เครื่องตัดเครื่องประดับด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบแม่นยำสำหรับทองเหลือง ทอง เงิน

การตัดเครื่องประดับด้วยเลเซอร์จากโลหะที่มีรูปร่างและส่วนโค้งต่างๆ เป็นกระบวนการง่ายๆ ในการสร้างเครื่องประดับที่เป็นเอกลักษณ์เฉพาะตัว ส่งผลให้ได้การตัดที่เรียบร้อย เรียบเนียน และความเร็วสูง การทำเครื่องประดับโลหะที่สวยงามต้องอาศัยทักษะมากกว่านั้น คุณต้องมีความแม่นยำและความละเอียดอ่อน นั่นคือที่มาของ... ST-FCเครื่องตัดจิวเวลรี่เลเซอร์ขนาดเล็ก 3030 เข้ามาแล้ว ST-FC3030 ให้ผลลัพธ์ที่ไม่มีใครเทียบได้ ด้วยระดับรายละเอียดที่เหนือความคาดหมาย ใช้งานได้กับวัสดุอื่นๆ ไม่ใช่แค่เงินและทองเท่านั้น ตัวอย่างเช่น คุณสามารถใช้งานได้กับทองแดงหรือสแตนเลส

หากคุณต้องการผลิตเครื่องประดับโลหะที่มีเอกลักษณ์เฉพาะ คุณเพียงแค่ต้องการเครื่องจักรหนึ่งเครื่อง STYLECNC's ST-FC3030 มีขนาดกะทัดรัด ใช้พื้นที่น้อย มาพร้อมตัวควบคุม CNC อัตโนมัติ และซอฟต์แวร์ตัดเครื่องประดับโลหะที่ใช้งานง่าย เหมาะสำหรับผู้ใช้ตามบ้านและเจ้าของธุรกิจขนาดเล็ก

เครื่องประดับโลหะคืออะไร?

เครื่องประดับโลหะหมายถึงแหวน ต่างหู สร้อยคอ กำไล เข็มกลัด จี้ กระดุมข้อมือ และเครื่องประดับส่วนตัวอื่นๆ ที่ทำจากทอง เงิน ทองแดง สเตนเลสสี และโลหะมีค่าบางชนิด

เครื่องประดับโลหะส่วนใหญ่ทำจากโลหะมีค่าที่มีขนาดเล็ก ซึ่งต้องใช้ความแม่นยำในการตัดที่สูงขึ้นและมีอัตราการสูญเสียต่ำ การตัดด้วยเครื่องจักรแบบดั้งเดิมไม่สามารถตอบสนองความต้องการของการผลิตเครื่องประดับโลหะได้อีกต่อไป การตัดด้วยเลเซอร์จะเป็นเครื่องมือตัดที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตเครื่องประดับโลหะ เนื่องจากมีความรวดเร็ว ความแม่นยำสูง คุณภาพดี ปกป้องสิ่งแวดล้อม และการตัดที่ไม่ทำลายล้าง โลหะที่ใช้ในการผลิตเครื่องประดับมีความแตกต่างกันในแง่ของความอ่อน แข็ง และคุณสมบัติการสะท้อนแสง ซึ่งทำให้เลเซอร์ไฟเบอร์เป็นแหล่งเลเซอร์ที่ดีที่สุดสำหรับการตัดเครื่องประดับโลหะอย่างแม่นยำ

เครื่องตัดเครื่องประดับโลหะด้วยเลเซอร์คืออะไร?

เครื่องตัดโลหะเลเซอร์เป็นชุดเครื่องมือตัดโลหะด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์อัตโนมัติชนิดหนึ่ง ที่ใช้ในการตัดเงิน ทอง สเตนเลส ทองแดง ไททาเนียม และโลหะมีค่าบางชนิดอย่างแม่นยำ เพื่อทำต่างหู แหวน สร้อยคอ เข็มกลัด สร้อยข้อมือ กระดุมข้อมือ จี้ และเครื่องประดับส่วนตัวอื่นๆ

เป็นเครื่องมือทันสมัยที่ใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ในการตัด แกะสลัก และขึ้นรูปชิ้นส่วนโลหะที่ใช้ทำเครื่องประดับ เครื่องตัดเลเซอร์สามารถทำงานกับโลหะได้หลายประเภท จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างดีไซน์ที่ซับซ้อนและชิ้นงานเฉพาะบุคคล

เครื่องตัดโลหะด้วยเลเซอร์เป็นเครื่องตัดที่ประกอบด้วยชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ได้แก่ แหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ ระบบออปติก ระบบควบคุม พื้นผิวการทำงาน ระบบทำความเย็น และอุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม ประเภทที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ CO2 เลเซอร์ และเลเซอร์ไฟเบอร์

มันทำงานอย่างไร?

