
เมื่อเราใช้เครื่อง CNC ตัดหรือแกะสลักไม้ มักจะเกิดฝุ่นละอองจำนวนมาก ฝุ่นละอองเหล่านี้มีขนาดเล็ก หากถูกดูดเข้าไปในร่างกายโดยตรง อาจก่อให้เกิดอันตรายต่อร่างกายได้ นอกจากนี้ ฝุ่นละอองยังไม่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ดังนั้น การมีเครื่องดูดฝุ่นจึงมีความจำเป็นอย่างยิ่ง
ระบบกรองฝุ่นใช้โหมดการทำงานแรงดันลบ ก๊าซที่มีฝุ่นเข้าไปในกล่องผ่านทางช่องรับอากาศ ภายใต้การกระทำของแรงดันลบของพัดลมดูดอากาศเหนี่ยวนำ ก๊าซจะแทรกซึมเข้าไปในวัสดุกรองจากภายนอกถุงกรองเข้าไปในถุงกรอง ฝุ่นในก๊าซจะถูกกรองบนพื้นผิวของวัสดุกรอง และก๊าซที่สะอาดจะเข้าสู่ห้องสะอาดและถูกระบายออกจากช่องระบายอากาศ เมื่อฝุ่นสะสมบนพื้นผิวของวัสดุกรอง ความต้านทานจะยิ่งสูงขึ้น เมื่อถึงค่าที่ตั้งไว้ (สามารถตั้งค่าได้เป็นประจำ) วาล์วพัลส์จะเปิดขึ้น และอากาศอัดจะถูกเป่าโดยตรงไปที่กึ่งกลางของถุงกรองเพื่อสร้างพัลส์ถุงกรองตามลำดับ ทำความสะอาดฝุ่นและกลับสู่การทำงานความต้านทานต่ำ
ระบบเก็บฝุ่นของเครื่องเราเตอร์ CNC ไม้ประกอบด้วยอุปกรณ์หลักๆ ดังต่อไปนี้: พัดลม กล่องเก็บฝุ่น ระบบท่ออากาศ อุปกรณ์ควบคุมจุดดูด ตัวควบคุมพลังงานพัดลม และกล่องควบคุมไฟฟ้า
พัดลม
เป็นเครื่องเป่าลมที่ใช้เพื่อเพิ่มพลังดูด พัดลมชนิดนี้ต้องการปริมาณลมที่มากและประสิทธิภาพแรงดันลมสูง โดยทั่วไปจะใช้พัดลมระบายอากาศแบบแรงเหวี่ยง 4-72
กล่องเก็บฝุ่น
ใช้ในการดักฝุ่นและแยกฝุ่นก๊าซ
ระบบท่อลม
เป็นระบบท่อที่เชื่อมต่อกล่องเก็บฝุ่นส่วนกลางและอุปกรณ์ปฏิบัติการ และเป็นช่องทางสำหรับการไหลของอากาศและฝุ่น เส้นผ่านศูนย์กลางของท่ออากาศได้รับการออกแบบตามปริมาณอากาศ และออกแบบโดยใช้วิธีการหดตัวทีละขั้นตอน ตามเค้าโครงของอุปกรณ์ปฏิบัติการ (หัวตรวจจับไฟในตัวและระบบหัวฉีดดับเพลิงจะสั่งซื้อแยกต่างหากโดยผู้ซื้อ)
อุปกรณ์ควบคุมจุดดูด
ใช้เพื่อติดตามการเปิดหรือปิดอุปกรณ์ปฏิบัติการเพื่อควบคุมแดมเปอร์ไฟฟ้าที่อินเทอร์เฟซท่ออากาศของอุปกรณ์ เมื่ออุปกรณ์ถูกเปิดหรือปิด เซ็นเซอร์แรงดันปริมาณอากาศจะส่งสัญญาณที่ได้รับไปยังกล่องควบคุมไฟฟ้า และกล่องควบคุมไฟฟ้าจะควบคุมการเปิดหรือปิดแดมเปอร์ไฟฟ้าที่เกี่ยวข้อง (ลูกค้าเลือกแบบอัตโนมัติหรือแมนนวล)
ตัวควบคุมพลังงานพัดลม
สัญญาณจากเซ็นเซอร์ความดันปริมาณอากาศที่รับโดยกล่องควบคุมไฟฟ้าจะถูกส่งไปยังตัวควบคุมการแปลงความถี่พร้อมกัน ตัวควบคุมการแปลงความถี่จะปรับความถี่ขึ้นและลงตามความดัน และควบคุมความเร็วพัดลมให้สอดคล้องกับการเปิดหรือปิดของอุปกรณ์ที่ใช้งานและกำลังของอุปกรณ์เพื่อทำการเปลี่ยนแปลงที่สอดคล้องกันเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการทำงานประหยัดพลังงาน โดยตั้งค่าตามสถานการณ์จริง
(กล่องตรวจจับเพลิงไหม้ หัวฉีดดับเพลิง: เครื่องตรวจจับเพลิงไหม้ในตัว หัวฉีดดับเพลิง และท่อดับเพลิงสำหรับการตรวจสอบและบำบัดเพลิงไหม้ในท่อลม) ที่จะกำหนดแยกกัน
กล่องควบคุมไฟฟ้า
เป็นระบบควบคุมไฟฟ้าอัจฉริยะของระบบกำจัดฝุ่นส่วนกลาง โดยสามารถควบคุมการทำงานของเครื่องยนต์หลัก แดมเปอร์ไฟฟ้า ระบบป้องกันอัคคีภัย ฯลฯ ได้อย่างทันท่วงทีตามสัญญาณที่ได้รับ เริ่มการแปลงความถี่ของพัดลม
