5x10 ลดราคาโต๊ะตัดพลาสม่า Hypertherm สำหรับแผ่นโลหะและท่อ

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องตัดท่อพลาสม่า Hypertherm สำหรับโรงงานผลิตของคุณ?

โรงงานผลิตชิ้นส่วนโลหะที่รับงานตัดท่อและท่อเหล็กต้องตัดสินใจครั้งสำคัญในการเลือกอุปกรณ์ตัด เครื่องตัดท่อพลาสม่าของ Hypertherm ผสานเทคโนโลยีพลาสม่าชั้นนำของอุตสาหกรรมเข้ากับการควบคุม CNC ที่แม่นยำ เพื่อให้ได้การตัดที่สะอาดและแม่นยำบนท่อกลม ท่อสี่เหลี่ยม และท่อสี่เหลี่ยมผืนผ้า การผสมผสานนี้ตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับเวลาการผลิตที่รวดเร็วขึ้นและความคลาดเคลื่อนที่แคบลงในอุตสาหกรรมเหล็กโครงสร้าง ระบบปรับอากาศ การต่อเรือ และอุตสาหกรรมท่อส่ง

ระบบพลาสมาของ Hypertherm มีชื่อเสียงในด้านอายุการใช้งานของวัสดุสิ้นเปลืองและความสม่ำเสมอของคุณภาพการตัด เมื่อรวมเข้ากับเครื่องตัดท่อโดยเฉพาะ ข้อดีเหล่านี้จะส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำลงและการแก้ไขงานซ้ำ เทคโนโลยี True Hole สร้างรูพร้อมสำหรับสลักเกลียวในเหล็กกล้าอ่อนโดยไม่ต้องมีการดำเนินการเพิ่มเติม ในขณะที่การควบคุมก๊าซอัตโนมัติจะปรับพารามิเตอร์แบบเรียลไทม์ตามความหนาและชนิดของวัสดุ

เครื่องตัดท่อพลาสม่า Hypertherm รุ่นใหม่ สามารถตัดวัสดุได้หลากหลาย ตั้งแต่ท่อผนังบางไปจนถึง... 1mm สำหรับท่อผนังหนาเกินกว่า 25mm ความหนา ระบบจับยึดแบบหมุนจะวางตำแหน่งชิ้นงานด้วยความแม่นยำระดับต่ำกว่ามิลลิเมตร ทำให้สามารถตัดมุมเอียงที่ซับซ้อน ตัดโค้ง และตัดส่วนต่างๆ ที่วิธีการแบบใช้มือไม่สามารถทำได้ สำหรับโรงงานที่ปัจจุบันใช้เลื่อยสายพาน หัวตัดแก๊สออกซิเจน หรือการตัดพลาสม่าแบบใช้มือ การอัพเกรดเป็นระบบ CNC Hypertherm จะช่วยลดเวลาในการตัดลงได้ 60-75% ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความแม่นยำของขนาดด้วย

การผสานรวมกับซอฟต์แวร์ CAD/CAM ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพขั้นตอนการทำงานตั้งแต่การออกแบบจนถึงชิ้นส่วนสำเร็จรูป ผู้ปฏิบัติงานสามารถนำเข้าข้อมูลได้ 3D ด้วยแบบจำลองต่างๆ ซอฟต์แวร์การจัดเรียงชิ้นงานจะสร้างเส้นทางการตัดที่เหมาะสมที่สุดโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดการสูญเสียวัสดุและเพิ่มผลผลิตให้สูงสุด ระดับของระบบอัตโนมัตินี้ทำให้โรงงานผลิตสามารถแข่งขันเพื่อรับสัญญาที่ต้องการคุณภาพการตัดที่ได้รับการรับรองและการตรวจสอบย้อนกลับที่มีเอกสารประกอบได้

