรวจสอบความสมบูรณ์ของส่วนประกอบลมต่างๆ และเปลี่ยนชิ้นส่วนได้ตามคำแนะนำของเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคของผู้ผลิต
ข้อผิดพลาด 11 ข้อผิดพลาดทางกล: ระบบส่งกำลังล้มเหลว การเคลือบกาวไม่สม่ำเสมอ การป้อนล้มเหลว และเครื่องตัดล้มเหลว ตรวจสอบความสมบูรณ์และความแน่นของชิ้นส่วนทางกลแต่ละชิ้น และตรวจสอบว่าชิ้นส่วนส่งกำลังมีการชดเชยหรือไม่
ข้อผิดพลาด 12. ข้อผิดพลาดเกี่ยวกับการยึดเกาะ เช่น ไม่ยึดเกาะ เบี่ยงเบน ลากไปมา นี่เป็นข้อผิดพลาดโดยรวมที่เกี่ยวข้องกับเพลาที่เป็นยาง แถบ ตัวทำละลาย พื้นผิว และการทำงาน ข้อผิดพลาดประเภทนี้อาจเกิดขึ้นสลับกันหรืออาจเกิดขึ้นทีละอย่าง และการบำรุงรักษาเฉพาะนั้นขึ้นอยู่กับสถานการณ์
สิ่งที่ต้องพิจารณา
หากใช้แบนเนอร์ขอบหนาในการติดแถบ ควรปรับความแน่นของลูกกลิ้งกดของเครื่องติดแถบขอบให้อยู่ในตำแหน่งที่ดีที่สุด ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดคือการกดแน่นเกินไป เนื่องจากแบนเนอร์ยาวกว่าชิ้นงานเล็กน้อย เมื่อลูกกลิ้งกดกดส่วนยาวของแบนเนอร์ แรงที่ตั้งฉากกับทิศทางการป้อนจะถูกใช้กับแบนเนอร์ ในเวลานี้ เนื่องจากกาวยังไม่แห้งสนิท ความแข็งแรงในการยึดติดจึงไม่สูง หางหลุดง่ายและไม่เหนียวเหนอะหนะ
อุณหภูมิภายในอาคารไม่ควรต่ำเกินไประหว่างการประมวลผล โดยทั่วไปควรสูงกว่า 15°C โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อขอบยางหนา ความยืดหยุ่นจะไม่เพียงพอ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์อุ่นล่วงหน้าทำงานได้ตามปกติ หากไม่มีอุปกรณ์อุ่นล่วงหน้า สามารถใช้ไดร์เป่าผมในการทำความร้อนได้เช่นกัน วิธีนี้จะทำให้ขอบยางนุ่มขึ้น ซึ่งเหมาะสำหรับขอบโค้งโดยเฉพาะ ไม่ควรมีความคลุมเครือในเวิร์กช็อปการประมวลผล
คุณภาพของเทปปิดขอบส่งผลต่อประสิทธิภาพของการปิดผนึกขอบ ผลิตภัณฑ์ที่ปิดผนึกด้วยเทปปิดขอบคุณภาพดีจะปิดผนึกอย่างแน่นหนา ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ที่ปิดผนึกด้วยเทปปิดขอบคุณภาพต่ำจะมีช่องว่างที่ใหญ่กว่าและมีเส้นสีดำที่ชัดเจน เมื่อเครื่องกำลังตัดแต่ง แผ่นรองด้านหลังจะขีดข่วนพื้นผิวได้ง่าย จากส่วนตัดขวางของแถบขอบหนา ส่วนตรงกลางของพื้นผิวที่ติดกาวควรเว้าเล็กน้อยกว่าด้านทั้ง 2 ด้าน
ความชื้นของวัสดุปิดขอบไม้เนื้อแข็งไม่ควรสูงเกินไป และควรเก็บไว้ในห้องที่เย็นและแห้ง
ปริมาณกาวร้อนละลายที่ใช้ควรขึ้นอยู่กับกาวที่ฉีดออกมาจากด้านนอกของชิ้นส่วนที่ติดกาวเล็กน้อย หากมากเกินไปจะมีเส้นสีดำซึ่งจะส่งผลต่อลักษณะที่ปรากฏ หากเล็กเกินไปความแข็งแรงในการยึดติดจะไม่เพียงพอ เพื่อตรวจสอบว่าฟิล์มกาวมีความต่อเนื่องหรือไม่ สามารถทดสอบด้วยเทป PVC แข็งใสหรือใช้แถบขอบทั่วไปเพื่อปิดขอบ