คู่มือปฏิบัติสำหรับผู้ปฏิบัติงานเราเตอร์ CNC

ผู้ควบคุมเครื่อง CNC Router ต้องทำอะไรบ้าง?

เราเตอร์ CNC ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องผลิตชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงโดยการเขียนโปรแกรม ตั้งค่า และใช้งานเครื่องจักรควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) รักษาคุณภาพและมาตรฐานความปลอดภัย เก็บบันทึก และบำรุงรักษาอุปกรณ์และวัสดุสิ้นเปลือง

หน้าที่ความรับผิดชอบของผู้ควบคุมเครื่อง CNC Router และช่างเครื่อง CNC Router:

1. วางแผนงานการตัดเฉือนโดยศึกษาคำสั่งงาน วัสดุ ข้อมูลจำเพาะ ภาพวาด ระนาบอ้างอิง ตำแหน่งของพื้นผิว และพารามิเตอร์การตัดเฉือน ตีความขนาดและความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต (GD&T)

2. วางแผนสต๊อกสินค้าโดยการตรวจสอบสต๊อกเพื่อกำหนดจำนวนที่มี คาดการณ์สต๊อกสินค้าที่ต้องการ จัดทำและเร่งการสั่งซื้อสต๊อกสินค้า ตรวจยืนยันการรับสต๊อกสินค้า

3. โปรแกรมที่ใช้ G-Code และ M-Code ด้วยการป้อนคำสั่งต่างๆ รวมถึงจุดศูนย์และจุดอ้างอิง การตั้งค่ารีจิสเตอร์เครื่องมือ ออฟเซ็ต การชดเชย และสวิตช์เงื่อนไข การคำนวณข้อกำหนดต่างๆ รวมถึงคณิตศาสตร์พื้นฐาน เรขาคณิต และตรีโกณมิติ การพิสูจน์โปรแกรมชิ้นส่วน

4. ตั้งค่าโดยการติดตั้งและปรับหัวจับ 3 และ 4 ขา เครื่องมือ อุปกรณ์เสริม ปลอกจับ บูช แคม เฟือง ตัวหยุด และตัวผลักสต็อก เครื่องหมายรอง หัวตัดแต่ง

5. บำรุงรักษาคุณลักษณะจำเพาะโดยสังเกตการเจาะ การทำร่อง และการตัด การวัด การตรวจจับความผิดปกติ การแก้ไขปัญหา การปรับและตั้งโปรแกรมการควบคุมใหม่ การลับคมและเปลี่ยนเครื่องมือที่สึกหรอ การปฏิบัติตามขั้นตอนและกระบวนการรับรองคุณภาพ

6. ดูแลรักษาการดำเนินงานให้ปลอดภัยโดยปฏิบัติตามขั้นตอนและข้อบังคับด้านความปลอดภัย

7. บำรุงรักษาอุปกรณ์โดยปฏิบัติตามข้อกำหนดการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิต แก้ไขปัญหาการทำงานผิดปกติ เรียกช่างมาซ่อมแซม

8. รักษาความต่อเนื่องระหว่างกะงานด้วยการบันทึกและสื่อสารการดำเนินการ ความผิดปกติ และความต้องการที่ต่อเนื่อง

9. บันทึกการดำเนินการโดยการบันทึกข้อมูลการผลิตและคุณภาพให้ครบถ้วน

10. ปรับปรุงความรู้เกี่ยวกับงานโดยการเข้าร่วมโอกาสทางการศึกษา อ่านสิ่งพิมพ์ทางวิชาการ

11. บรรลุเป้าหมายขององค์กรโดยยอมรับความเป็นเจ้าของในการบรรลุคำขอใหม่และแตกต่าง และสำรวจโอกาสในการเพิ่มมูลค่าให้กับความสำเร็จของงาน

การติดตั้งเราเตอร์ CNC

1. วางเครื่องบนพื้นผิวเรียบ และปรับและปรับระดับมุมทั้ง 4 ของ เครื่อง CNC ตัวโต๊ะแนะนำให้ใช้ระดับในการปรับโต๊ะให้อยู่ในระดับเดียวกัน

2. ยึดตัวยึดท่อดูดไว้ที่ด้านข้างของหัวเครื่องจักรแกน Z และตัวยึดฐานตามลำดับ จุดยึดจะมีสกรูยึดอยู่ หลังจากถอดออกแล้ว ให้ติดตั้งตัวยึดบนตัวยึด

