ความหมายและความหมาย
เครื่องตัดเลเซอร์เป็นชุดเครื่องมือตัดอัตโนมัติที่ใช้ลำแสงเลเซอร์ร่วมกับระบบตัดดิจิทัลอัจฉริยะเพื่อตัดลวดลายบนโลหะ (เหล็ก ทองแดง ทองเหลือง อลูมิเนียม ไททาเนียม ทอง เงิน โลหะผสม เหล็ก) อะคริลิก ยาง ไม้ ไม้อัด MDF พลาสติก หนัง กระดาษ โฟม สิ่งทอ และผ้า ชุดเครื่องตัดเลเซอร์ประกอบด้วยฐานและโครงเครื่อง ตัวควบคุม CNC เครื่องกำเนิดไฟฟ้า แหล่งจ่ายไฟ ท่อ หัว เลนส์ กระจก เครื่องทำน้ำเย็น มอเตอร์สเต็ปเปอร์หรือมอเตอร์เซอร์โว ถังแก๊ส เครื่องอัดอากาศ ถังเก็บแก๊ส ตัวกรองระบายความร้อนด้วยอากาศ เครื่องดูดฝุ่น เครื่องเป่า และซอฟต์แวร์
ระบบการตัดด้วยเลเซอร์เป็นระบบที่รวบรวมชิ้นส่วนต่างๆ เข้าด้วยกันเพื่อการตัดที่แม่นยำสำหรับการผลิตในอุตสาหกรรม การใช้งานในเชิงพาณิชย์ การศึกษา การฝึกอบรม ธุรกิจขนาดเล็ก ธุรกิจที่บ้าน ร้านค้าขนาดเล็ก และร้านค้าที่บ้าน เป็นระบบการตัดที่มีความยืดหยุ่นเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องมือตัดแบบใช้มือและแบบกลไก สามารถตัดวัสดุได้หลากหลายชนิดในความหนาที่แตกต่างกัน และไม่มีข้อจำกัดสำหรับรูปร่างที่สามารถทำได้ สามารถตั้งโปรแกรมได้อย่างรวดเร็ว และสามารถปรับเปลี่ยนได้ในทุกขั้นตอนการผลิตโดยแทบไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายและเวลาเพิ่มเติม มีคุณสมบัติที่โดดเด่น เช่น ความแม่นยำสูง คุณภาพการตัดแต่งที่ยอดเยี่ยม และไม่มีการเสียรูปของชิ้นส่วน ถือเป็นโซลูชันที่ดีที่สุดสำหรับการสร้างโมดูลและการทำงานอัตโนมัติในวงจรการผลิต
มันทำงานอย่างไร
ลำแสงเลเซอร์เป็นแสงชนิดหนึ่งที่เกิดจากการเปลี่ยนผ่านของอะตอม (โมเลกุลหรือไอออน) อย่างไรก็ตาม ลำแสงเลเซอร์แตกต่างจากแสงทั่วไปตรงที่ลำแสงเลเซอร์จะอาศัยการแผ่รังสีที่เกิดขึ้นเองเพียงช่วงเวลาสั้นๆ เท่านั้น กระบวนการที่เกิดขึ้นภายหลังนั้นถูกกำหนดโดยรังสีกระตุ้นอย่างสมบูรณ์ ลำแสงเลเซอร์จึงมีสีที่บริสุทธิ์มาก แทบไม่มีทิศทางการแยกออกจากกัน มีความเข้มของแสงสูงมาก และมีค่าความสอดคล้องกันสูง
การตัดด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการอัตโนมัติที่ใช้พลังงานกำลังสูงและความหนาแน่นสูงจากลำแสงที่โฟกัสเพื่อหลอมละลายและทำให้โลหะ ไม้ อะคริลิก พลาสติก ผ้า หนัง โฟม และวัสดุอื่นๆ ระเหย ส่งผลให้ได้รอยตัดที่แม่นยำ
ด้วยตัวควบคุม CNC เครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะส่งสัญญาณความถี่สูงเพื่อสร้างลำแสงที่มีความถี่และความกว้างของพัลส์ที่กำหนด ลำแสงจะถูกส่งและสะท้อนผ่านเส้นทางแสงและโฟกัสโดยกลุ่มเลนส์โฟกัส จุดแสงที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงขนาดเล็กจะถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวของชิ้นส่วน จุดโฟกัสจะอยู่ใกล้กับพื้นผิวที่จะตัด และวัสดุจะหลอมละลายหรือระเหยที่อุณหภูมิสูงในทันที พัลส์แต่ละครั้งจะเจาะรูเล็กๆ บนวัสดุพิมพ์ ด้วยตัวควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์ หัวและวัสดุพิมพ์จะเคลื่อนที่สัมพันธ์กันอย่างต่อเนื่องและจุดตามไฟล์ที่ออกแบบไว้ เพื่อตัดวัสดุพิมพ์ให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ พารามิเตอร์ทางเทคโนโลยี (ความเร็วในการตัด พลังงาน แรงดันแก๊ส) และเส้นทางการเคลื่อนที่ระหว่างการตัดจะถูกควบคุมโดยระบบ CNC และตะกรันที่รอยตัดจะถูกเป่าออกด้วยแก๊สเสริมด้วยแรงดันที่กำหนด ลำแสงที่ปล่อยออกมาจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะถูกโฟกัสโดยระบบเส้นทางแสงให้เป็นลำแสงที่มีความหนาแน่นพลังงานสูง ลำแสงจะถูกฉายลงบนพื้นผิวของชิ้นส่วนเพื่อทำให้ชิ้นส่วนถึงจุดหลอมเหลวหรือจุดเดือด ในขณะที่ก๊าซแรงดันสูงที่โคแอกเซียลกับลำแสงจะพัดวัสดุที่หลอมละลายหรือระเหยออกไป เมื่อลำแสงเคลื่อนที่สัมพันธ์กับชิ้นส่วน วัสดุจะถูกกรีดในที่สุด จึงบรรลุวัตถุประสงค์ในการตัด กำลังไฟฟ้าที่แตกต่างกันสามารถตัดชิ้นงานที่มีความหนาต่างกันได้ โดยทั่วไป กำลังไฟฟ้าที่สูงกว่าสำหรับชิ้นส่วนที่หนากว่า คุณควรเลือกให้เหมาะสมตามความต้องการของคุณ
แอปพลิเคชั่นและการใช้งาน
เลเซอร์เป็นเครื่องมือตัดอเนกประสงค์ที่ใช้ในงานต่างๆ มากมาย รวมถึงการสร้างส่วนบุคคล (การปรับแต่ง) การพิมพ์แบบดิจิทัล เทคโนโลยีทางการแพทย์ ห้องปฏิบัติการการผลิต การศึกษา โมเดลสถาปัตยกรรม สมาร์ทโฟนและแล็ปท็อป คอมพิวเตอร์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ของเล่น นาฬิกา งานศิลปะและงานฝีมือ รางวัล ถ้วยรางวัล ตราประทับยาง การออกแบบบรรจุภัณฑ์ การตัดแม่พิมพ์ การทำแม่พิมพ์ การทำป้าย การทำจอแสดงผล ของแจกฟรี อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรมยานยนต์ ป้ายบอกทาง วิศวกรรมเครื่องกล ตลับลูกปืน การทำเครื่องประดับ ผ้าแฟชั่นและเครื่องแต่งกาย สเตนซิล การ์ดกระดาษ พรมปูพื้นและแผ่นรองพื้นรถยนต์ อุตสาหกรรมสิ่งทอและเครื่องนุ่งห่ม หมายเลขซีเรียลบาร์โค้ด นาฬิกา อุตสาหกรรมการตัดเฉือน อุตสาหกรรมแผ่นข้อมูล อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์
วัสดุที่สามารถตัดด้วยเลเซอร์ได้
เครื่องตัดเลเซอร์สามารถตัดวัสดุได้หลากหลายชนิด เช่น โลหะ อโลหะ ธาตุกึ่งโลหะ รวมถึงวัสดุผสมบางชนิดได้อย่างง่ายดาย