เครื่องตัดเลเซอร์สำหรับเครื่องประดับโลหะทำงานโดยอาศัยหลักการของเทคโนโลยีเลเซอร์ ปฏิสัมพันธ์ระหว่างวัสดุก็มีความสำคัญเช่นกัน เครื่องตัดเลเซอร์สำหรับเครื่องประดับโลหะทำงานเป็นขั้นตอนต่างๆ เริ่มจากการออกแบบ ด้านล่างนี้จะอธิบายขั้นตอนต่างๆ ทีละขั้นตอน

⇲ อินพุตการออกแบบ:การออกแบบที่สร้างขึ้นด้วยซอฟต์แวร์ CAD จะใช้ซอฟต์แวร์ CAM เพื่อเปลี่ยนเป็นรูปแบบที่เครื่องอ่านได้

⇲ การสร้างเลเซอร์: CO2 หรือไฟเบอร์เลเซอร์สร้างแสงที่เข้มข้นและมีอุณหภูมิสูง

⇲ ลำแสงโฟกัส:ระบบออปติกจะโฟกัสลำแสงอุณหภูมิสูงไปที่จุดคงที่บนพื้นผิวโลหะที่จะตัดหรือแกะสลัก

⇲ ปฏิสัมพันธ์ของวัสดุความร้อนของลำแสงเลเซอร์จะแตกต่างกันตามโลหะแต่ละชนิด

⇲ ควบคุมการเคลื่อนไหว:เลเซอร์จะเคลื่อนที่ตามรูปแบบการออกแบบที่สร้างไว้ด้วยซอฟต์แวร์

⇲ คูลลิ่ง:ระบบระบายความร้อนที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญเพื่อรักษารูปร่างเดิมของผลิตภัณฑ์

⇲ การกำจัดสารตกค้าง:เมื่อผลิตเสร็จเรียบร้อยแล้ว ให้ทำความสะอาดและตกแต่งให้เรียบร้อย

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องตัดเลเซอร์ความแม่นยำสูงในการตัดเครื่องประดับโลหะ เช่น เงิน ทอง ทองแดง - ข้อดีและข้อเสีย

✔ การออกแบบกะทัดรัดพร้อมกระจกป้องกันรังสีมาตรฐาน CE ปลอดภัยยิ่งขึ้นในการตัดโลหะ

✔ เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ความแม่นยำสูงใช้ระบบเซอร์โวไดรฟ์ AC นำเข้าจากญี่ปุ่น ตัดได้รวดเร็ว

✔ แกน Y ติดตั้งระบบส่งกำลังแบบบอลสกรูที่มีความแม่นยำสูงเพื่อรับประกันความตรงในการตัดความเร็วสูง

✔ ทนทาน ไม่เสียรูปง่าย

✔ ตัวหนีบลมรวมกับโต๊ะใบมีดที่เคลื่อนย้ายได้ ทำให้ตำแหน่งแม่นยำยิ่งขึ้น ตัวหนีบลมสำหรับยึดวัสดุบาง และโต๊ะใบมีดสำหรับโลหะที่หนากว่า

✔ การป้องกันแบบปิดสนิท ป้องกันไม่ให้เศษโลหะมีค่าถูกปล่อยออกมาในระหว่างการตัด

✔ ถาดรองใต้โต๊ะ ช่วยให้เก็บเศษขยะได้รวดเร็ว

ข้อบ่งชี้จำเพาะ

คุณสมบัติ

แหล่งกำเนิดเลเซอร์ Rayus

แหล่งเลเซอร์ประสิทธิภาพสูงที่ให้ผลการตัดที่ดีที่สุด

ระบบควบคุม Cypcut พร้อมซอฟต์แวร์ Cypone

ซอฟต์แวร์ที่มีภาษาอังกฤษ รองรับรูปแบบไฟล์ DXF, PLT, AI และ NC

หัวตัดเลเซอร์ยี่ห้อ Swiss Raytools

เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวการตัดเรียบเนียนโดยไม่มีเสี้ยน

