คำนิยาม
เครื่องกัดซีเอ็นซี คือ เครื่องกัดอัตโนมัติที่มีตัวควบคุม CNC (Computer Numerical Controlled) ในการตัด 2D/3D เครื่องกัดซีเอ็นซีเป็นวิธีการกลึงที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เชิงตัวเลขคล้ายกับการแกะสลัก การตัด การเจาะ และการเจาะรู และสามารถดำเนินการได้หลายอย่างเช่นเดียวกับเครื่องกัดซีเอ็นซีและเครื่องเจาะ เครื่องกัดที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ใช้เครื่องมือทรงกระบอกที่หมุนได้ซึ่งสามารถเคลื่อนที่ไปตามแกนหลายแกน และสามารถสร้างรูปร่าง ช่อง และรูได้หลากหลาย นอกจากนี้ ชิ้นงานมักจะเคลื่อนที่ผ่านเครื่องมือกัดในทิศทางต่างๆ
เครื่องกัด CNC เป็นชุดเครื่องมือเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงซึ่งทำงานร่วมกับตัวควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์เพื่อขับเคลื่อนเครื่องตัดกัดให้เคลื่อนที่ไปตามเส้นทางของเครื่องมือเพื่อตัดรูปร่างหรือเส้นชั้นที่ออกแบบด้วย CAD/CAM ซึ่งได้รับการปรับปรุงบนพื้นฐานของเครื่องกัดแบบมือถือ เครื่องกัด CNC สามารถเจาะ คว้าน ต๊าป 2D/3D เครื่องกัด เครื่องกัดที่ได้รับความนิยมมากที่สุดได้แก่ เครื่องกัดแนวตั้งและเครื่องกัดแนวนอน ซึ่งสามารถทำการเชื่อมต่อ 3 แกน 4 แกน หรือ 5 แกน เพื่อตัดและกัดอลูมิเนียม ทองเหลือง ทองแดง เหล็ก และเหล็กกล้าด้วยมอเตอร์แกนหมุนกำลังสูงและมอเตอร์เซอร์โวเพื่อให้แน่ใจว่าแกนหมุนทำงานด้วยความเร็วสูงเพื่อปรับปรุงความแม่นยำ ความแม่นยำ และความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนโลหะ เครื่องกัดที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ใช้สำหรับชิ้นส่วนเครื่องบิน ชิ้นส่วนรถยนต์ การทำแม่พิมพ์ ชิ้นส่วนเครื่องจักร ชิ้นส่วนรถไฟ และชิ้นส่วนการต่อเรือ เครื่องกัดที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์อัตโนมัติพร้อมตัวเปลี่ยนเครื่องมือเรียกอีกอย่างว่าศูนย์การกลึง CNC
หลัก
เครื่องกัด CNC ถูกจัดกลุ่มตามจำนวนแกนที่ใช้งานซึ่งมีป้ายกำกับด้วยตัวอักษรต่างๆ X และ Y กำหนดการเคลื่อนที่ในแนวนอนของชิ้นงาน (ไปข้างหน้าและข้างหลัง และจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งบนพื้นผิวเรียบ) Z หมายถึงการเคลื่อนไหวในแนวตั้งหรือขึ้นและลง ในขณะที่ W หมายถึงการเคลื่อนที่ในแนวทแยงข้ามระนาบแนวตั้ง หัวกัดขนาดเล็กที่มีรูปแบบขนาดใหญ่และขนาดเล็กส่วนใหญ่มีตั้งแต่ 3 ถึง 5 แกน ซึ่งให้ประสิทธิภาพการทำงานตามแนวแกน X, Y และ Z เป็นอย่างน้อย เครื่องกัดอัตโนมัติระดับไฮเอนด์ เช่น เครื่องกัด CNC 5 แกน ต้องใช้โปรแกรมควบคุมด้วยตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อประสิทธิภาพสูงสุด เนื่องจากมีรูปทรงที่ซับซ้อนอย่างไม่น่าเชื่อในกระบวนการกัดอัตโนมัติ อุปกรณ์เหล่านี้มีประโยชน์อย่างยิ่งเนื่องจากสามารถสร้างรูปทรงที่แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยหากใช้วิธีการใช้เครื่องมือแบบแมนนวล โรงงานที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ยังรวมเครื่องมือกลสำหรับการตัดปั๊มของเหลวเข้ากับเครื่องมือในระหว่างการตัดเฉือน
