เครื่องกัดซีเอ็นซี ศูนย์กลึงซีเอ็นซี และเราเตอร์ซีเอ็นซี แตกต่างกันอย่างไร เชื่อว่าหลายคนคงสับสนกับปัญหานี้ และไม่ค่อยเข้าใจเมื่อต้องซื้ออุปกรณ์ทางกล ไม่รู้ว่าต้องแยกอย่างไร ควรซื้ออุปกรณ์ชนิดใดจึงจะตอบโจทย์ความต้องการ วันนี้เราจะมาบอกความแตกต่างระหว่างเครื่องมือกลซีเอ็นซีทั้ง 3 ชนิด
ซีเอ็นซีมิลล์
บนพื้นฐานของเครื่องแกะสลัก พลังของเพลาหลักและมอเตอร์เซอร์โวจะเพิ่มขึ้น และรักษาความสามารถในการรับน้ำหนักของเตียงไว้ ในขณะที่รักษาความเร็วสูงของเพลาหลักไว้ เครื่องกัดยังพัฒนาด้วยความเร็วสูง โดยทั่วไปเรียกว่าเครื่องจักรความเร็วสูง มีความสามารถในการตัดที่แข็งแกร่งกว่าและความแม่นยำในการประมวลผลสูงมาก นอกจากนี้ยังสามารถประมวลผลวัสดุที่มีความแข็งสูงกว่า HRC60 โดยตรง การขึ้นรูปครั้งเดียว ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการกลึงแบบหยาบและแม่นยำของแม่พิมพ์ความแม่นยำและแม่พิมพ์ในครั้งเดียว การประมวลผลแบบแบตช์ของอิเล็กโทรดทองแดงแม่พิมพ์ ผลิตภัณฑ์อลูมิเนียม การผลิตแม่พิมพ์รองเท้า การประมวลผลจิ๊ก และอุตสาหกรรมนาฬิกาและดวงตา เนื่องจากประสิทธิภาพต้นทุนสูง ความเร็วในการประมวลผลที่รวดเร็ว และการตกแต่งที่ดีของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการประมวลผล จึงมีบทบาทสำคัญเพิ่มมากขึ้นในอุตสาหกรรมการแปรรูปเครื่องมือกล
ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
คุณสมบัติของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลในศูนย์เครื่องจักรกลคือ: หลังจากจับชิ้นงานหนึ่งครั้ง ระบบ CNC สามารถควบคุมเครื่องมือเครื่องจักรเพื่อเลือกและเปลี่ยนเครื่องมือโดยอัตโนมัติตามกระบวนการต่างๆ เปลี่ยนความเร็วของแกนหมุนของเครื่องมือเครื่องจักร การป้อน และเส้นทางการเคลื่อนที่ของเครื่องมือเครื่องจักรโดยอัตโนมัติเมื่อเทียบกับชิ้นงาน ด้วยฟังก์ชั่นเสริมอื่นๆ สามารถดำเนินการกระบวนการต่างๆ โดยอัตโนมัติ เช่น การเจาะ การคว้าน การคว้านรู การคว้าน การต๊าป และการกัดบนพื้นผิวการประมวลผลแต่ละพื้นผิวของชิ้นงาน เนื่องจากศูนย์เครื่องจักรกลสามารถดำเนินการกระบวนการต่างๆ ได้อย่างรวมศูนย์และอัตโนมัติ จึงหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการทำงานของมนุษย์ ลดเวลาในการจับชิ้นงาน การวัด และการปรับเครื่องมือเครื่องจักร และเวลาสำหรับการหมุนเวียน จัดการ และจัดเก็บชิ้นงาน ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนและความแม่นยำของการตัดเฉือนได้อย่างมาก จึงมีประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดี ศูนย์เครื่องจักรกลสามารถแบ่งออกเป็นศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งและศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนตามตำแหน่งของแกนหมุนในพื้นที่