หัวโฟกัสอัตโนมัติอาจเป็นตัวเลือกที่ดี

เครื่องทำน้ำเย็นควบคุมคู่

เพื่อระบายความร้อนให้กับแหล่งเลเซอร์และหัวตัดเมื่อใช้งานเป็นเวลานาน

ฟังก์ชั่นการทำความเย็นแบบคู่

แจ้งเตือนแบบเรียลไทม์

การป้องกันเครื่องจักร

คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมพร้อมแขนจอพีซี

ง่ายต่อการใช้

ฟังก์ชั่นอันทรงพลัง

เสร็จสิ้นกระบวนการตัดและแก้ไขข้อบกพร่องได้อย่างง่ายดาย

สัญญาณเตือนแบบเรียลไทม์ มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้

จอแสดงผลแบบความละเอียดสูงพร้อมรีโมทคอนโทรล

ตัวควบคุมสามารถควบคุมการทำงานของเลเซอร์จากระยะไกลได้ในระยะ 10 เมตร

ระบบส่งกำลังแบบบอลสกรู

ระบบส่งกำลังแบบบอลสกรูเจียร TBI ของไต้หวันคู่บนแกน Y มีความแม่นยำสูง และความเร็วที่รวดเร็ว

ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวญี่ปุ่น

จับคู่กับระบบส่งกำลังแบบบอลสกรู ช่วยเพิ่มความเร็วในการตัดและความแม่นยำ

ระบบแคลมป์ลมอัตโนมัติ

สามารถจับยึดแถบโลหะสำหรับการตัดโดยอัตโนมัติ

โต๊ะใบมีดเคลื่อนย้ายได้

เมื่อต้องการตัดโลหะที่มีความหนามากซึ่งไม่สามารถยึดด้วยโต๊ะจับได้ ก็สามารถติดตั้งโต๊ะใบมีดได้

การใช้งาน

เครื่องตัดเลเซอร์ขนาดเล็กสำหรับเครื่องประดับโลหะเป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ นิยมใช้ในอุตสาหกรรมเครื่องประดับโลหะในการตัดและขึ้นรูป แกะสลักและทำเครื่องหมาย ออกแบบเครื่องประดับตามสั่ง งานฝัง การลงพื้นผิว การสร้างต้นแบบ และการผลิตขนาดเล็ก การซ่อมแซมและบูรณะเครื่องประดับโลหะ เป็นต้น

เครื่องตัดเครื่องประดับด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมเครื่องประดับโลหะ เช่น แหวน ต่างหู สร้อยคอ กำไล เข็มกลัด จี้ กระดุมข้อมือ และเครื่องประดับส่วนตัวอื่นๆ ที่ทำจากสแตนเลสสตีล เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กซิลิกอน โลหะผสมอลูมิเนียม โลหะผสมไททาเนียม เหล็กอาบสังกะสี แผ่นดอง แผ่นสังกะสีชุบอลูมิเนียม ทอง เงิน ทองแดง สแตนเลสสตีลสี และโลหะมีค่าบางชนิด

เครื่องจักรเหล่านี้ได้รับการยกย่องอย่างสูงเนื่องจากมีขอบเขตการใช้งานที่หลากหลายและมีความหลากหลาย

การพิจารณาซื้อ

การซื้อเครื่องตัดเลเซอร์ถือเป็นสินทรัพย์สำคัญในอุตสาหกรรมเครื่องประดับ การเลือกที่เหมาะสมสามารถสร้างมูลค่าได้ในระยะยาว มีหลายปัจจัยที่ช่วยในการเลือกเครื่องที่เหมาะสมกับรูปแบบธุรกิจของคุณ มาดูกันว่าปัจจัยสำคัญที่คุณต้องพิจารณาขณะซื้อเครื่องตัดโลหะสำหรับเครื่องประดับมีอะไรบ้าง

✔ ประเภทและกำลังของเลเซอร์

CO2 และเลเซอร์แบบไฟเบอร์เป็นชนิดที่นิยมใช้กันมากที่สุด CO2 มีคุณสมบัติความคล่องตัวมากขึ้นด้วยวัสดุและคุณสมบัติการตัดไฟเบอร์เลเซอร์ที่มีประสิทธิภาพ