โรงสีควบคุมด้วยตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ถูกนำมาใช้เพื่อสร้างส่วนประกอบที่หลากหลาย และต้นทุนเครื่องมือที่เกี่ยวข้องก็มีราคาไม่แพงมากขึ้นอย่างต่อเนื่อง โดยทั่วไปแล้ว การดำเนินการผลิตขนาดใหญ่ที่ต้องการการออกแบบที่ค่อนข้างเรียบง่ายจะใช้วิธีอื่นได้ดีกว่า แม้ว่าการตัดเฉือน CNC จะสามารถรองรับความต้องการในการผลิตได้หลากหลายก็ตาม โรงสี CNC เป็นโซลูชั่นที่สมบูรณ์แบบสำหรับทุกสิ่ง ตั้งแต่การสร้างต้นแบบและการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนในระยะสั้น ไปจนถึงการผลิตส่วนประกอบที่มีความแม่นยำเฉพาะตัว
โดยพื้นฐานแล้ว การขจัดวัสดุที่สามารถแกะสลักหรือตัดออกได้นั้นสามารถกลึงด้วยเครื่องกัดอัตโนมัติได้ แม้ว่างานส่วนใหญ่ที่ทำเสร็จจะทำในโลหะก็ตาม เช่นเดียวกับการแกะสลักและการตัด จะต้องเลือกโรงสีที่เหมาะสมสำหรับวัสดุทุกประเภท เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาที่อาจเกิดขึ้น ความแข็งของวัสดุตลอดจนการหมุนของโรงสีจะต้องถูกแยกตัวประกอบก่อนเริ่มกระบวนการตัดเฉือน
ประเภท
เครื่องกัด CNC มีประเภทแนวตั้งและแนวนอนขึ้นอยู่กับแกนของแกนหมุน เครื่องเหล่านี้ยังแบ่งได้เป็นประเภทลูกสูบ ประเภทเข่า ประเภทเครื่องไสไม้ และประเภทการผลิตหรือเตียง เครื่องกัดอัตโนมัติส่วนใหญ่มีตัวควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์ที่สมบูรณ์ แกนหมุนแบบแปรผัน มอเตอร์ขับเคลื่อนไฟฟ้า ระบบหล่อเย็น และระบบป้อนโต๊ะที่ทำงานด้วยกำลัง เครื่องกัด CNC แบ่งออกเป็นเครื่องกัดแนวตั้ง เครื่องกัดแนวนอน เครื่องกัดป้อมปืน เครื่องกัดเตียง เครื่องกัดหลายแกน (3 แกน 4 แกน 5 แกน)
การใช้งาน
เครื่องกัด CNC ใช้สำหรับการแกะสลัก การแกะสลัก การกัด การตัด และการเจาะวัสดุโลหะส่วนใหญ่ รวมถึงทองแดง อลูมิเนียม เหล็ก ทองเหลือง รวมถึงการกัดที่ไม่ใช่โลหะ เช่น ไม้ โฟม และพลาสติก เครื่องกัดนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในแม่พิมพ์ฉีด แม่พิมพ์เครื่องเหล็ก แม่พิมพ์โลหะ แม่พิมพ์รองเท้า แม่พิมพ์หยดน้ำ ชิ้นส่วนนาฬิกา อิเล็กโทรดสังกะสี อิเล็กโทรดทองแดง ยานยนต์ อิเล็กโทรดโลหะ งานหัตถกรรมโลหะ หยก ศิลปะโลหะ เครื่องประดับ ครอบฟัน และอุตสาหกรรมการขึ้นรูปอื่นๆ เครื่องกัดนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับแม่พิมพ์กัดแบบแบตช์ นาฬิกา แว่นตา แผง แบรนด์ ป้าย การทำให้พื้นผิวภายนอกเรียบเนียน 3D กราฟิคและคำพูด ทำให้โรงสีนี้สร้างได้ง่าย 2D/3D บรรเทาบนวัสดุหลายประเภท