CNC เราท์เตอร์
แรงบิดค่อนข้างเล็กและความเร็วของแกนหมุนสูง เหมาะสำหรับการประมวลผลเครื่องมือขนาดเล็ก เน้นที่ฟังก์ชั่น "การกัด" และไม่เหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ที่มีการตัดที่แข็งแกร่ง เราเตอร์ CNC ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการประมวลผลหัตถกรรมเป็นหลักและมีต้นทุนต่ำ เนื่องจากความแม่นยำต่ำจึงไม่เหมาะสำหรับการพัฒนาแม่พิมพ์ การเปรียบเทียบข้อมูลดัชนีเครื่องกัดศูนย์เครื่องจักรกลและเราเตอร์ CNC ความเร็วแกนหมุนสูงสุด (รอบ / นาที): ศูนย์เครื่องจักรกลคือ 8000 เครื่องกัดคือ 240,000 เครื่องความเร็วสูงคือ 30,000 เราเตอร์ CNC โดยทั่วไปจะเหมือนกับเครื่องกัดเราเตอร์ CNC ขั้นสูงสามารถเข้าถึง 80,000 แต่จะไม่ใช้แกนหมุนไฟฟ้าทั่วไปแต่ใช้แกนหมุนลอยลม
แกนพลังงาน
ศูนย์เครื่องจักรกลเป็นศูนย์ที่ใหญ่ที่สุดตั้งแต่หลายกิโลวัตต์ไปจนถึงหลายสิบกิโลวัตต์ เครื่องกัดเป็นศูนย์ถัดไป โดยทั่วไปจะอยู่ภายในสิบกิโลวัตต์ เครื่องแกะสลักมีขนาดเล็กที่สุด ปริมาณการตัด: ศูนย์เครื่องจักรกลเป็นศูนย์ที่ใหญ่ที่สุด เหมาะสำหรับการกลึงหนักและการกลึงหยาบ เครื่องกัดเป็นศูนย์ที่สอง เหมาะสำหรับการตกแต่ง เราเตอร์ CNC มีขนาดเล็กที่สุด
ความเร็ว
เนื่องจากเครื่องกัดและเราเตอร์ CNC ค่อนข้างเบา ความเร็วในการเคลื่อนที่และความเร็วในการป้อนจึงเร็วกว่าศูนย์เครื่องจักรกล โดยเฉพาะเครื่องจักรความเร็วสูงที่ติดตั้งมอเตอร์เชิงเส้นสามารถเคลื่อนที่ได้สูงถึง 120m/นาที.
ความถูกต้อง
ความแม่นยำของทั้ง 3 เครื่องก็ใกล้เคียงกัน
การใช้งาน
ศูนย์เครื่องจักรกลใช้สำหรับการประมวลผลชิ้นงานกัดขนาดใหญ่ให้เสร็จสมบูรณ์ แม่พิมพ์และวัสดุขนาดใหญ่ที่มีความแข็งค่อนข้างสูงยังเหมาะสำหรับการกัดหยาบของแม่พิมพ์ทั่วไป เครื่องกัดใช้สำหรับการประมวลผลปริมาณการกัดขนาดเล็กและแม่พิมพ์ขนาดเล็ก งานทองแดง กราไฟท์ และการแปรรูปอื่น ๆ เราเตอร์ CNC ระดับล่างจะเน้นไปที่ไม้ แผ่นสองสี แผ่นอะคริลิก และการแปรรูปแผ่นความแข็งต่ำอื่น ๆ ส่วนระดับไฮเอนด์เหมาะสำหรับเวเฟอร์ เปลือกโลหะ และการขัดเงาอื่น ๆ
ความแตกต่างระหว่างเครื่อง CNC 3 เครื่อง
ศูนย์การกลึง CNC ใช้เพื่อทำให้เครื่องจักรการประมวลผลที่มีปริมาณการกัดที่ใหญ่สมบูรณ์ยิ่งขึ้น
เครื่องกัด CNC ใช้สำหรับทำการกัดปริมาณเล็กน้อย หรืออุปกรณ์แปรรูปโลหะอ่อน
เราเตอร์ CNC ใช้เพื่อทำให้การกัดขนาดกลางเสร็จสมบูรณ์ และเพื่อลดปริมาณการบดหลังจากการกัดให้เหลือเพียงอุปกรณ์การประมวลผลขั้นต่ำ