เลเซอร์ไฟเบอร์สามารถตัดวัสดุโลหะได้หลายชนิด เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าอ่อน เหล็กกล้าเครื่องมือ เหล็กกล้าสปริง เหล็กอาบสังกะสี อะลูมิเนียม ทองแดง ทอง เงิน โลหะผสม ไททาเนียม เหล็ก ทองเหลือง แมงกานีส โครเมียม นิกเกิล โคบอลต์ ตะกั่ว และโลหะอื่นๆ เพื่อสร้างรูปร่างและโครงร่างสำหรับแผ่นโลหะ ท่อโลหะ โปรไฟล์โลหะ 3D โลหะโค้งและโลหะไม่สม่ำเสมอ
CO2 เลเซอร์สามารถตัดโลหะและอโลหะที่มีความบางสูง โลหะกึ่งโลหะ และวัสดุผสมได้เกือบทุกชนิด รวมถึงไม้ MDF ไม้อัด แผ่นไม้อัดแบบชิปบอร์ด อะคริลิก พลาสติก PMMA หนัง ผ้า กระดาษแข็ง กระดาษ ยาง โฟมเดพรอน หนังไม้ กระดาษไม้ EPM โฟมจระเข้ โพลีเอสเตอร์ (PES) โพลีเอทิลีน (PE) โพลียูรีเทน (PUR) นีโอพรีน สิ่งทอ ไม้ไผ่ งาช้าง เส้นใยคาร์บอน เบริลเลียมออกไซด์ โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) โพลีไวนิลบิวทิเรล (PVB) โพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน (PTFE / เทฟลอน) เรซินฟีนอลิกหรืออีพอกซี และวัสดุใดๆ ที่มีฮาโลเจน (ฟลูออรีน แอสทาทีน ไอโอดีน คลอรีน โบรมีน)
ข้อบ่งชี้จำเพาะ
| แบรนด์ | STYLECNC |
| ประเภท | ไฟเบอร์เลเซอร์, CO2 เลเซอร์ |
| เลเซอร์ความยาวคลื่น | 10.6 ไมโครเมตร, 1064 นาโนเมตร |
| Powers | 80W, 100W, 130W, 150W, 180W, 300W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
| ขนาดตาราง | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| แกน | แกน 3 แกน, แกนที่ 4 (แกนหมุน), แกน 4 แกน, แกน 5 แกน |
| วัสดุตัด | โลหะ (สแตนเลส เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าเครื่องมือ เหล็กอาบสังกะสี เหล็กสปริง ทองแดง ทองเหลือง อลูมิเนียม ทองคำ เงิน เหล็ก ไททาเนียม โครเมียม โลหะผสม แมงกานีส โคบอลต์ นิกเกิล ตะกั่ว) ไม้ MDF ไม้อัด แผ่นไม้อัด ชิปบอร์ด อะคริลิก พลาสติก ผ้า หนัง กางเกงยีนส์ กระดาษ กระดาษแข็ง ABS PE EPM PES PVB PUR PVC PTFE PMMA |
| ซอฟแวร์ตัด | โปรแกรม LaserCut, CypCut, RDWorks, LaserWeb, EZCAD, CypOne, Laser GRBL, EzGraver, SolveSpace, Inkscape, LightBurn, Corel Draw, Adobe Illustrator, Archicad, AutoCAD |
| การใช้งาน | การผลิตในภาคอุตสาหกรรม การศึกษาในโรงเรียน ธุรกิจขนาดเล็ก ธุรกิจที่บ้าน ร้านค้าขนาดเล็ก ร้านค้าที่บ้าน ผู้ที่ชื่นชอบงานอดิเรก |
| ช่วงราคา | 2,600 ดอลลาร์ - $1, 000,000 |
ต้นทุนและราคา
หากคุณกำลังมองหาวิธีเริ่มต้นธุรกิจด้วยเครื่องมือตัดเลเซอร์มือสองหรือใหม่เพื่อสร้างรายได้ คุณอาจสงสัยว่าจะต้องเสียค่าใช้จ่ายเท่าไร และต้นทุนมาตรฐานในตลาดอยู่ที่เท่าไร ตามการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่ เครื่องตัดเลเซอร์ราคาถูกที่สุดมีราคาประมาณเท่าไร $2,600 โดยราคาที่แพงที่สุดอยู่ที่ $300,000 ไม่รวมค่าจัดส่ง อัตราภาษี พิธีการศุลกากร ค่าบริการ และการสนับสนุนทางเทคนิค ค่าใช้จ่ายจริงขึ้นอยู่กับยี่ห้อ ประเภท รุ่น และกำลังไฟฟ้า รวมถึงว่าคุณต้องการฟีเจอร์พิเศษเพิ่มเติมหรือไม่ เช่น การออกแบบส่วนบุคคล ขนาดโต๊ะที่กำหนดเอง เครื่องกำเนิดไฟฟ้าและไฟฟ้า อุปกรณ์ต่อพ่วงแบบหมุน ตัวควบคุม ซอฟต์แวร์ ชิ้นส่วน อุปกรณ์เสริม การอัปเกรด การตั้งค่า การดีบัก และฟีเจอร์พิเศษอื่นๆ นี่คือรายการค่าใช้จ่ายเฉลี่ยในปี 2025
เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์โดยทั่วไปมีราคาตั้งแต่ $14,000 ถึง 1,000,000 ราคาสำหรับ CO2 เครื่องตัดเลเซอร์มีหลากหลายประเภท $2600 และ 20,000 โดยเฉลี่ย ระบบการตัดด้วยเลเซอร์ไฮบริดแบบผสมเริ่มต้นที่ $6,800 และไต่สูงถึง $32,500 คุณสามารถซื้อตัวเลือกและส่วนเสริมต่างๆ ที่เหมาะกับธุรกิจของคุณได้ เริ่มต้นที่ประมาณ $10 บาท สำหรับอะไหล่สิ้นเปลืองและอุปกรณ์เสริม และขึ้นไป $36,000 สำหรับเครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์กำลังสูง
ตั้งแต่ระดับเริ่มต้นไปจนถึงระดับไฮเอนด์หรือประเภทที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ค่าใช้จ่ายจะแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติและพลังที่คุณเลือก
ชุดเครื่องตัดเลเซอร์ระดับเริ่มต้นราคาไม่แพงส่วนใหญ่มีราคาตั้งแต่ $2,600 ถึง $5,600 เริ่มต้นด้วย 80W CO2 หลอดแก้วสำหรับผู้เริ่มต้น ผู้ที่ชื่นชอบและนักเล่นอดิเรก ผู้ใช้ตามบ้านและเจ้าของธุรกิจขนาดเล็ก ในขณะที่เครื่องตัดเลเซอร์ระดับไฮเอนด์บางเครื่องมีราคาแพงเช่นกัน $1000,000 ด้วย 60000W เลเซอร์ไฟเบอร์ IPG กำลังสูงพิเศษสำหรับการตัดโลหะหนาในอุตสาหกรรม
ระบบตัดเลเซอร์สำหรับใช้ในบ้านราคาประหยัดมีราคาเริ่มต้นที่ $3,000 ถึง $10,800 ด้วย CO2 ตัวเลือกพลังงานเลเซอร์ของ 80W, 100W, 130W, 150W, 180W สำหรับไม้อัด MDF ไม้ไผ่ ผ้า หนัง อะคริลิค ผ้า และโฟม
อุตสาหกรรมที่ราคาเอื้อมถึงที่สุด เครื่องตัดแผ่นโลหะด้วยเลเซอร์ ของปี 2025 เริ่มต้นตั้งแต่ $6,800 ด้วย 300W CO2 หลอดเลเซอร์ ในขณะที่รุ่นความแม่นยำบางรุ่นมีตั้งแต่ $14,000 ไป $1000,000 พร้อมตัวเลือกกำลังเลเซอร์ไฟเบอร์ 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000Wและ 60000W.