Hypertherm เป็นแบรนด์ที่มีชื่อเสียงของอเมริกาที่ผลิตพลาสม่า Powermax ระบบพลาสม่า วัสดุสิ้นเปลือง ตัวควบคุมการเคลื่อนที่ CNC และ h8 สำหรับเครื่องตัดพลาสม่าแบบพกพาและ CNC และชุดโต๊ะ Hypertherm ได้รับความไว้วางใจในด้านความเร็วสูง ประสิทธิภาพการตัดโลหะที่แม่นยำ และความน่าเชื่อถือ ช่วยให้ธุรกิจหลายพันแห่งปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและผลกำไรได้ Hypertherm ทำให้การตัดพลาสม่าแม่นยำยิ่งขึ้น ประหยัดยิ่งขึ้น ปลอดภัยยิ่งขึ้น และใช้งานง่ายขึ้น

เครื่องตัดพลาสม่าไฮเปอร์เทอร์มเป็นเครื่องมือตัดโลหะอัตโนมัติแบบใช้ความร้อนอเนกประสงค์ที่มีประสิทธิภาพสูง แม่นยำสูง และเชื่อถือได้สูง ซึ่งผสมผสานการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ระบบส่งกำลังแบบกลไกขนาดกะทัดรัด การตัดด้วยก๊าซออกซิเจน หรือเทคโนโลยีการตัดพลาสม่า ใช้สำหรับการตัดโลหะด้วยความร้อนที่มีความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมต่อเรือ โครงสร้างเหล็ก พลังงานไฟฟ้า หม้อไอน้ำ รถบรรทุก ปิโตรเคมี และอุตสาหกรรมการผลิตอื่นๆ

โต๊ะตัดพลาสม่าไฮเปอร์เทอร์มเป็นชุดโต๊ะตัดโลหะอัตโนมัติที่ใช้ความร้อนสูงที่เกิดจากอาร์คพลาสม่าในการหลอมโลหะและระเหย และเป่าโลหะที่หลอมละลายออกไปเพื่อสร้างการตัดที่แม่นยำด้วยความเร็วสูง เป็นตัวเลือกที่ดีกว่าเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์สำหรับงานโลหะหนา โลหะยิ่งหนา จำเป็นต้องใช้พลังงานมากขึ้นสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ และต้นทุนการลงทุนก็จะเพิ่มขึ้นอย่างมากเช่นกัน ดังนั้น เมื่อพิจารณาถึงต้นทุนการลงทุน ประสิทธิภาพ และผลลัพธ์โดยรวม ไฮเปอร์เทอร์มจึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุด

STYLECNC เป็นผู้ผลิตโต๊ะตัดพลาสม่า CNC Hypertherm ระดับมืออาชีพสำหรับผู้ที่ชื่นชอบและการผลิตในอุตสาหกรรม เรามีโต๊ะตัดพลาสม่า CNC หลายประเภทให้เลือก เช่น 4x4 Hypertherm ตารางพลาสมา, 4x8 ตารางพลาสม่าไฮเปอร์เทอร์ม 5x10 โต๊ะพลาสม่าไฮเปอร์เทอร์มหรือท็อปโต๊ะแบบอื่นที่สามารถปรับแต่งได้ตามงบประมาณของคุณ

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของ 5x10 เครื่องตัดพลาสม่าไฮเปอร์เทอร์มสำหรับแผ่นโลหะและท่อโลหะพร้อมแกนหมุนที่ 4

เครื่องตัดพลาสม่า Hypertherm ความสามารถในการตัดของแหล่งจ่ายไฟพลาสม่า

คุณสมบัติของ 5x10 โต๊ะพลาสม่าไฮเปอร์เทอร์มสำหรับแผ่นโลหะและท่อโลหะพร้อมแกนหมุนที่ 4