กำลังของเลเซอร์จะกำหนดความสามารถในการตัด ในการทำเครื่องประดับ 20-50W มักจะเพียงพอ

✔ ความแม่นยำ

เลือกเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูง ตรวจสอบระดับความคลาดเคลื่อนซึ่งโดยปกติจะระบุเป็นไมโครเมตร

✔ ขนาดพื้นที่ทำงาน

ควรจัดให้มีเครื่องตัดขนาดใหญ่สำหรับการผลิตที่มากขึ้น แต่ต้องคำนึงถึงพื้นที่ทำงานด้วย

✔ ความเข้ากันได้ซอฟท์แว

เครื่องตัดเลเซอร์ควรรองรับซอฟต์แวร์การออกแบบล่าสุด เช่น AutoCAD, Adobe Illustrator เป็นต้น โดยรุ่นบางรุ่นจะมาพร้อมกับซอฟต์แวร์ที่เป็นกรรมสิทธิ์ของตัวเอง

✔ สร้างคุณภาพและความทนทาน

โครงสร้างที่แข็งแรงและวัสดุคุณภาพสูงจะช่วยให้เครื่องจักรของคุณมีอายุการใช้งานยาวนานและทำงานได้สม่ำเสมอ

✔ ใช้งานง่าย

เลือกเครื่องจักรที่มีระบบควบคุมที่ใช้งานง่าย โดยเฉพาะหากคุณเป็นมือใหม่ คำแนะนำที่ชัดเจนและการควบคุมที่ใช้งานง่ายจึงเป็นสิ่งจำเป็น

✔ ความปลอดภัย

กล่องป้องกัน ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และระบบล็อคเพื่อความปลอดภัยเป็นคุณลักษณะด้านความปลอดภัยบางประการที่สำคัญที่ต้องมีการตรวจสอบโดยตรง

✔ การสนับสนุนลูกค้าและการรับประกัน

ตรวจสอบชื่อเสียงของผู้ผลิตในด้านการบริการลูกค้าและเงื่อนไขการรับประกัน

✔ ต้นทุนและงบประมาณ

งบประมาณมีบทบาทสำคัญ ดังนั้น ควรดูรุ่นต่างๆ ที่มีจำหน่ายตามงบประมาณของคุณ ขอแนะนำอย่างยิ่งว่าอย่าประนีประนอมคุณภาพหากต้องการซื้อในราคาดีๆ

การบำรุงรักษา และเคล็ดลับ!

เช่นเดียวกับเครื่องจักรอื่นๆ เครื่องตัดเลเซอร์ของคุณก็ต้องได้รับการบำรุงรักษาเป็นประจำเช่นกัน การตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำจะช่วยให้เครื่องจักรมีประสิทธิภาพและอายุการใช้งานยาวนานที่สุด

ผู้เชี่ยวชาญของเราได้ให้คำแนะนำพื้นฐานและมืออาชีพบางประการในการดูแลเครื่องตัดเลเซอร์สำหรับเครื่องประดับโลหะของคุณอย่างมีประสิทธิภาพ

⇲ ทำความสะอาดเลนส์และกระจกเลเซอร์เป็นประจำ อย่าลืมทำความสะอาดบริเวณทำงานด้วย

⇲ ตรวจสอบการสอบเทียบและการจัดตำแหน่งของลำแสงเลเซอร์เป็นระยะๆ

⇲ ตรวจสอบระดับน้ำหล่อเย็นและเปลี่ยนน้ำหล่อเย็นตามความจำเป็น ทำความสะอาดพัดลมระบายความร้อนและช่องระบายอากาศเพื่อให้แน่ใจว่ามีการไหลเวียนของอากาศที่เหมาะสม

⇲ ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตเกี่ยวกับระยะเวลาการหล่อลื่นและประเภทของสารหล่อลื่นที่ควรใช้ หลีกเลี่ยงการหล่อลื่นและสารละลายเป็นประจำ