เครื่องตัดท่อเลเซอร์ระดับมืออาชีพมีราคาอย่างน้อย $50,000 พร้อมตัวควบคุม CNC สำหรับท่อโลหะทุกประเภท
คุณจะต้องใช้เงิน $42,500 ไป $116,000 บาท เพื่อซื้อเครื่องตัดแผ่นโลหะและท่อด้วยเลเซอร์แบบออลอินวันพร้อมระบบอัตโนมัติสำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์สองจุดประสงค์
หุ่นยนต์ตัดเลเซอร์อัตโนมัติ 5 แกนมีตั้งแต่ $49,000 ไป $83,500 สำหรับแบบยืดหยุ่น 3D การตัดโลหะแบบไดนามิกหลายมุมและหลายมิติในการผลิตทางอุตสาหกรรม
หมายเหตุ: 1000W ตัวเลือกพลังงานเลเซอร์ถูกยกเลิกและไม่มีจำหน่ายอีกต่อไป โดยจะถูกแทนที่ด้วยการอัปเกรดฟรีเป็น 1500W.
เลือกงบประมาณของคุณ
| ประเภท | ราคาขั้นต่ำ | ราคาสูงสุด | ราคาเฉลี่ย |
|---|---|---|---|
| ระดับรายการ | $2,600 | $5,200 | $3,980 |
| งานอดิเรก | $3,280 | $7,500 | $5,210 |
| คนที่กระตือรือร้น | $3,960 | $8,800 | $6,380 |
| มืออาชีพ | $5,900 | $16,800 | $9,120 |
| เชิงพาณิชย์ | $7,800 | $23,200 | $12,300 |
| ด้านอุตสาหกรรม | $9,600 | $61,500 | $15,600 |
| Enterprise | $12,700 | $300,000 | $18,900 |
| CO2 | $2,800 | $20,000 | $6,720 |
| ไฟเบอร์ | $14,000 | $1000,000 | $32,600 |
| ไม้ | $3,200 | $18,000 | $5,180 |
| อะคริลิค | $3,800 | $8,000 | $5,600 |
| ผ้า | $6,500 | $12,000 | $8,100 |
| โฟม | $5,200 | $10,800 | $6,900 |
| ห้องปฏิบัติการ | $6,500 | $1,000,000 | $10,250 |
ประเภทและหมวดหมู่
เครื่องตัดเลเซอร์ ได้แก่ เลเซอร์ไฟเบอร์ และ CO2 เลเซอร์ขึ้นอยู่กับแหล่งเลเซอร์ที่แตกต่างกัน เครื่องตัดเลเซอร์มีหลายประเภท เช่น แบบถือด้วยมือ แบบพกพา แบบมินิ แบบเล็ก แบบตั้งโต๊ะ และแบบแกนทรี ขึ้นอยู่กับรูปแบบและลักษณะที่แตกต่างกัน โต๊ะตัดเลเซอร์มีจำหน่ายใน 2x3, 2x4, 4x4, 4x8, 5x10 และ 6x12 ขึ้นอยู่กับขนาดโต๊ะทำงาน (พื้นที่ทำงาน) ก่อนซื้อ โปรดวัดพื้นที่ทำงานของคุณเพื่อให้แน่ใจว่าพอดีและค้นหาชุดโต๊ะที่เหมาะสม ระบบการตัดด้วยเลเซอร์แบ่งออกเป็น 3 แกน, แกนที่ 4 (แกนหมุน), 4 แกน, 5 แกน และหลายแกน 3D หุ่นยนต์สำหรับการตัดในทิศทางและมุมต่างๆ คุณสามารถพบกับโต๊ะตัดแบบแบน เครื่องตัดท่อ เครื่องมือตัดในบ้าน ชุดตัดงานอดิเรก เครื่องตัดแม่พิมพ์ ระบบตัดโปรไฟล์ และเครื่องตัดอุตสาหกรรมในหลากหลายการใช้งานจริง สำหรับการตัดวัสดุ คุณสามารถเรียกสิ่งเหล่านี้ว่าเครื่องตัดเลเซอร์สำหรับโลหะ ไม้ ผ้า หนัง กระดาษ อะคริลิก พลาสติก โฟม กระดาษ และอื่นๆ อีกมากมาย
แนวทางการทำ DIY
เมื่อคุณมีความคิดที่จะสร้างชุดเลเซอร์ คุณควรทำความเข้าใจโครงสร้างก่อนเป็นอันดับแรก ชุดเลเซอร์ที่สมบูรณ์ประกอบด้วยส่วนประกอบหลักๆ เช่น เครื่องกำเนิดไฟฟ้า หัวตัด ส่วนประกอบการส่งลำแสง โต๊ะทำงาน ตัวควบคุม CNC และระบบระบายความร้อน
เครื่องกำเนิดไฟฟ้าเลเซอร์
เป็นส่วนประกอบที่สร้างลำแสง ไฟเบอร์เหมาะสำหรับงานแผ่นโลหะและท่อโลหะทุกประเภท CO2 ประหยัดสำหรับไม้ พลาสติก อะคริลิก ผ้า หนัง โฟม และโลหะบางๆ
หัวตัด
ประกอบด้วยหัวฉีด, เลนส์โฟกัส และระบบติดตามการโฟกัส
หัวตัด
หัวฉีดทั่วไปในท้องตลาดมีอยู่ 3 ประเภท ได้แก่ หัวฉีดขนาน หัวฉีดบรรจบ และหัวฉีดทรงกรวย
โฟกัสเลนส์
โฟกัสพลังงานของลำแสงและสร้างจุดที่มีความหนาแน่นของพลังงานสูง เลนส์โฟกัสระยะกลางและยาวเหมาะสำหรับแผ่นหนา และมีข้อกำหนดต่ำสำหรับเสถียรภาพระยะห่างของระบบการติดตาม เลนส์โฟกัสระยะสั้นเหมาะสำหรับแผ่นบางเท่านั้น ซึ่งต้องการเสถียรภาพระยะห่างสูงของระบบการติดตาม และลดความต้องการพลังงานเอาต์พุตได้อย่างมาก
ระบบติดตามโฟกัส
ระบบติดตามโฟกัสประกอบด้วยหัวตัดโฟกัสอัตโนมัติและระบบเซ็นเซอร์ติดตาม หัวตัดประกอบด้วยชิ้นส่วนปรับกลไก ระบบเป่าลม ระบบนำแสง และระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ เซ็นเซอร์ประกอบด้วยชิ้นส่วนควบคุมการขยายและองค์ประกอบการตรวจจับ ระบบติดตามมี 2 ประเภท ประเภทหนึ่งคือระบบติดตามเซ็นเซอร์เหนี่ยวนำ (เรียกอีกอย่างว่าระบบติดตามการสัมผัส) และอีกประเภทหนึ่งคือระบบติดตามเซ็นเซอร์แบบคาปาซิทีฟ (เรียกอีกอย่างว่าระบบติดตามแบบไม่สัมผัส)