3. เติมน้ำลงในถังน้ำ มอเตอร์ตัดแกนหมุนได้รับการระบายความร้อนด้วยน้ำ ดังนั้นเราจึงยึดถังน้ำไว้บนแชสซีและเติมน้ำจากทางเข้าน้ำ

4. ต่อสายไฟทั้งหมด 4 เส้นที่ด้านหลังของแชสซีทางด้านซ้ายของเราเตอร์ CNC เข้ากับแหล่งจ่ายไฟ 3 เฟส และต้องต่อสายไฟสีดำเส้นใดเส้นหนึ่งเข้ากับสายกลาง นำที่จับควบคุมและสายเชื่อมต่อออกจากกล่องอุปกรณ์เสริมแล้วต่อเข้ากับแชสซี กดสวิตช์หลัก หน้าจอที่จับจะสว่างขึ้น พร้อมถามว่าต้องการกลับไปที่จุดเริ่มต้นหรือไม่ กดปุ่ม "ตกลง" เพื่อกลับไปที่จุดเริ่มต้น เครื่องจะเริ่มเคลื่อนที่ แกน Z ขึ้นไปด้านบน และแกน X จะกลับมา แกน Y ด้านซ้ายจะกลับไปที่ด้านหน้าของตัวเครื่อง ตรวจสอบว่าปั๊มน้ำทำงานอย่างถูกต้องหรือไม่ วิธีการ: ดึงทางออกของน้ำออกเพื่อดูว่ามีน้ำไหลออกมาหรือไม่ หลังจากที่ปั๊มน้ำทำงานเป็นเวลานาน ท่อระบายน้ำของน้ำยังคงไม่สามารถไหลออกได้ ปั๊มน้ำจะย้อนกลับ และสายไฟ 2 เส้นที่ป้อนเข้ากับปั๊มน้ำจะถูกปรับตามอำเภอใจเพื่อให้ปั๊มน้ำหมุนไปข้างหน้า

5. สวมฝาครอบกันฝุ่นพร้อมแปรงจากด้านล่างของมอเตอร์ตัดแกนหมุน แปรงควรอยู่ต่ำกว่าตำแหน่งของดอกเราเตอร์ที่แคลมป์แกนหมุน แน่นอนว่าตำแหน่งนี้ปรับได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเพื่อการเก็บฝุ่นที่ดี

6. ติดตั้งท่อสูญญากาศ มีท่อสูญญากาศ 3 ท่อ โดย 2 ท่อมีความยาวเท่ากันและบาง และส่วนหนึ่งหนาและยาว ปลายด้านยาวอีกด้านหนึ่งต้องต่อกับด้านบนของเครื่องดูดฝุ่น ในจำนวนนี้มีช่องดูด 3 ช่องสำหรับเครื่องดูดฝุ่น โดยช่องหนึ่งมีฝาปิดปิดผนึก และอีก 2 ช่องสำหรับหัวท่อ หากคุณต้องการเพียงช่องเดียว คุณสามารถปิดผนึกพอร์ตอื่นด้วยเทป

การติดตั้งปั๊มสุญญากาศ

1. ติดตั้งปั๊มสุญญากาศบนพื้นผิวเรียบและยึดด้วยสลักเกลียวผ่านรูสลักเกลียวที่มุมด้านล่าง โดยไม่ต้องใช้ฐานรองหรือแชสซีพิเศษ

2. พันข้อต่อท่อของตัวกรองด้วยเทปปิดผนึกหลายๆ ครั้ง แล้วขันเข้ากับตัวมอเตอร์ ต้องแน่ใจว่าการเชื่อมต่อระหว่างทั้ง 2 แน่นสนิท

3. ฉีดน้ำจากทางเข้าน้ำจนน้ำไหลออกจากทางออก หลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง ปริมาณน้ำจะลดลงและอุณหภูมิของน้ำจะเพิ่มขึ้น ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานจึงต้องใส่ใจ: เติมน้ำเสมอจนกว่าทางออกจะล้นและอุณหภูมิของน้ำไม่เกิน 80 องศาเซลเซียส ขอแนะนำให้เชื่อมต่อท่อน้ำประปากับทางออกน้ำ ทางออกน้ำหรือพอร์ตทั้ง 2 พอร์ตสามารถหมุนเวียนได้เพื่อให้แน่ใจว่ามีน้ำเพียงพอ หมายเหตุ: ห้ามใช้ปั๊มสุญญากาศจนแห้ง ทิศทางทางเข้าและทางออกของก๊าซและทิศทางการหมุนของปั๊มได้รับการทำเครื่องหมายไว้บนปั๊มสุญญากาศด้วยลูกศร