เครื่องจักรทั้งหมดใช้โครงสร้างการเชื่อมท่อสี่เหลี่ยมซึ่งมีลักษณะเฉพาะของความแข็งแกร่งที่ดี ความแม่นยำสูง น้ำหนักเบา และความเฉื่อยต่ำ ชิ้นส่วนที่เชื่อมทั้งหมดได้รับการบำบัดเพื่อบรรเทาความเครียดจากการสั่นสะเทือนซึ่งป้องกันการเสียรูปของโครงสร้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ ไดรฟ์แนวตั้งและแนวนอน: ทั้งหมดใช้ระบบส่งกำลังแบบแร็คแอนด์พิเนียนที่มีความแม่นยำ รางนำแนวนอนใช้รางนำเชิงเส้นคุณภาพสูง และรางนำตามยาวทำจากรางเหล็กพิเศษที่ผ่านการประมวลผลอย่างแม่นยำ ซึ่งช่วยให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างราบรื่นด้วยความแม่นยำสูง ทนทาน สะอาด และสวยงาม การลดความเร็วใช้ตัวลดเกียร์แบบดาวเคราะห์แบรนด์ชั้นนำ ซึ่งสามารถรับประกันความแม่นยำและความสมดุลของการเคลื่อนไหวได้อย่างสมบูรณ์แบบ

✔ ขนาดโต๊ะพลาสม่า CNC ของ Hypertherm คือ 5x10ฟุต และอุปกรณ์หมุนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 300mm และ 3000mm ตามความยาว ขนาดอื่นๆ สามารถเลือกได้ตามแผนการตัดของคุณ

✔ แหล่งจ่ายไฟพลาสม่าสามารถติดตั้งได้กับแบรนด์ Hypertherm ของสหรัฐอเมริกา หรือแบรนด์ Huayuan ของจีน

Hypertherm

ฮว่าหยวน

✔ ไฮเปอร์เทิร์ม 5x10 โต๊ะพลาสม่าใช้ระบบควบคุมเชิงตัวเลข STARFIRE ที่มีส่วนโค้งการโจมตีอัตโนมัติสูง ประสิทธิภาพการทำงานมีเสถียรภาพ

✔เดอะ 5x10 โต๊ะพลาสม่า CNC ใช้ระบบหล่อลื่น ระบบดูดควันอัตโนมัติ และป้องกันฝุ่น

✔ แกน Y ใช้ระบบขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์คู่ แกน X, Y และ Z ทั้งหมดใช้รางสี่เหลี่ยม Hiwin ของไต้หวัน ซึ่งทำให้เครื่องจักรขับเคลื่อนได้อย่างราบรื่นพร้อมความแม่นยำสูง

✔ ตู้ควบคุมคุณภาพสูง พร้อมระบบขับมอเตอร์

✔ STYLECNC ป้ายระบุตัวตนสำหรับ STP1530R.

✔ เครื่องตัดพลาสม่าเหมาะสำหรับการตัดแผ่นโลหะและท่อ

✔ หัวตัดไฟเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดในการตัดโลหะที่มีความหนามากกว่า 30mm.

✔ หัวเจาะ CNC เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเจาะรูในโลหะ

✔ เครื่องตัดพลาสม่าแบบมีปากกาสำหรับวาดเส้นเพื่อทำเครื่องหมายรอยพับสำหรับการตัดแผ่นโลหะ

การใช้งานและอุตสาหกรรมที่ใช้ระบบตัดท่อด้วยพลาสมาของ Hypertherm

ความอเนกประสงค์ของเครื่องตัดท่อพลาสมา Hypertherm ทำให้เครื่องจักรเหล่านี้เป็นสิ่งจำเป็นในอุตสาหกรรมต่างๆ ที่การแปรรูปท่ออย่างแม่นยำเป็นปัจจัยสำคัญต่อความสำเร็จของโครงการ ผู้ผลิตโครงสร้างเหล็กพึ่งพาเครื่องจักรเหล่านี้ในการผลิตข้อต่อที่ซับซ้อนสำหรับโครงสร้างทางสถาปัตยกรรม โครงสร้างสนามกีฬา และโรงงานอุตสาหกรรม ความสามารถในการตัดข้อต่อแบบโค้งและมุมเฉียงที่แม่นยำช่วยลดเวลาในการเจียรและปรับแต่งระหว่างการประกอบ