⇲ ปรับปรุงซอฟต์แวร์ควบคุมให้เป็นปัจจุบันเพื่อรับประโยชน์จากคุณลักษณะใหม่ล่าสุด

⇲ ตรวจสอบสายเคเบิล ขั้วต่อ และสวิตช์เป็นประจำเพื่อดูว่ามีสัญญาณการสึกหรอหรือความเสียหายหรือไม่

⇲ กำหนดการบริการจากมืออาชีพเป็นประจำ

โปรเจ็กต์เครื่องประดับโลหะตัดด้วยเลเซอร์อย่างแม่นยำสำหรับเงิน ทอง ทองแดง สแตนเลส

โครงการเครื่องประดับโลหะตัดด้วยเลเซอร์

โครงการเครื่องประดับทองตัดด้วยเลเซอร์

โครงการเครื่องประดับทองแดงตัดด้วยเลเซอร์

โครงการเครื่องประดับเงินตัดด้วยเลเซอร์

โครงการเครื่องประดับสแตนเลสตัดด้วยเลเซอร์

โครงการตัดโลหะด้วยเลเซอร์อย่างแม่นยำ

การรับประกันและบริการหลังการขาย

• เครื่องจักรทั้งหมดมาพร้อมการรับประกันแบบจำกัด 1 ปี (ไม่รวมชิ้นส่วนสิ้นเปลือง)

• ศูนย์ช่วยเหลือของเรามีเจ้าหน้าที่มืออาชีพด้านบริการที่มีประสบการณ์คอยให้บริการ และไม่เคยปิดให้บริการ เรารับคำขอมากกว่า 10,000 รายการต่อปี โดยแก้ไขปัญหาได้ 95% ด้วยการสนับสนุนทางออนไลน์เท่านั้น

• ผู้เชี่ยวชาญด้านการสนับสนุนทางเทคนิคของเราพร้อมให้บริการตลอด 24 ชั่วโมง ทุกวันตลอดทั้งปี

การเจียระไนโลหะมีค่าสะท้อนแสง: ทองคำ เงิน และทองแดง

สีทองและสีเงินสะท้อนแสง 90% พลังงานเลเซอร์อินฟราเรดที่อุณหภูมิห้องนั้น ทำให้การเริ่มต้นตัดยากกว่าการตัดเหล็กหรืออลูมิเนียมอย่างมาก เมื่อลำแสงทะลุผ่านพื้นผิวและเกิดการหลอมเหลว การดูดซับจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและการตัดจะดำเนินไปตามปกติ แต่เสี้ยววินาทีแรกนั้นจะเป็นตัวกำหนดว่าการตัดจะเริ่มต้นอย่างสะอาดหรือจะทำให้เลนส์เสียหายจากการสะท้อนกลับ เลเซอร์ไฟเบอร์คุณภาพสูงสำหรับงานเครื่องประดับในปัจจุบันแก้ปัญหานี้ด้วยโหมดการเจาะแบบพัลส์ที่รวมพลังงานไว้ในช่วงเวลาสั้น ๆ เซ็นเซอร์ตรวจจับการสะท้อนกลับที่จะสั่งปิดระบบอัตโนมัติหากพลังงานสะท้อนเกินขีดจำกัดที่ปลอดภัย และการกำหนดตำแหน่งโฟกัสที่พื้นผิววัสดุเพื่อเพิ่มความหนาแน่นของพลังงานสูงสุดที่จุดเริ่มต้น เริ่มต้นที่ 90% หรือต่ำกว่าความเร็วสูงสุดที่กำหนดไว้ เพื่อให้การเจาะมั่นคงก่อนที่จะเร่งความเร็วขึ้น เพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด พารามิเตอร์การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ตามชนิดโลหะและความหนาปรับกำลัง ความเร็ว และก๊าซช่วยเสริมให้เหมาะสมกับโลหะมีค่าแต่ละชนิดอย่างอิสระ