3 ขั้นตอนการติดตั้งเครื่องดูดฝุ่น

1.กรุณาติดตั้งตามแผนผังด้านนอกกล่อง

2. ต่อไฟ 3 เฟส และต้องเปิดถุงเก็บฝุ่นหลังจากสตาร์ทเครื่อง มิฉะนั้น มอเตอร์จะกลับทิศทาง สามารถแก้ไขได้โดยสลับสายไฟ 2 เส้นตามต้องการ

3. การดำเนินการทดลอง:

หลังจากเตรียมอุปกรณ์ทั้ง 3 ชิ้นแล้ว ให้ถอดท่อดูดของเราเตอร์ CNC ออกจากด้านหลังของตัวยึด แล้วใส่เข้าไปในพอร์ตดูดของปั๊มสุญญากาศ จากนั้นขันให้แน่นด้วยจุดตรวจสอบ ท่อดูดเชื่อมต่อกับข้อต่อท่อของเครื่องดูดฝุ่น เปิดสวิตช์เครื่อง อุปกรณ์ทั้งหมดอยู่ในสถานะเปิด สวิตช์โซนการดูดซับ 6 โซนที่ด้านหน้าของเครื่องจะไม่ถูกดึงออก และวัสดุบนพื้นผิวจะถูกดูดลงบนโต๊ะอย่างแน่นหนา เปิดฝากระโปรงดูดฝุ่น เอื้อมมือออกไปแล้วสัมผัสว่ามีท่อดูด 2 ท่อ ด้ามจับทำให้เครื่องเคลื่อนไปมา ขึ้น ลง ซ้าย และขวาหลังจากรีเซ็ต สิ่งนี้พิสูจน์ได้ว่าเครื่องสามารถทำงานได้ตามปกติ

การบำรุงรักษาเครื่องจักรเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งหลังจากซื้อมาใช้งานแล้ว การเรียนรู้วิธีการบำรุงรักษาเครื่องจักรอย่างถูกต้องจะช่วยให้เราได้รับประโยชน์สูงสุดตลอดอายุการใช้งาน เมื่อเครื่องจักรเสีย การซ่อมแซมจะเสียเวลาและแรงงานมาก อีกทั้งยังทำให้การผลิตล่าช้า ต่อไปนี้เราจะมาแนะนำวิธีการบำรุงรักษาเครื่องจักรอย่างถูกต้องระหว่างการใช้งาน

การบำรุงรักษาเราเตอร์ CNC

เป็นเครื่องมือเครื่องจักรอัตโนมัติชนิดหนึ่ง เครื่องเราเตอร์ซีเอ็นซี มีระยะเวลาการทำงานที่แน่นอน ในช่วง 1 เดือนแรกของการใช้งาน ควรใส่ใจกับการแกะสลักแบบช้าๆ การทำงานแบบไม่สม่ำเสมอ และระวังอย่าให้มอเตอร์ขับเคลื่อนร้อนเกินไปเป็นเวลานาน และควรทำความสะอาดตลับลูกปืนสกรูนำทางบ่อยๆ สิ่งสกปรกและฝุ่นละอองในน้ำมัน การบำรุงรักษา

แนวทางการบำรุงรักษา

เนื่องจากเราเตอร์ CNC ควรได้รับการทำความสะอาดและหล่อลื่นบ่อยๆ ระหว่างการใช้งานปกติ มิฉะนั้น เราเตอร์ CNC จะมีฝุ่นละอองและสิ่งสกปรกจำนวนมากภายในสกรูลีด รางนำทาง สไลเดอร์ และลูกปืนภายใต้การใช้งานเป็นเวลานาน ส่งผลให้สกรูลีด สไลเดอร์ และลูกปืนหมุน หากมีความต้านทานมาก จะเกิดปรากฏการณ์การสูญเสียขั้นตอนและการเคลื่อนตัวเมื่อความเร็วในการแกะสลักสูงขึ้น

วิธีการบำรุงรักษา

1. เลือกสารหล่อลื่น: ส่วนผสมของน้ำมันเครื่องและเนย ไม่ข้นเกินไป

2. ส่วนหล่อลื่น: สกรูแบริ่งแร็คเกียร์เลื่อนแบบ 3 แกน

3. ขั้นตอนการหล่อลื่น: ก่อนหล่อลื่น ให้ขจัดสิ่งสกปรกในแร็ค เพลาขับ สกรูนำ รางนำทาง น็อต และตัวเลื่อนตลับลูกปืนออก หากไม่สามารถขจัดสิ่งสกปรกเหล่านี้ออกได้ ให้ทำความสะอาดด้วยน้ำมันเบนซิน จากนั้นเติมน้ำมันหล่อลื่น จากนั้นค่อยๆ เพิ่มระยะเดินเบาด้วยความเร็ว นั่นคือ ไม่มีแผ่น 3 แกน