ส่วนประกอบการส่งมอบลำแสง
ส่วนประกอบหลักของชุดจ่ายลำแสงคือกระจกหักเหแสง ซึ่งใช้เพื่อกำหนดทิศทางของลำแสงในทิศทางที่ต้องการ โดยทั่วไปแล้ว ตัวสะท้อนแสงจะได้รับการปกป้องด้วยฝาครอบป้องกัน และมีการใส่ก๊าซป้องกันแรงดันบวกที่สะอาดเพื่อป้องกันเลนส์จากการปนเปื้อน
โต๊ะตัด
โต๊ะประกอบด้วยโครงเตียงและส่วนขับเคลื่อนซึ่งใช้ในการดำเนินการส่วนกลไกในการเคลื่อนที่ของแกน X, Y, Z
ควบคุมซีเอ็นซี
ตัวควบคุม CNC ใช้เพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ของแกน X, Y และ Z และตั้งค่าพารามิเตอร์การตัด เช่น กำลังและความเร็ว
ระบบระบายความร้อน
ระบบทำความเย็นหมายถึงเครื่องทำความเย็นด้วยน้ำซึ่งใช้ในการทำความเย็นเครื่องจักร ตัวอย่างเช่น อัตราการแปลงไฟฟ้าออปติกอยู่ที่ 33% และประมาณ 67% ของพลังงานไฟฟ้าจะถูกแปลงเป็นพลังงานความร้อน เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้ตามปกติ เครื่องทำความเย็นจะต้องได้รับการทำความเย็นด้วยน้ำเพื่อลดอุณหภูมิของเครื่องจักรทั้งหมด
รวบรวม
หลังจากค้นคว้าและซื้อชิ้นส่วนและอุปกรณ์เสริมแล้ว งานที่เหลือก็คือการประกอบชุดอุปกรณ์และแก้ไขซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ การทำงานและคุณภาพการตัดของเครื่องจักรนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับวัสดุ เครื่องกำเนิดไฟฟ้า ก๊าซ แรงดันอากาศ และพารามิเตอร์ที่คุณตั้งค่า โปรดตั้งค่าพารามิเตอร์อย่างระมัดระวังตามความต้องการของกระบวนการของคุณ การตั้งค่าและการทำงานพารามิเตอร์ที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลให้ประสิทธิภาพลดลง หัวตัดหรือชิ้นส่วนเครื่องจักรอื่นๆ เสียหาย หรือแม้แต่บาดเจ็บได้
คู่มือการใช้งาน
การตัดด้วยเลเซอร์เป็นเทคโนโลยีการผลิตแบบลบออกที่ไม่ต้องสัมผัสซึ่งใช้ในการตัดวัสดุในธุรกิจขนาดเล็กและการใช้งานการผลิตในอุตสาหกรรม เลเซอร์จะปล่อยลำแสงโฟกัสที่มีกำลังสูงซึ่งจะหลอมวัสดุและทิ้งขอบไว้ด้วยพื้นผิวคุณภาพสูง ด้วยข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่โดดเด่น การใช้พลังงานต่ำเป็นพิเศษ ไม่ต้องบำรุงรักษา ต้นทุนการดำเนินงานที่ลดลง และประสิทธิภาพในการวางตำแหน่งที่ทำซ้ำได้และแม่นยำ ระบบการตัดด้วยลำแสงเลเซอร์ได้สร้างมาตรฐานใหม่สำหรับการตัดที่ซับซ้อนและมาตรฐานใหม่สำหรับการตรวจสอบคุณภาพกระบวนการ
ก่อนเริ่มต้นควรเตรียมการดังต่อไปนี้:
ก่อนอื่น เราควรตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อทั้งหมดกับเครื่อง (รวมถึงแหล่งจ่ายไฟ พีซี และระบบระบายอากาศ) ถูกต้องและเสียบปลั๊กอย่างถูกต้อง ตรวจสอบสภาพเครื่องด้วยสายตา ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากลไกทั้งหมดเคลื่อนไหวได้อย่างอิสระและตรวจสอบว่าไม่มีวัสดุใดอยู่ใต้โต๊ะประมวลผล ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่ทำงานและส่วนประกอบออปติกสะอาดและทำความสะอาดหากจำเป็น สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับปัญหานี้ โปรดอ่านหัวข้อ "การบำรุงรักษาโดยทั่วไป" ในคู่มือการใช้งาน ตรวจสอบระบบระบายอากาศและสตาร์ทระบบระบายความร้อนหากจำเป็น ตรวจสอบว่าติดตั้งตัวกรองและคาร์บอนกัมมันต์ของระบบระบายอากาศตามคำแนะนำ และปิดกล่องป้องกันหลังจากตรวจสอบแล้ว
จากนั้นกดสวิตช์หลักเพื่อเปิดเครื่อง หากปิดฝาครอบทั้งหมดที่มีเบรกเกอร์วงจรนิรภัย ระบบจะเริ่มส่งเสียงเตือนหลังจากสตาร์ทเครื่อง หลังจากเปิดเครื่องแล้ว โต๊ะจะเคลื่อนลงจนสุดในขณะที่หัวตัดจะเคลื่อนไปยังตำแหน่งศูนย์ (อยู่ที่มุมซ้ายบน) เมื่อมีเสียงและไฟ LED กะพริบช้าๆ และสม่ำเสมอ แสดงว่ากระบวนการส่งเสียงเตือนเสร็จสมบูรณ์และเครื่องพร้อมที่จะเริ่มทำงาน