ลดการสูญเสียโลหะมีค่าให้น้อยที่สุดด้วยการตัดแบบร่องแคบ

เมื่อตัดทองคำที่ $2ในราคามากกว่า 300 เหรียญต่อทรอยออนซ์ ความกว้างของรอยตัดเพียงเศษเสี้ยวมิลลิเมตรก็หมายถึงรายได้ที่สูญเสียไปโดยตรง เลเซอร์ไฟเบอร์ที่มีขนาดจุดโฟกัส 8–20 ไมโครเมตร จะสร้างความกว้างของรอยตัดระหว่าง 0.05 ถึง 0.15 มิลลิเมตร ซึ่งแคบกว่าวิธีการตัดแบบดั้งเดิม เช่น การตัดด้วยแม่พิมพ์ การตัดด้วยน้ำ หรือแม้แต่เลเซอร์ CO₂ ความแม่นยำนี้ช่วยให้ช่างทำเครื่องประดับสามารถวางชิ้นงานจี้ แหวน และลวดลายฉลุที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำภายในไม่กี่มิลลิเมตร ช่วยให้สามารถนำวัสดุที่อาจกลายเป็นเศษเหลือกลับมาใช้ใหม่ได้ ใช้เลนส์ที่มีความยาวโฟกัสสั้นกว่า (50–75 มิลลิเมตร) เพื่อให้ได้ขนาดจุดที่แคบที่สุดบนแผ่นวัสดุที่มีความหนาน้อยกว่า 1 มิลลิเมตร และใช้ร่วมกับก๊าซไนโตรเจนเพื่อช่วยให้ขอบที่ตัดปราศจากออกไซด์และพร้อมสำหรับการขัดเงาโดยไม่ต้องใช้สารเคมี เปรียบเทียบประสิทธิภาพการตัดของเครื่องจักรต่างๆ ได้ในตารางของเรา เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ที่ดีที่สุดสำหรับโลหะ แนะนำ

การผสานรวมการตัดด้วยเลเซอร์ การแกะสลัก และการเชื่อมเพื่อการผลิตเครื่องประดับ

กระบวนการผลิตเครื่องประดับด้วยเลเซอร์แบบครบวงจรประกอบด้วยการตัดและกระบวนการเสริมอีก 2 กระบวนการ ได้แก่ A. เครื่องแกะสลักโลหะด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ เพิ่มหมายเลขประจำเครื่อง โลโก้ เครื่องหมายรับรอง และพื้นผิวตกแต่งให้กับชิ้นงานสำเร็จรูป ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับเอกลักษณ์ของแบรนด์และการปฏิบัติตามกฎระเบียบในหลายตลาด สำหรับการประกอบ การเชื่อมด้วยเลเซอร์ขนาดเล็กสำหรับเครื่องประดับ เทคโนโลยีนี้เชื่อมต่อชิ้นส่วนที่บอบบาง เช่น ตัวเรือน แหวน และข้อต่อโซ่ ด้วยการให้ความร้อนเฉพาะจุดที่ช่วยหลีกเลี่ยงการทำลายอัญมณีหรือการชุบผิวที่อยู่ใกล้เคียง การรวมกระบวนการเลเซอร์ทั้ง 3 แบบเข้าไว้ในเซลล์การผลิตเดียว ช่วยลดความล่าช้าในการส่งต่อ ลดสินค้าคงคลังระหว่างการผลิต และให้ความสม่ำเสมอที่การบัดกรีและการประทับตราด้วยมือไม่สามารถเทียบได้ในระดับการผลิตขนาดใหญ่

คำถามที่พบบ่อย

1. เครื่องตัดเลเซอร์สำหรับทำเครื่องประดับสามารถใช้กับโลหะชนิดใดได้บ้าง?

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์สำหรับทำเครื่องประดับ สามารถใช้ได้กับทองคำ (24K, 18K, 14K, 10K), เงินสเตอร์ลิงและเงินบริสุทธิ์, แพลทินัม, ทองเหลือง, ทองแดง, สแตนเลส และไทเทเนียม โลหะแต่ละชนิดต้องการกำลัง ความเร็ว และการตั้งค่าก๊าซที่แตกต่างกัน เนื่องจากความแตกต่างในด้านการสะท้อนแสง การนำความร้อน และจุดหลอมเหลว

2. เลเซอร์ไฟเบอร์สามารถตัดแผ่นโลหะมีค่าให้บางได้แค่ไหน?

เลเซอร์ไฟเบอร์เกรดเครื่องประดับสามารถตัดแผ่นทองและเงินที่มีความหนาเพียง 0.1 มิลลิเมตรได้อย่างแม่นยำ ขอบเรียบ และไม่มีบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน สำหรับงานฉลุลายที่ซับซ้อน แผ่นโลหะที่มีความหนาระหว่าง 0.3 ถึง 0.8 มิลลิเมตร จะให้ความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างความละเอียดของรายละเอียดและความแข็งแรงของโครงสร้างในชิ้นงานสำเร็จรูป

3. ขนาดแท่นตัดที่กะทัดรัดของเครื่องเลเซอร์ตัดเครื่องประดับส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดหรือไม่?