4. รอบการหล่อลื่นขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการทำงานและชั่วโมงการทำงานของเครื่องจักร โดยทั่วไป เศษซากต่างๆ จะถูกทำความสะอาดหลังเลิกงานทุกวัน หล่อลื่นชิ้นส่วนทั้งหมดทุกเดือน และหล่อลื่นด้วยความเร็วสูง

5. วิธีการหล่อลื่น ใช้ปืนฉีดจารบีฉีดน้ำมันหล่อลื่นเข้าไปในตัวเลื่อน ใช้กระป๋องน้ำมันหยดน้ำมันหรือเช็ดน้ำมันด้วยผ้า

การบำรุงรักษาปั๊มสุญญากาศ

1. เพื่อหลีกเลี่ยงใบพัด การสึกหรอของตัวปั๊ม หรือการติดขัดของใบพัด ควรชะล้างอนุภาคฝุ่นที่เข้าไปในโพรงพร้อมกับก๊าซและของเหลวทำงานออกไปทางพอร์ตฟลัชที่ด้านล่างของฝาครอบปั๊ม

2. หากใช้น้ำกระด้างเป็นของเหลวในการทำงาน จะต้องทำให้น้ำกระด้างอ่อนลง หรือจะต้องล้างปั๊มสุญญากาศด้วยตัวทำละลายเป็นประจำ

3. การหล่อลื่น ภายใต้สภาวะการทำงานปกติ เมื่อใช้มอเตอร์ 50Hz: หลังจากใช้งาน 20,000 ชั่วโมงหรือ 3 ปี ควรนำจารบีเสียและสินค้าที่ขโมยมาในช่องลูกปืนและอุปกรณ์เสริมออก แล้วเติมจารบีใหม่ จารบีที่ฉีดเข้าไปควรคำนึงถึง 50% ของพื้นที่ว่างของตลับลูกปืนและ 65% ของพื้นที่ว่างของฝาครอบตลับลูกปืน

หากสภาพการทำงานแย่มาก วงจรการเปลี่ยนจารบีจะสั้นลงตามไปด้วย

4. เมื่อดูดน้ำออก ให้เปิดช่องระบายน้ำของถังน้ำเพื่อให้ของเหลวไหลออกมา และหมุนปั๊มสุญญากาศโดยใช้มือหมุนพัดลมจนไม่มีของเหลวไหลออกมา

เอียงปั๊ม 45 องศา ซึ่งโดยทั่วไปแล้วสามารถระบายน้ำปั๊มสุญญากาศได้ ด้วยวิธีนี้ แม้ว่าจะไม่ได้ใช้ปั๊มสุญญากาศเป็นเวลานานหรือในสภาพอากาศหนาวเย็น ปั๊มก็จะไม่เสียหาย

5. วิธีการรับมือกับการหยุดปั๊มในระยะยาว

หากปั๊มสุญญากาศหยุดทำงานเป็นเวลาประมาณ 4 สัปดาห์ ควรดำเนินการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนหลังจากที่ปั๊มถูกระบายออกจนหมดตามข้อ 3 นั่นก็คือ เทน้ำมันป้องกันการกัดกร่อน 12 ลิตรเข้าไปในปั๊มสุญญากาศจากพอร์ตดูดหรือพอร์ตระบายอากาศ จากนั้นจึงใช้งานเป็นเวลาสั้นๆ

หากใบพัดติดหลังจากหยุดปั๊มเป็นเวลานานเนื่องจากการใช้น้ำกระด้าง ควรเติมช่องว่างของปั๊มด้วย 10% กรดออกซาลิกประมาณ 30 นาที

การบำรุงรักษาเครื่องดูดฝุ่น

ทำความสะอาดฝุ่นบ่อยๆ ใส่ใจตำแหน่งการหมุน และเติมเชื้อเพลิงเพื่อการบำรุงรักษา

เครื่องมือเราเตอร์ CNC

ไม่ว่าจะตัดหรือแกะสลักก็แยกจากเครื่องมือไม่ได้ การใช้และจัดเก็บเครื่องมืออย่างถูกต้องจะช่วยเพิ่มอายุการใช้งานได้อย่างมาก