ราคา
ในแง่ของราคา กลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องกัด CNC สำหรับงานอดิเรกเริ่มต้นที่ต่ำเพียง $3,600 สำหรับแกน 3 แกนและสูงสุดที่ $80,000 สำหรับเครื่องกัด CNC อุตสาหกรรมที่มี 5 แกน เราได้ระบุรุ่นต่างๆ ขนาดโต๊ะทำงาน จำนวนแกนที่รุ่นมี สไตล์ และราคาปัจจุบัน ซึ่งสำหรับเครื่องกัดบางรุ่นจะรวมอยู่ด้วย $3ค่าธรรมเนียมเพิ่มเติม 000 เหรียญสหรัฐฯ หากคุณเพิ่มชุดเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติเมื่อซื้อ และหากคุณกำลังมองหาข้อเสนอเครื่องกัด CNC ที่ดีที่สุด เราก็มีข้อเสนอให้คุณเช่นกัน
เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติต่างกันจะมีราคาต่างกัน เครื่องจักรจากผู้ผลิตและยี่ห้อต่างกันจะมีบริการและการสนับสนุนต่างกัน ซึ่งจะทำให้มีราคาที่แตกต่างกัน
เครื่องจักรจากประเทศต่างๆ มีศุลกากร อัตราภาษี และค่าขนส่งที่แตกต่างกัน ปัจจัยทั้งหมดเหล่านี้จะส่งผลต่อราคาสุดท้าย
หากคุณต้องการซื้อจากต่างประเทศและต้องการราคาสุดท้าย โปรดติดต่อเราเพื่อรับใบเสนอราคาฟรี เราจะคำนวณราคาสุดท้ายของโรงสีที่คุณต้องการ
ข้อบ่งชี้จำเพาะ
| แบรนด์ | STYLECNC |
| ตัวควบคุม | NC สตูดิโอ, SYNTEC |
| ประเภท | แนวนอนและแนวตั้ง |
| ซอฟต์แวร์ | Type3, UcanCAM, ArtCAM |
| คนขับรถ | มอเตอร์เซอร์โว Yaskawa, มอเตอร์สเต็ปเปอร์ |
| ความสามารถ | การกัด 2 มิติ 3D การสี |
| ความเร็วในการกัด | 6000mm / นาที |
| ความแม่นยำในการกัด | 0.1μm |
| ช่วงราคา | 3,000.00 ดอลลาร์ - $120,000.00 |
คุณสมบัติและข้อดี
เครื่องกัด CNC มีคุณสมบัติความแม่นยำสูง ใช้งานง่าย คุ้มต้นทุนสูง คุณภาพการตัดเฉือนที่เสถียรและเชื่อถือได้ ซึ่งสามารถกัดงานที่ซับซ้อนได้ 3D ชิ้นส่วนโค้ง สามารถเจาะ คว้าน คว้านเกลียว กัดร่อง สำหรับชิ้นส่วนกล่องได้
ความน่าเชื่อถือสูง
เมื่อความหนาแน่นรวมของเส้นสรุปเพิ่มขึ้น การเชื่อมต่ออย่างหนักของส่วนประกอบของการควบคุมเชิงตัวเลขและอุปกรณ์ขับเคลื่อนจะลดลง และจุดเชื่อม จุดเชื่อมต่อ และภายนอกจะลดลงอย่างต่อเนื่อง จึงช่วยลดอัตราความล้มเหลวได้อย่างมาก
มีความยืดหยุ่นสูง
เนื่องจากฮาร์ดแวร์ระบบควบคุมเชิงตัวเลขของคอมพิวเตอร์เป็นแบบสากลและเป็นมาตรฐาน สำหรับข้อกำหนดในการควบคุมของเครื่องต่างๆ จึงจำเป็นต้องเปลี่ยนโปรแกรมควบคุมระบบในหน่วยความจำแบบอ่านอย่างเดียวที่ตั้งโปรแกรมได้เท่านั้น ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากโครงสร้างแบบโมดูลาร์ จึงสะดวกในการขยายฟังก์ชันของระบบด้วย
ความสามารถในการปรับตัวสูง