อันที่จริงแล้ว พื้นที่ทำงานที่เล็กลง (โดยทั่วไปคือ 300×300 มม. หรือ 600×600 มม. สำหรับรุ่นเครื่องประดับ) ช่วยเพิ่มความแม่นยำ ระยะการเคลื่อนที่ของหัวเลเซอร์ที่สั้นลงช่วยลดการสั่นสะเทือนทางกลและความแปรปรวนของลำแสง ทำให้การรักษาความแม่นยำระดับไมครอนทำได้ง่ายกว่าบนแท่นตัดแบบอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

4. ควรใช้แก๊สช่วยชนิดใดในการตัดทองและเงิน?

ไนโตรเจนเป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับโลหะมีค่า ช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่ขอบตัด ทำให้ได้พื้นผิวที่สะอาดและเงางาม โดยต้องการการตกแต่งเพิ่มเติมเพียงเล็กน้อย อาร์กอนเป็นทางเลือกสำหรับโลหะผสมที่ไวต่อปฏิกิริยาสูงมาก ซึ่งแม้แต่การดูดซับไนโตรเจนเพียงเล็กน้อยก็อาจส่งผลต่อคุณสมบัติของวัสดุได้

5. แสงเลเซอร์ที่สะท้อนกลับจะทำให้เครื่องจักรของฉันเสียหายขณะตัดทองหรือไม่?

ระบบที่ไม่ได้รับการป้องกันมีความเสี่ยง แต่เลเซอร์ไฟเบอร์สมัยใหม่ที่ออกแบบมาสำหรับโลหะมีค่าจะมีระบบตรวจสอบการสะท้อนกลับและระบบป้องกันการทิ้งพลังงานที่เปลี่ยนทิศทางพลังงานสะท้อนอย่างปลอดภัย ห้ามตัดโลหะที่มีการสะท้อนแสงสูงด้วยเลเซอร์โดยไม่มีระบบป้องกันเหล่านี้ โปรดปรึกษาผู้เชี่ยวชาญของเรา คู่มือการแก้ไขปัญหาเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ หากคุณพบคำเตือนเกี่ยวกับการสะท้อนแสง

6. ฉันสามารถแกะสลักและตัดเครื่องประดับบนเครื่องเดียวกันได้หรือไม่?

เลเซอร์ไฟเบอร์ขนาดกะทัดรัดบางรุ่นรองรับทั้งการตัดและการแกะสลักพื้นผิวโดยการปรับกำลังและโฟกัส อย่างไรก็ตาม หัวตัดและหัวแกะสลักแบบกัลวาโนมิเตอร์ได้รับการปรับแต่งแตกต่างกัน ดังนั้นโรงงานผลิตจึงมักใช้เครื่องจักรแยกกันสำหรับแต่ละกระบวนการ เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการเลือกการตั้งค่าที่เหมาะสมได้ในบทความของเรา คู่มือการใช้งานเครื่องแกะสลักเลเซอร์สำหรับเครื่องประดับ.

7. ฉันจะลดการเปลี่ยนสีเนื่องจากความร้อนบนเครื่องเงินชิ้นบางๆ ได้อย่างไร?

เพิ่มความเร็วในการตัดเพื่อลดระยะเวลาการสัมผัสความร้อน ใช้การป้องกันด้วยไนโตรเจนที่ความดัน 15–20 บาร์เพื่อระบายความร้อนบริเวณที่ตัด และตั้งจุดโฟกัสไว้ที่หรือเหนือพื้นผิววัสดุเล็กน้อย สำหรับแผ่นโลหะที่มีความหนาน้อยกว่า 0.5 มม. โหมดการตัดแบบพัลส์ที่มีรอบการทำงานสั้นจะกระจายความร้อนได้สม่ำเสมอกว่าการตัดแบบต่อเนื่อง และช่วยลดการเกิดคราบรอบรอยตัดได้อย่างแทบจะหมดสิ้น