ระบบเก็บฝุ่นใช้การออกแบบที่ผสมผสานระหว่างการกรองฝุ่นแบบอัตโนมัติและการกรองถุงกรองที่แข็งแกร่ง นั่นคือ การไหลของอากาศเข้าสู่กล่องกลางของตัวเก็บฝุ่นและระบายออกจากส่วนหัวของตัวกรองของกล่องด้านบน ทิศทางของการไหลของอากาศจะตรงข้ามกับทิศทางที่ฝุ่นตกลงไปในช่องเก็บขี้เถ้า อากาศที่บริสุทธิ์สามารถระบายออกโดยตรงจากช่องระบายอากาศ ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดความต้านทานของตัวเก็บฝุ่น ลดภาระของพัดลม แต่ยังช่วยประหยัดพลังงานอีกด้วย นอกจากนี้ยังเอื้อต่อการตกตะกอนของฝุ่นเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการกำจัดและฟอกฝุ่นอย่างรวดเร็ว
ระบบเก็บฝุ่นของเราเตอร์ไม้ CNC มีฟังก์ชันเสริม 4 ประการ ได้แก่ การทำความสะอาดแบบออฟไลน์ การทำความสะอาดออนไลน์ การทำความสะอาดความแตกต่างของแรงดันคงที่ และการทำความสะอาดแบบกำหนดเวลา นอกจากนี้ยังมีระบบตรวจจับแรงดันและอุณหภูมิ และวิธีการควบคุมด้วยมือ นำเทคโนโลยีการเบี่ยงเบนทางเข้าอากาศขั้นสูงและการแบ่งปันกระแสมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายการไหลที่สม่ำเสมอและการขนถ่ายเถ้าที่ไม่ถูกบล็อก วาล์วพัลส์ช่วยให้มีอายุการใช้งานและทำความสะอาดอย่างทั่วถึง ถุงกรองของเครื่องดูดฝุ่นติดตั้งง่ายและมีประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดี ซึ่งสามารถรับรู้การเปลี่ยนถุงได้โดยไม่ต้องหยุดเครื่อง
ระบบเก็บฝุ่นคือเมื่อก๊าซที่มีฝุ่นเข้าสู่ระบบกำจัดฝุ่นจากทางเข้าอากาศ มันจะพบกับแผ่นเอียงและแผ่นกั้นตรงกลางของทางเข้าและทางออกของอากาศก่อน จากนั้นกระแสลมจะไหลเข้าสู่ถังขี้เถ้า ในขณะเดียวกัน ความเร็วของกระแสลมจะช้าลง เข้าสู่ถังขี้เถ้าโดยตรง ทำหน้าที่รวบรวมฝุ่นล่วงหน้า กระแสลมที่เข้าสู่ถังขี้เถ้าจะพับขึ้นด้านบนและผ่านถุงกรองที่มีโครงโลหะอยู่ภายใน ฝุ่นจะติดอยู่ที่พื้นผิวด้านนอกของถุงกรอง ทางออกของอากาศจะถูกปล่อยออก และก๊าซที่มีฝุ่นจะถูกทำให้บริสุทธิ์ผ่านถุงกรอง เมื่อเวลาผ่านไป ฝุ่นจะสะสมมากขึ้นเรื่อยๆ บนถุงกรอง ซึ่งจะเพิ่มความต้านทานของถุงกรอง ส่งผลให้ปริมาณอากาศในการประมวลผลลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป สำหรับงานปกติ จะต้องควบคุม เมื่อความต้านทานอยู่ภายในช่วงหนึ่ง (1-14080mm คอลัมน์น้ำ) ถุงกรองจะต้องได้รับการทำความสะอาด เมื่อทำความสะอาดฝุ่น ตัวควบคุมพัลส์จะสั่งให้วาล์วควบคุมแต่ละตัวเปิดวาล์วพัลส์ตามลำดับ และอากาศอัดในถุงลมจะผ่านรูของหัวฉีด ท่อจะถูกฉีดเข้าไปในถุงกรองแต่ละถุงที่เกี่ยวข้อง และถุงกรองจะขยายตัวอย่างรวดเร็วในทันที ทำให้ฝุ่นที่สะสมอยู่บนพื้นผิวของถุงกรองหลุดออก และถุงกรองจะถูกสร้างขึ้นใหม่ ฝุ่นที่ทำความสะอาดแล้วจะตกลงไปในถังขี้เถ้าและถูกระบายออกจากตัวเครื่องผ่านระบบระบายขี้เถ้า เป็นผลให้ฝุ่นที่สะสมอยู่บนถุงกรองจะถูกพัลส์เป็นระยะเพื่อทำความสะอาดฝุ่น เพื่อให้ก๊าซบริสุทธิ์สามารถผ่านได้ตามปกติ และระบบกำจัดฝุ่นจะรับประกันการทำงาน
ด้วยเหตุผลด้านความปลอดภัย ผู้ปฏิบัติงานควรสวมแว่นตานิรภัยและหน้ากากป้องกันฝุ่นเพื่อปกป้องดวงตาและอวัยวะระบบทางเดินหายใจ คนงาน โดยเฉพาะคนงานที่ต้องทำงานกับฝุ่นไม้ชนิดละเอียดบนเครื่อง CNC router ควรสวมหน้ากากขนาดใหญ่เพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นทำอันตรายได้