เมื่อเตรียมการทั้งหมดเสร็จเรียบร้อยแล้ว โปรดปฏิบัติตามขั้นตอนปฏิบัติงานง่ายๆ 15 ขั้นตอนดังต่อไปนี้:
ขั้นตอนที่ 1. ยึดวัสดุให้มั่นคงบนโต๊ะตัด
ขั้นตอนที่ 2. ปรับพารามิเตอร์การตัดของตัวควบคุมเลเซอร์ตามประเภทและความหนาของวัสดุ
ขั้นตอนที่ 3 ประกอบหัวฉีดและเลนส์ที่เข้ากันได้ และตรวจสอบว่ารูปลักษณ์และความสะอาดยังคงเหมือนเดิม
ขั้นตอนที่ 4. แก้ไขและย้ายโฟกัสของหัวตัดไปยังตำแหน่งที่เหมาะสม
ขั้นตอนที่ 5. วางหัวฉีดให้อยู่ตรงกลาง
ขั้นตอนที่ 6. ปรับเทียบเซ็นเซอร์
ขั้นตอนที่ 7. เลือกก๊าซทำงานที่ถูกต้องตามความต้องการใช้งานของคุณ
ขั้นตอนที่ 8 ทดลองตัดวัสดุและสังเกตว่าขอบตัดเรียบและตัดได้แม่นยำหรือไม่ หากมีความคลาดเคลื่อน ให้ปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสมจนกว่าจะตรงตามความต้องการ
ขั้นตอนที่ 9. วาดและจัดเค้าโครงไฟล์กราฟิก และนำเข้าสู่ระบบควบคุมการตัด
ขั้นตอนที่ 10. หลังจากที่เตรียมการทุกอย่างเรียบร้อยแล้ว คุณสามารถเริ่มทำงานได้
ขั้นตอนที่ 11 ในระหว่างการปฏิบัติงาน เจ้าหน้าที่จะต้องสังเกตการทำงานของอุปกรณ์ในสถานที่ หากเกิดเหตุฉุกเฉิน ให้กดปุ่มหยุดทันที
ขั้นตอนที่ 12 เมื่อเครื่องหยุดทำงาน คุณควรทำความสะอาดรางนำบ่อยๆ เช็ดโครงอุปกรณ์ และทาน้ำมันหล่อลื่นบนรางนำบ่อยๆ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีเศษสิ่งสกปรก
ขั้นตอนที่ 13. ทำความสะอาดแหวนมอเตอร์เป็นประจำเพื่อให้เครื่องทำงานได้ตามปกติและตัดได้อย่างแม่นยำเพื่อรับประกันคุณภาพ
ขั้นตอนที่ 14. เจ้าหน้าที่ต้องใช้เครื่องดูดฝุ่นเพื่อกำจัดฝุ่นละอองและเศษขยะออกจากเครื่องจักรทุกสัปดาห์เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์สะอาด
ขั้นตอนที่ 15 เจ้าหน้าที่จะต้องตรวจสอบความตรงและแนวตั้งของรางทุกๆ 6 เดือน เพื่อให้เครื่องจักรมีอายุการใช้งานยาวนาน หากพบสิ่งผิดปกติใดๆ จะต้องดำเนินการบำรุงรักษาและแก้ไขทันที
เลือกของคุณเอง
เมื่อคุณมีความคิดที่จะซื้อเครื่องตัดเลเซอร์ มีหลายสิ่งที่ต้องพิจารณา มาสร้างแผนการซื้อแบบละเอียดสำหรับคุณกันดีกว่า
การวางแผนการตัดด้วยเลเซอร์ของคุณ
ก่อนอื่น คุณต้องพิจารณาปัจจัยบางอย่าง เช่น ขนาดของธุรกิจของคุณ วัสดุที่คุณต้องการตัด ความหนาของวัสดุ จากนั้นยืนยันแหล่งจ่ายไฟและขนาดของโต๊ะทำงานตามความต้องการของคุณเอง ปัจจุบัน กำลังของเลเซอร์ในตลาดมีตั้งแต่ 80W ไปยัง 40,000Wและขนาดโต๊ะสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของคุณ
การวิจัยผู้ผลิตและผู้ผลิต
หากคุณยืนยันความต้องการของคุณแล้ว คุณสามารถดำเนินการค้นคว้าเกี่ยวกับสิ่งนั้นได้ บางทีคุณอาจเรียนรู้จากเพื่อนร่วมงาน และทำความเข้าใจฟังก์ชันเครื่องจักรและพารามิเตอร์พื้นฐาน เลือกผู้ผลิตที่มีประสิทธิภาพเพียงไม่กี่รายที่มีราคาเหมาะสมเพื่อทำการแลกเปลี่ยนเบื้องต้นและการตรวจสอบ จากนั้นจึงดำเนินการตรวจสอบในสถานที่จริงในขั้นตอนหลัง และหารือรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับราคา การฝึกอบรมออนไลน์และออฟไลน์ และบริการหลังการขาย
การเลือกเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
หากคุณต้องการตัดแผ่นโลหะและท่อโลหะ เครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด ซึ่งรวมถึงแบรนด์ดังๆ เช่น IPG, JPT, Raycus และ MAX หากคุณต้องการแกะสลักและตัดไม้ อะคริลิก หนัง ผ้า ฯลฯ CO2 หลอดเลเซอร์แก้วเป็นโซลูชันที่เหมาะสม ซึ่งรวมถึงแบรนด์ดังระดับโลก เช่น RECI และ YONGLI
ความต้องการพลังงาน
เมื่อทำการวิจัยความสามารถในการตัด คุณต้องพิจารณาวัตต์ของแหล่งจ่ายไฟ หากคุณตัดแผ่นบาง คุณสามารถเลือกแหล่งจ่ายไฟที่ต่ำลงเพื่อให้เหมาะกับการตัดของคุณ วัสดุที่มีความหนามากขึ้นต้องพิจารณาแหล่งจ่ายไฟที่สูงกว่า ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อองค์กรในการควบคุมต้นทุน