1. ต้องแน่ใจว่าเลือกขนาดของปลอกที่เหมาะสม โดยปลอกที่มีหน้าตัดไม่กลมเพียงพอ และรูด้านในที่มีปลอกแบบเรียวไม่สามารถให้แรงยึดได้เพียงพอ ต้องเปลี่ยนปลอกทันที มิฉะนั้น จะทำให้ด้ามจับเครื่องมือสั่น กระเด็นหรือบิดออกซึ่งอาจก่อให้เกิดอันตรายได้

2. ด้ามจับของด้ามเครื่องมือควรสัมผัสกันดี ด้ามเครื่องมือต้องสอดเข้าไปในปลอกให้สุดแล้วขันให้แน่น เมื่อจับด้ามเครื่องมือแล้วพบว่ามีรอยสัมผัสหรือร่องที่ไม่สม่ำเสมอ แสดงว่ามีการลื่นไถล และหากรูภายในของปลอกมีการเสียรูป ต้องเปลี่ยนปลอกทันที

3. เมื่อเครื่องมือทื่อ โปรดอย่าใช้ต่อไป หากยังคงใช้ต่อไป แรงบิดในการตัดของตัวเครื่องมือจะเพิ่มขึ้น ซึ่งจะเกินขีดความสามารถของตัวเครื่องมือ ส่งผลให้เครื่องมือแตกหัก และอาจเกิดอุบัติเหตุทางอุตสาหกรรมได้

4. ความเรียบและความโค้งของชิ้นงานที่ผ่านการแปรรูปนั้นมากเกินไป ซึ่งจะส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อความลึกของการตัดมากกว่าความหนาของการตัดของคมตัด ความร้อนที่เกิดขึ้นจะสูงเมื่อชิ้นส่วนที่ไม่ตัดสัมผัสกับชิ้นงาน และเครื่องมือจะเสียรูปและทำให้เครื่องมือโค้งงอหรือแตกหัก และอาจถึงขั้นเกิดอุบัติเหตุทางอุตสาหกรรมได้

5. โปรดใช้เครื่องรับประกันแว่นตาที่เหมาะสมระหว่างการใช้งาน

6. เก็บร่างกาย เสื้อผ้า เส้นผม และสิ่งของต่างๆ ให้ห่างจากวัตถุต่างๆ ในระหว่างทำงาน

7. การเลือกปริมาณการตัด

สำหรับการตัดวัสดุต่าง ๆ ความเร็วในการตัดมีความสำคัญมากต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือและคุณภาพการประมวลผลของชิ้นงาน การตัดในปริมาณที่เหมาะสมจะทำให้การตัดเบาลง ดีขึ้น และปลอดภัยขึ้น

เครื่องมือขนาดใหญ่ควรเลือกการตัดความเร็วต่ำและเลื่อนช้าๆ ความเร็วในการเลื่อนสม่ำเสมอและคงที่ และเลื่อนต่อเนื่อง จำไว้ว่า: ไม่สามารถหยุดได้ระหว่างกระบวนการตัด

หากคุณใช้เครื่องมือที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น คุณสามารถทำการตัดให้เสร็จสิ้นได้หลังจากปรับแต่งหลายๆ ครั้ง ซึ่งสามารถเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องมือและทำให้การทำงานปลอดภัยยิ่งขึ้น

8. การเก็บรักษาเครื่องมือ

รักษาดอกเราเตอร์ให้สะอาด และใช้ตัวทำละลายกับเครื่องมือมาตรฐานเพื่อขจัดสิ่งสกปรก จารบี และสิ่งสกปรกอื่นๆ

ปริมาณน้ำมันเครื่องจักรที่เหมาะสมสามารถป้องกันสนิมและความเสียหายต่อพื้นผิวเครื่องมือได้

ห้ามเขียนทับเครื่องมือและเปลี่ยนรูปร่างของเครื่องมือโดยไม่ได้รับอนุญาต เนื่องจากกระบวนการเจียรแต่ละกระบวนการจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์กลพิเศษและทักษะการเจียรพิเศษเพื่อตอบสนองความต้องการในการใช้งาน มิฉะนั้น จะทำให้คมตัดแตกหักได้ง่ายและก่อให้เกิดอุบัติเหตุทางอุตสาหกรรมได้

ไม่สามารถทำความสะอาดตลับลูกปืนด้วยตัวทำละลาย เช่น ดีเซลหรือน้ำมันก๊าด มิฉะนั้น จารบีพิเศษภายในจะถูกทำลาย และฝุ่นละอองและสิ่งสกปรกอาจถูกเป่าออกไป