ส่วนที่ปรับเปลี่ยนได้ซึ่งเรียกว่าความยืดหยุ่น คือความสามารถในการปรับตัวของเครื่องจักรที่ควบคุมแบบเอ็กซ์โปเนนเชียลให้เปลี่ยนแปลงไปตามวัตถุการผลิต การประมวลผลผลิตภัณฑ์ดำเนินการกับอุปกรณ์ที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ เมื่อผลิตภัณฑ์มีการเปลี่ยนแปลง เฉพาะโปรแกรมโรงงานอินพุตเท่านั้นที่สามารถเปลี่ยนแปลงได้เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตของผลิตภัณฑ์ใหม่ ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนฮาร์ดแวร์ของชิ้นส่วนกลไกและส่วนควบคุม และกระบวนการผลิตจะเสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ คุณสมบัตินี้ไม่เพียงแต่ตอบสนองความต้องการของการแข่งขันในตลาดสำหรับการอัปเดตผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็ว แต่ยังช่วยแก้ปัญหาการผลิตแบบอัตโนมัติสำหรับผลิตภัณฑ์ชิ้นเดียว ชุดเล็ก และผลิตภัณฑ์แปรผัน ความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่งเป็นข้อได้เปรียบที่โดดเด่นที่สุดของอุปกรณ์ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ และยังเป็นเหตุผลหลักที่ทำให้อุปกรณ์ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เกิดขึ้นและพัฒนาอย่างรวดเร็ว
เมคคาทรอนิคส์
หลังจากใช้ VLSI ขนาดของกล่องตู้จะลดลง ใช้อินเทอร์เฟซที่ตั้งโปรแกรมได้ และวงจรลอจิกของ S, M, T (การควบคุมการถ่ายโอนแกนหมุน ฟังก์ชั่นเสริม และพารามิเตอร์เครื่องมือ) และส่วนควบคุมตามลำดับอื่น ๆ จะรวมเข้ากับ อุปกรณ์ Nc ดังนั้นกล่องควบคุมทั้งหมดจึงเข้าไปในเครื่องจักร ซึ่งช่วยลดพื้นที่บนพื้นและอำนวยความสะดวกในการจัดการอุปกรณ์
สิ่งที่ต้องพิจารณา
ข้อควรพิจารณาพื้นฐาน
1. ในการปฏิบัติงานเครื่องกัดอัตโนมัติ ให้สวมชุดทำงาน ผูกข้อมือให้แน่น และผูกเสื้อไว้ใต้กางเกง นักศึกษาหญิงควรสวมหมวกนิรภัยและถักเปียไว้ในหมวก ห้ามสวมรองเท้าแตะ รองเท้าแตะแบบสวม รองเท้าส้นสูง เสื้อกั๊ก กระโปรง และผ้าพันคอเข้าไปในโรงงาน
2. ระมัดระวังอย่าเคลื่อนย้ายหรือทำให้ป้ายเตือนที่ติดตั้งอยู่บนเครื่องจักรเสียหาย
3. ระวังอย่าให้มีสิ่งกีดขวางรอบ ๆ เครื่องบดอัตโนมัติ และพื้นที่ทำงานควรมีความกว้างเพียงพอ
4. หากจำเป็นต้องให้คน 2 คนขึ้นไปทำภารกิจใดภารกิจหนึ่งให้สำเร็จ ควรให้ความสำคัญในการประสานงานร่วมกัน
5. ห้ามใช้ลมอัดในการทำความสะอาดโรงสี ตู้ไฟฟ้า และเครื่อง NC
6. การฝึกงานควรดำเนินการบนเครื่องจักรและคอมพิวเตอร์ที่กำหนด ห้ามเคลื่อนย้ายเครื่องจักร เครื่องมือ หรือสวิตช์ไฟฟ้าอื่น ๆ โดยไม่ได้รับอนุญาต
การเตรียมการ
1. ก่อนใช้งาน คุณต้องคุ้นเคยกับการทำงานทั่วไป โครงสร้าง หลักการส่งกำลัง และโปรแกรมควบคุมของเครื่องบดอัตโนมัติ และเชี่ยวชาญฟังก์ชันและขั้นตอนการทำงานของปุ่มควบคุมและไฟแสดงสถานะ อย่าใช้งานและปรับเครื่องบดอัตโนมัติจนกว่าคุณจะเข้าใจกระบวนการทำงานทั้งหมด