การเลือกชิ้นส่วนและอุปกรณ์เสริม
คุณควรใส่ใจเป็นพิเศษกับชิ้นส่วนหลักในการซื้อ เช่น เครื่องกำเนิดเลเซอร์ ตัวควบคุม หัวตัด มอเตอร์ เครื่องทำน้ำเย็น เครื่องอัดอากาศ ถังแก๊ส ถังเก็บแก๊ส เครื่องเป่าเย็น ตัวกรอง เครื่องดูดฝุ่น เครื่องระบายตะกรัน คุณภาพของส่วนประกอบเหล่านี้เกี่ยวข้องกับความเร็วและความแม่นยำในการตัด
การเลือกซอฟต์แวร์และตัวควบคุม
เพื่อให้เครื่องจักรใช้งานง่าย จำเป็นต้องมีคอนโทรลเลอร์ที่ใช้งานง่ายและซอฟต์แวร์ CAD/CAM ที่ทรงพลังซึ่งใช้ระบบปฏิบัติการ Windows และ macOS ซอฟต์แวร์บางตัวเป็นแบบฟรีพร้อมฟังก์ชันพื้นฐาน ในขณะที่ซอฟต์แวร์แบบเสียเงินจะเหมาะกับธุรกิจของคุณมากกว่า ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความต้องการทางธุรกิจของคุณ
การรับประกันคุณภาพและเสถียรภาพ
ผลิตภัณฑ์ในปัจจุบันได้รับการอัปเดตอย่างรวดเร็วและเร็วขึ้น เนื่องจากวงจรการพัฒนาผลิตภัณฑ์สั้นลง จึงมีผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายมากขึ้น การผลิตตัวอย่างทดลอง และการผลิตจำนวนมาก วิธีการทำให้คำสั่งซื้อของลูกค้าเสร็จสมบูรณ์ด้วยคุณภาพและปริมาณ เพิ่มการแข่งขันขององค์กร และรักษาชื่อเสียงขององค์กรก็เป็นเรื่องสำคัญเช่นกัน ดังนั้น การซื้ออุปกรณ์การประมวลผลที่มีฟังก์ชั่นที่เสถียรจึงเป็นเงื่อนไขและรากฐาน พยายามเลือกแบรนด์ที่มีส่วนแบ่งการตลาดสูง มีระบบบริการหลังการขายที่ดี มีช่องทางบริการหลังการขายจำนวนมาก และมีการตรวจสอบห้างสรรพสินค้าในระยะยาว การโลภมากที่จะซื้อผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำในราคาต่ำและไม่มีบริการหลังการขาย จะส่งผลเสียอย่างมากต่อการประมวลผลขององค์กร
บริการหลังการขายและการสนับสนุน
บริการหลังการขายของผู้ผลิตแต่ละรายนั้นแตกต่างกัน และระยะเวลาการรับประกันก็เชื่อมโยงกันด้วย สำหรับฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์จะต้องมีระบบการฝึกอบรมระดับมืออาชีพเพื่อช่วยให้ลูกค้าเริ่มต้นใช้งานได้โดยเร็วที่สุด ไม่ว่าเครื่องจักรจะถูกสร้างขึ้นมาอย่างดีเพียงใด ก็จะพบปัญหาต่างๆ มากมายในกระบวนการใช้งาน หากลูกค้าพบปัญหาที่ไม่สามารถแก้ไขได้ สิ่งที่สำคัญอย่างยิ่งคือผู้ผลิตสามารถให้โซลูชันได้ทันเวลาหรือไม่ ซึ่งถือเป็นเรื่องสำคัญที่ต้องพิจารณาเมื่อซื้อ
ขั้นตอนการจัดซื้อ
กระบวนการจัดซื้อโดยทั่วไปจะเริ่มต้นด้วยการกำหนดความต้องการของคุณและกำหนดงบประมาณ จากนั้นทำการค้นคว้าเกี่ยวกับเครื่องตัดเลเซอร์ เลือกซัพพลายเออร์ สร้างใบสั่งซื้อและลงนามในสัญญา ประมวลผลใบแจ้งหนี้ ทำการชำระเงิน สร้าง จัดส่ง รับและตรวจสอบเครื่องจักรของคุณ และสุดท้ายสรุปข้อตกลง
การลงทุนและผลประโยชน์
A CO2 เครื่องตัดเลเซอร์เหมาะกับลูกค้าที่มีงบจำกัดซึ่งมีราคาเริ่มต้นตั้งแต่ $3,000 ถึง $16,000 เหรียญสหรัฐ และมีคุณสมบัติที่ต้นทุนการลงทุนต่ำ ใช้ชิ้นส่วนสึกหรอน้อยลง และมีระยะเวลาคืนทุนสั้น อย่างไรก็ตาม ในขณะที่พิจารณาราคา คุณควรคำนึงถึงมูลค่าที่ได้มาด้วย กล่าวอีกนัยหนึ่ง ความสามารถและผลกำไรของมันจะกำหนดว่าคุ้มค่าต่อการลงทุนหรือไม่
A CO2 เครื่องเลเซอร์ใช้งานง่ายด้วยระบบอัตโนมัติ CNC ซึ่งใช้สำหรับงานฝีมือ DIY ของขวัญ และงานศิลปะที่ทำกำไรได้ เป็นพันธมิตรที่ยอดเยี่ยมที่จะช่วยให้คุณเริ่มต้นธุรกิจที่กำหนดเองบน Amazon หรือขายงานตัดเลเซอร์แบบเฉพาะบุคคลบน Etsy เพื่อสร้างรายได้ คุ้มค่าที่จะซื้ออยู่แล้ว
อย่างไรก็ตาม การลงทุนในเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ราคาแพงนั้นคุ้มค่าหรือไม่ คุ้มแค่ไหน บริษัทหรือบุคคลส่วนใหญ่อาจกังวลว่าคุ้มกับราคาหรือไม่เมื่อซื้อ เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ราคาถูกที่สุดเริ่มต้นที่ $15,000 และคัตเตอร์ราคาแพงที่สุดก็ราคาประมาณ $1,000,000 ใช้เวลานานเท่าใดจึงจะคืนทุนและสามารถสร้างกำไรให้เราได้ปีละเท่าไร?