2. ก่อนสตาร์ทเครื่อง ให้ตรวจสอบว่าระบบควบคุมไฟฟ้าของเครื่องจักรเป็นปกติหรือไม่ ระบบหล่อลื่นไม่มีสิ่งอุดตันหรือไม่ คุณภาพน้ำมันดีหรือไม่ และเติมน้ำมันหล่อลื่นให้เพียงพอตามข้อกำหนดที่กำหนด ด้ามจับการทำงานถูกต้องหรือไม่ ชิ้นงาน อุปกรณ์จับยึด และเครื่องมือต่างๆ ถูกยึดแน่นหรือไม่ ตรวจสอบว่าน้ำหล่อเย็นเพียงพอ จากนั้นขับรถช้าๆ โดยปล่อยรอบเดินเบาประมาณ 3 ถึง 5 นาที ตรวจสอบว่าชิ้นส่วนเกียร์เป็นปกติหรือไม่ และยืนยันว่าไม่มีข้อบกพร่องใดๆ ก่อนที่จะใช้งานได้ตามปกติ
3. หลังจากดีบักโปรแกรมเครื่องแล้ว จะต้องได้รับการอนุมัติจากผู้สอนให้ทำงานตามขั้นตอน และไม่อนุญาตให้ข้ามขั้นตอน หากใช้งานหรือฝ่าฝืนกฎระเบียบโดยไม่ได้รับอนุญาตจากผู้สอน ผลลัพธ์จะถือเป็นศูนย์คะแนน และผู้ที่ก่อให้เกิดอุบัติเหตุจะถูกลงโทษและชดเชยความสูญเสียที่เกี่ยวข้องตามกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง
4. ก่อนที่จะทำการตัดชิ้นส่วน จำเป็นต้องตรวจสอบอย่างเคร่งครัดว่าแหล่งที่มาของเครื่องจักรและข้อมูลเครื่องมือเป็นปกติหรือไม่ และดำเนินการจำลองการทำงานโดยไม่มีวิถีการตัด
ข้อควรระวัง
1. เมื่อทำการประมวลผลชิ้นส่วน จะต้องปิดประตูป้องกัน ไม่อนุญาตให้ศีรษะและมือเข้าไปในประตูป้องกัน และไม่อนุญาตให้เปิดประตูป้องกันในระหว่างการประมวลผล
2. ในระหว่างการกัด ผู้ปฏิบัติงานจะต้องไม่ทิ้งเครื่องจักรโดยไม่ได้รับอนุญาต และควรมีสมาธิในระดับสูง และสังเกตสภาพการทำงานของเครื่องจักร หากเกิดเหตุการณ์ผิดปกติหรืออุบัติเหตุ ควรยุติการทำงานของโปรแกรมทันที ตัดกระแสไฟฟ้า และรายงานให้ผู้สอนทราบทันที และไม่ควรดำเนินการเครื่องจักรอื่นใดอีก
3. ห้ามตบแผงควบคุมและสัมผัสหน้าจอแสดงผลอย่างแรง ห้ามเคาะโต๊ะทำงาน หัวจับ แคลมป์ และรางนำทางโดยเด็ดขาด
4. ห้ามเปิดตู้ควบคุมระบบควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์โดยเด็ดขาดเพื่อดูและสัมผัสโดยไม่ได้รับอนุญาต
5. ผู้ปฏิบัติงานไม่สามารถเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ภายในของเครื่องจักรได้ตามต้องการ นักศึกษาฝึกงานไม่สามารถเรียกหรือแก้ไขโปรแกรมอื่น ๆ ที่ไม่ได้คอมไพล์ด้วยตัวเอง
6. ในการควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์ของเครื่องจักร ไม่อนุญาตให้มีการดำเนินการเครื่องจักรอื่นใด ยกเว้นการดำเนินการโปรแกรม การส่งและการคัดลอกโปรแกรม
7. เครื่องกัดอัตโนมัติเป็นอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง ยกเว้นเครื่องมือและชิ้นงานบนโต๊ะทำงาน ห้ามวางเครื่องมือ แคลมป์ ใบมีด เครื่องมือวัด ชิ้นงาน และของจิปาถะอื่นๆ ไว้บนเครื่องโดยเด็ดขาด
8. ห้ามสัมผัสปลายใบมีดและตะไบเหล็กด้วยมือ ควรทำความสะอาดตะไบเหล็กด้วยตะขอเหล็กหรือแปรงเหล็ก
9. ห้ามสัมผัสแกนหมุน ชิ้นงาน หรือชิ้นส่วนเคลื่อนไหวอื่นๆ ด้วยมือหรือวิธีการใดๆ
10. ห้ามวัดชิ้นงาน เปลี่ยนความเร็วด้วยมือระหว่างการประมวลผล และห้ามเช็ดชิ้นงานด้วยด้ายฝ้าย หรือทำความสะอาดเครื่องจักร
11. ห้ามทำการทดลองเดินเครื่อง;
12. เมื่อใช้มือหมุนหรือการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วเพื่อย้ายตำแหน่งแกนแต่ละแกน ให้แน่ใจว่าได้ดูเครื่องหมายในแต่ละทิศทางของแกน X, Y และ Z ของเครื่องจักรก่อนที่จะเคลื่อนที่ เมื่อเคลื่อนที่ ให้หมุนมือหมุนช้าๆ เพื่อสังเกตทิศทางการเคลื่อนที่ของเครื่องกัดที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ก่อนที่จะเร่งความเร็วในการเคลื่อนที่
13. เมื่อจำเป็นต้องหยุดการวัดขนาดชิ้นงานระหว่างการทำงานของโปรแกรม จะต้องหยุดแท่นสแตนด์บายโดยสมบูรณ์และหยุดแกนหมุนก่อนจึงจะดำเนินการวัดได้ เพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุส่วนบุคคล
14. หากไม่ได้ใช้งานเครื่องเป็นเวลาหลายวัน ควรจ่ายพลังงานให้กับชิ้นส่วน NC และ CRT เป็นเวลา 2-3 ชั่วโมงทุก ๆ วันเว้นวัน
15. เมื่อปิดเครื่อง ให้รอให้แกนหมุนหยุดประมาณ 3 นาทีก่อนจึงจะปิดเครื่อง
การแก้ไขปัญหา
เครื่องจักรแต่ละเครื่องจะพบปัญหาในการใช้งานประจำวัน คุณสามารถแก้ไขปัญหาด้วยตนเองตามปัญหาและแนวทางแก้ไขทั่วไปที่แสดงไว้ด้านล่าง
1. มอเตอร์แกนหมุนขัดข้อง จะทำให้ความลึกในการกัดต่างกัน
2. แกนหมุนและโต๊ะไม่ตั้งฉากกับโต๊ะและต้องแก้ไข (อาการคือความลึกของตำแหน่งการตัดและการปิดไม่เท่ากัน) จะทำให้เครื่องเสียหายได้
3. มีปัญหาแกนหมุนหยุดหมุน
3.1. เกิดไฟฟ้าลัดวงจรภายในแกนหมุน
3.2. การป้องกันกระแสไฟฟ้า
3.3. การตั้งค่าพารามิเตอร์อินเวอร์เตอร์ไม่ถูกต้องหรือเป็นความผิดพลาดของตัวมันเอง
3.4.การ์ดควบคุมชำรุด
3.5. สายเพลาหลักหรือสายข้อมูลเกิดการลัดวงจร
4. ปัญหาเสียงหมุนของแกนหมุนผิดปกติ
4.1. อินเวอร์เตอร์ถูกตั้งค่าไม่ถูกต้อง
4.2. แกนหมุนไม่หมุน
4.3.แกนหมุนมีปัญหา(ลูกปืนชำรุด)
5. ปัญหาแกนหมุนอัตโนมัติหรือหยุดไม่ได้
5.1.การ์ดควบคุมชำรุด
5.2. อินเวอร์เตอร์มีข้อบกพร่อง
6. ปัญหาที่มอเตอร์แกนหมุนไม่หมุนหรือเดินกลับทาง
6.1. ตรวจสอบการตั้งค่าพารามิเตอร์ของอินเวอร์เตอร์
6.2. สายสัญญาณของอินเวอร์เตอร์เชื่อมต่อแบบกลับด้านหรือไม่
7. ปัญหาการหยุดกะทันหันหรือการหมุนช้าของมอเตอร์แกนหมุนในระหว่างกระบวนการทำงาน
7.1. แรงดันไฟฟ้าในการทำงานไม่เสถียรหรือเกินพิกัด เพียงเพิ่มเครื่องควบคุมแรงดันไฟฟ้า
7.2. ตรวจสอบว่าสายกลางเชื่อมต่อกันได้ดีหรือไม่ และปลายสายไม่ได้บัดกรีหรือไม่
ทำความเข้าใจรายการที่ระบุไว้ข้างต้น แล้วคุณจะแก้ไขปัญหาตามสาเหตุของความล้มเหลวเหล่านี้ และเติบโตจากผู้เริ่มต้นสู่ผู้เชี่ยวชาญด้านการกัด CNC