หากปริมาณธุรกิจของคุณเพียงพอ คุณจะสามารถคืนทุนการลงทุนได้อย่างรวดเร็ว ในขณะที่บริษัทส่วนใหญ่ซื้อการลงทุนนั้นไว้สำหรับการประมวลผลภายในของตนเอง ซึ่งมีปริมาณค่อนข้างน้อย และการคืนทุนจะช้า
มาดูตัวอย่างการประมวลผลภายนอก ในปัจจุบัน กำไรเฉลี่ยของการตัดด้วยเลเซอร์ภายนอกอยู่ระหว่าง 50% และ 60%. หากต้นทุนการเอาท์ซอร์สเฉลี่ยอยู่ที่ $5,000 บาทต่อเดือน ค่าใช้จ่ายต่อปี $60,000. หากคุณเป็นเจ้าของเลเซอร์ไฟเบอร์ ไม่รวมค่าใช้จ่าย 1 เดือนและปริมาณการประมวลผลเท่ากัน ค่าใช้จ่ายจะอยู่ที่ประมาณ $2,500 ตามการคำนวณนี้ $3สามารถประหยัดได้ 0,000 ต่อปี ดังนั้นจึงมีกำลังไฟฟ้าสูง 6000W ไฟเบอร์เลเซอร์สามารถช่วยชำระเงินด้วยตัวเองได้
อายุการใช้งานของเครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์อยู่ที่ 100000 ชั่วโมง แต่จำกัด ไม่สามารถใช้งานต่อไปได้โดยไม่มีค่าใช้จ่ายใดๆ คุณสามารถคำนวณค่าใช้จ่ายหลังการใช้งานและก่อนการใช้งานได้ คำนวณการเปลี่ยนแปลงของกำไรหลังจากใช้งานเครื่อง หลังจากหักต้นทุนการลงทุนออกแล้ว
ข้อเสียข้อดี
การตัดด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการตัดด้วยความร้อนวิธีหนึ่ง ซึ่งสามารถทำการตัดด้วยการระเหย การหลอมเหลวและออกซิเจน การหั่น และการแตกหักแบบควบคุมได้ การตัดด้วยเลเซอร์ได้เข้ามาแทนที่เครื่องตัดเชิงกลแบบเดิมด้วยลำแสงที่มองไม่เห็น การตัดด้วยเลเซอร์มีข้อดีคือมีความเร็วสูง ความแม่นยำสูง คุณภาพสูง ต้นทุนการตัดต่ำ การเรียงพิมพ์อัตโนมัติ ขอบตัดเรียบสำหรับรูปทรงและการออกแบบทุกประเภท ถือเป็นการอัปเกรดเครื่องมือตัดแบบเดิม นอกจากข้อดีแล้ว การตัดด้วยเลเซอร์ยังมีข้อบกพร่องและข้อจำกัดอีกด้วย
ข้อดี
• ชิ้นส่วนกลไกของหัวตัดไม่มีการสัมผัสโดยตรงกับชิ้นส่วน และจะไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของชิ้นส่วนในระหว่างการทำงาน
• ความเร็วในการตัดเร็ว รอยตัดเรียบและแบน โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องตัดซ้ำอีก
• โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีขนาดเล็ก การเสียรูปของแผ่นมีขนาดเล็ก ซึ่งใช้ในการตัดละเอียดและแม่นยำ
• ต้นทุนการใช้งานต่ำโดยไม่ต้องใช้วัสดุสิ้นเปลืองซึ่งเป็นประโยชน์ต่อผู้ผลิตในการลดต้นทุนการผลิต
• รอยตัดไม่มีแรงกดทางกล ไม่มีเสี้ยนเฉือน มีความแม่นยำสูง ทำซ้ำได้ดี ไม่ทำลายพื้นผิวของวัสดุด้วยขอบตัดที่เรียบ
• การใช้หน่วยควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) ที่ยอมรับการตัดข้อมูลจากสถานีงานออกแบบด้วยความช่วยเหลือของคอมพิวเตอร์ (CAD)
• ทำงานด้วยการเขียนโปรแกรม CNC ซึ่งสามารถตัดแผนใดๆ ก็ได้ และชิ้นส่วนขนาดใหญ่ทั้งหมดโดยไม่ต้องขึ้นรูป
จุดด้อย
• เนื่องจากเป็นการตัดด้วยความร้อน ในกระบวนการตัดหลายชั้น ส่วนขอบจึงติดง่าย ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพอย่างมาก
• เนื่องจากเลเซอร์มีความยาวคลื่นสั้น จึงอาจก่อให้เกิดอันตรายต่อดวงตาได้ง่าย ผู้ใช้สามารถเลือกสวมแว่นตาป้องกันพิเศษเพื่อลดอาการบาดเจ็บได้
• เนื่องจากแผลเลเซอร์ไฟเบอร์มีความละเอียด จึงใช้ก๊าซมาก (โดยเฉพาะเมื่อทำงานกับไนโตรเจน)
• ตั้งแต่ CO2 หลอดเลเซอร์ทำด้วยแก้ว หากจัดการไม่ถูกวิธีอาจทำให้แตกได้
การดูแลและบำรุงรักษา
ควรบำรุงรักษาเครื่องตัดเลเซอร์เป็นประจำเพื่อให้มั่นใจถึงความเร็วในการตัด ความแม่นยำ และคุณภาพ รวมถึงยืดอายุการใช้งาน คุณควรสร้างนิสัยการทำงานที่ดี 7 ประการดังต่อไปนี้
• ก่อนสตาร์ทเครื่องทุกวัน ควรตรวจสอบแรงดันของก๊าซทำงานและก๊าซตัดอย่างระมัดระวัง หากแรงดันก๊าซไม่เพียงพอ ควรเปลี่ยนทันที
• ตรวจสอบว่าจุดศูนย์ของแกน X แกน Y และแกน Z สถานะพร้อมเลเซอร์และปุ่มอื่นๆ ได้รับความเสียหายหรือไม่ สวิตช์จำกัดของแต่ละแกนมีความอ่อนไหวหรือไม่ และสกรูยึดบล็อกการเคลื่อนที่หลวมหรือไม่
• ตรวจสอบว่าระดับน้ำหมุนเวียนในเครื่องทำความเย็นเพียงพอหรือไม่ แล้วเติมน้ำให้เต็ม
• ตรวจสอบว่ามีการรั่วไหลในน้ำหมุนเวียนของเส้นทางเลนส์ภายนอกหรือไม่ หากเกิดการรั่วไหลจะต้องได้รับการแก้ไขทันที มิฉะนั้น อายุการใช้งานของเลนส์จะลดลง
• หลังจากทำงานทุกวัน ให้ตรวจสอบเลนส์โฟกัสว่าได้รับความเสียหายหรือไม่ และตรวจสอบว่าท่อส่งยืดหดทางแสงภายนอกถูกเผาหรือเสียหายหรือไม่
• ควรทำความสะอาดขยะให้ทันเวลา ทำความสะอาดสถานที่ทำงาน และรักษาสถานที่ทำงานให้สะอาดและเป็นระเบียบเรียบร้อย ในเวลาเดียวกัน ควรทำความสะอาดอุปกรณ์ให้ดีเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนทั้งหมดของอุปกรณ์สะอาดและไม่มีคราบสกปรก และไม่มีเศษขยะตกค้างอยู่ในอุปกรณ์แต่ละชิ้น
• หลังจากงานประจำวันเสร็จสิ้นแล้ว ให้เปิดวาล์วระบายน้ำของถังเก็บอากาศที่ด้านล่างของเครื่องอัดอากาศเพื่อระบายน้ำ และปิดวาล์วระบายน้ำหลังจากระบายน้ำเสียแล้ว จากนั้นปิดเครื่องและปิดแหล่งจ่ายไฟหลัก
ข้อควรระวังและคำเตือน
ผู้เริ่มต้นหรือผู้เชี่ยวชาญควรใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ตามคำแนะนำและเคล็ดลับด้านความปลอดภัยในคู่มือผู้ใช้เพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ คุณต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัย 18 ข้อที่ระบุไว้
• คุณควรทำความสะอาดสิ่งสกปรกบนโครงเตียงและรางเตียงทุกวัน
• ผู้ใช้จะต้องปฏิบัติตามกฎการดำเนินงานด้านความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด
• ผู้ปฏิบัติงานจะต้องศึกษาคู่มือทั้งหมดที่มาพร้อมเครื่องจักร คุ้นเคยกับโครงสร้างและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ และเชี่ยวชาญความรู้ที่เกี่ยวข้องเกี่ยวกับระบบปฏิบัติการ
• สวมอุปกรณ์ป้องกันแรงงานตามที่กำหนด และสวมแว่นตาป้องกันที่เป็นไปตามข้อบังคับใกล้กับคาน
• ห้ามประมวลผลวัสดุจนกว่าจะแน่ใจว่าวัสดุสามารถฉายรังสีหรือให้ความร้อนได้หรือไม่ เพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายที่อาจเกิดขึ้นจากควันและไอระเหย
• เมื่อสตาร์ทเครื่องจักร ผู้ปฏิบัติงานจะต้องไม่ออกจากตำแหน่งหรืออยู่ภายใต้การดูแลของผู้ดูแลโดยไม่ได้รับอนุญาต
• วางถังดับเพลิงให้หยิบใช้ได้ง่าย ปิดเลเซอร์หรือชัตเตอร์เมื่อไม่ได้ใช้งาน ห้ามวางกระดาษ ผ้า หรือวัสดุไวไฟอื่นๆ ไว้ใกล้ลำแสงที่ไม่ได้รับการป้องกัน
• หากพบสิ่งผิดปกติระหว่างการประมวลผล ควรหยุดเครื่องทันทีและขจัดข้อบกพร่องหรือรายงานให้หัวหน้างานทราบในเวลาที่เหมาะสม
• รักษาเครื่องปั่นไฟ แท่นเครื่อง และบริเวณโดยรอบให้สะอาด เป็นระเบียบ และไม่มีน้ำมัน ชิ้นงาน แผ่น และเศษวัสดุต้องวางซ้อนกันตามระเบียบ
• เมื่อใช้ถังแก๊ส ควรหลีกเลี่ยงการบีบสายไฟ ท่อน้ำ และท่อลม เพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของไฟฟ้า น้ำ และอากาศ การใช้และการขนส่งถังแก๊สต้องเป็นไปตามข้อบังคับเกี่ยวกับถังแก๊ส ห้ามให้ถังแก๊สโดนแสงแดดโดยตรงหรือใกล้แหล่งความร้อน เมื่อเปิดวาล์วถัง ผู้ปฏิบัติงานต้องยืนที่ด้านข้างปากขวด
• ก่อนเปิดเครื่องทำความเย็น ควรตรวจสอบระดับน้ำของเครื่องทำความเย็น ห้ามเปิดเครื่องทำความเย็นเมื่อไม่มีน้ำหรือระดับน้ำต่ำเกินไป เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่ออุปกรณ์ทำความเย็นด้วยน้ำ ห้ามบีบหรือเหยียบท่อน้ำเข้าและออกของเครื่องทำความเย็นโดยเด็ดขาด เพื่อให้ช่องทางน้ำไม่ถูกปิดกั้น
• ลำแสงจะทำให้เกิดการไหม้เมื่อฉายลงบนผิวหนังของมนุษย์ การจ้องมองลำแสงเป็นเวลานานอาจทำให้จอประสาทตาได้รับความเสียหายร้ายแรง ผู้ควบคุมต้องสวมแว่นตานิรภัย
• อุปกรณ์จะสร้างควันและฝุ่นจำนวนมากเมื่อตัดแผ่นบางแผ่น ดังนั้นควรนำท่อระบายของพัดลมไปไว้ด้านนอกหรือติดตั้งเครื่องฟอกอากาศ นอกจากนี้ ผู้ปฏิบัติงานควรสวมหน้ากากป้องกันฝุ่นเพื่อป้องกันการเกิดโรคจากการทำงาน
• เมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 0 °C เป็นเวลานาน ควรระบายน้ำหล่อเย็นในเครื่องทำน้ำเย็น เลเซอร์ และท่อส่งน้ำ เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำหล่อเย็นแข็งตัวเมื่ออุณหภูมิต่ำเกินไป ซึ่งจะก่อให้เกิดความเสียหายต่ออุปกรณ์และท่อส่งได้
• ตรวจสอบเลนส์ป้องกันภายในหัวตัดวันละครั้ง เมื่อจำเป็นต้องถอดกระจกปรับโฟกัสหรือกระจกโฟกัส ให้บันทึกขั้นตอนการถอดประกอบ ใส่ใจเป็นพิเศษกับทิศทางการติดตั้งเลนส์และอย่าติดตั้งผิดทิศทาง
• ปิดแหล่งอากาศและแหล่งจ่ายไฟเมื่อเลิกงาน และควรระบายสายพานอากาศที่เหลือในท่อส่งอากาศของเครื่องในเวลาเดียวกัน หากคุณปล่อยเครื่องทิ้งไว้เป็นเวลานาน โปรดปิดเครื่องเพื่อป้องกันการทำงานที่ไม่เป็นมืออาชีพ
• ควรใส่ใจสังเกตว่ามีน้ำมันหล่อลื่นอยู่บนพื้นผิวรางนำทางแนวนอนและตามยาวและโครงของเครื่องจักรหรือไม่ และรักษาการหล่อลื่นให้ดี
• หากมีอุปกรณ์ปรับ h8 อัตโนมัติ ให้ตรวจสอบว่ามีความละเอียดอ่อนหรือไม่ และต้องเปลี่ยนหัววัดหรือไม่
คู่มือผู้ซื้อ
เมื่อซื้อเครื่องตัดเลเซอร์ สิ่งสำคัญคือต้องเน้นที่คุณสมบัติทางเทคนิคเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจะตอบสนองความต้องการของคุณ คุณสมบัติทางเทคนิคหลักที่ควรพิจารณา ได้แก่ พลังงาน พื้นที่การตัด ความละเอียด และความเข้ากันได้ของซอฟต์แวร์ พลังงานเลเซอร์จะกำหนดประเภทและความหนาของวัสดุที่เครื่องตัดสามารถจัดการได้ ในขณะที่พื้นที่การตัดหมายถึงขนาดของพื้นที่การทำงาน ความละเอียดจะกำหนดระดับของรายละเอียดและความแม่นยำที่เครื่องตัดสามารถทำได้ นอกจากนี้ สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าเครื่องตัดนั้นเข้ากันได้กับซอฟต์แวร์ที่คุณวางแผนจะใช้ ราคาเป็นอีกปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาเมื่อซื้อเครื่องตัดเลเซอร์ ต้นทุนอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและยี่ห้อ สิ่งสำคัญคือต้องสมดุลระหว่างต้นทุนกับความสามารถและความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรเพื่อให้แน่ใจว่าคุณจะได้รับมูลค่าที่คุ้มค่ากับเงินที่จ่ายไป เมื่อพิจารณาคุณสมบัติทางเทคนิคเหล่านี้ คุณสามารถตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาดเมื่อเลือกชุดเครื่องตัดเลเซอร์และระบบการตัดที่จะตอบสนองความต้องการและข้อกำหนดเฉพาะของคุณ
Why STYLECNC?
STYLECNC เป็นผู้ผลิตชั้นนำด้านเครื่องตัดเลเซอร์คุณภาพสูง ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมมากกว่า 20 ปี STYLECNC มุ่งมั่นที่จะส่งมอบเทคโนโลยีที่ล้ำสมัยและโซลูชั่นที่เป็นนวัตกรรมให้กับลูกค้า
ไม่ว่าคุณจะต้องตัดโลหะ ไม้ หรือวัสดุอื่นๆ แบรนด์นี้มีเครื่องจักรที่สามารถจัดการงานนั้นๆ ได้ นอกจากเครื่องจักรระดับชั้นนำแล้ว บริษัทยังให้การสนับสนุนและบริการลูกค้าที่เป็นเลิศอีกด้วย ทีมผู้เชี่ยวชาญของบริษัทพร้อมที่จะตอบคำถามและให้ความช่วยเหลือเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรของคุณทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