ผู้รับเหมาวางท่อส่งน้ำมันและก๊าซใช้ระบบพลาสมา Hypertherm ในการเตรียมปลายท่อด้วยมุมเอียงที่แม่นยำตามข้อกำหนดสำหรับการเชื่อมที่ได้รับการรับรอง ความสามารถในการตัดมุมเอียงอัตโนมัติทำให้ได้มุมเอียงรูปตัว J มุมเอียงรูปตัว V และมุมผสมที่สม่ำเสมอ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดการเชื่อมของ API และ ASME ความสม่ำเสมอนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อข้อต่อท่อต้องผ่านการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์และการทดสอบแรงดัน

ผู้รับเหมาด้านระบบปรับอากาศและเครื่องกลได้รับประโยชน์จากการประมวลผลที่รวดเร็วของข้อต่อท่อลม การเชื่อมต่อท่อสาขา และขายึดอุปกรณ์ ข้อได้เปรียบด้านความเร็วเหนือวิธีการแบบใช้แรงงานคนช่วยให้ทีมงานขนาดเล็กสามารถจัดการปริมาณโครงการขนาดใหญ่ได้ อู่ต่อเรือและผู้ผลิตชิ้นส่วนทางทะเลประมวลผลท่อโครงสร้างสำหรับโครงสร้างเรือ ราวกันตก และส่วนรองรับอุปกรณ์ ซึ่งการสัมผัสกับน้ำเค็มต้องการการประกอบที่สมบูรณ์แบบเพื่อป้องกันการกัดกร่อน

ผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์และช่างโลหะฝีมือดีต่างสำรวจการประยุกต์ใช้ที่สร้างสรรค์ รวมถึงราวบันไดสั่งทำพิเศษ ชิ้นส่วนประติมากรรม และองค์ประกอบทางสถาปัตยกรรม การตัดที่แม่นยำช่วยให้สามารถออกแบบที่ทำได้ยากด้วยวิธีการแบบดั้งเดิม สำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่ต้องจัดการกับชิ้นส่วนซ้ำๆ เช่น โครงการตัดท่อกลม or โปรไฟล์ท่อสี่เหลี่ยมตัวเลือกการโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานพร้อมทั้งลดความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงาน

Hypertherm 5x10 การประยุกต์ใช้งานและโครงการเครื่องตัดพลาสม่า CNC

เมื่อเทียบกับการตัดด้วยเครื่องจักร การตัดด้วยพลาสม่าจะเร็วกว่าและง่ายกว่ามากในการตัดโลหะ คุณสมบัติเฉพาะของเครื่องตัดพลาสม่า ได้แก่ ความเร็วสูง ประสิทธิภาพสูง ผิวตัดสูง และช่วงการตัดที่ใช้งานได้กว้าง ทำให้สามารถตัดเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กอ่อน เหล็กกล้าสำหรับเครื่องมือ สเตนเลส เหล็กซิลิคอน อลูมิเนียม ไททาเนียม ทองแดง ทองเหลือง โลหะผสม แผ่นดอง แผ่นสังกะสี เหล็ก และวัสดุโลหะอื่นๆ ได้อย่างรวดเร็ว

ใช้ในการแปรรูปแผ่นโลหะและท่อ การบิน อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การต่อเรือ อวกาศ ลิฟต์ ชิ้นส่วนและอุปกรณ์เสริมรถไฟใต้ดิน ชิ้นส่วนรถยนต์ การผลิตเครื่องจักร อุปกรณ์เสริมความแม่นยำ อุปกรณ์โลหะ การทำเครื่องมือ เครื่องใช้ในครัวเรือน ศิลปะ หัตถกรรม ของขวัญ โฆษณาและการตกแต่ง และค่อยๆ เข้ามาแทนที่ตำแหน่งที่โดดเด่นของการตัดด้วยเปลวไฟในบางสาขา

ข้อดีและข้อดี

ไฮเปอร์เทิร์มผสานเทคโนโลยีใหม่ๆ มากมายและนำไปใช้งานจริงได้จริง แม้จะเปรียบเทียบกับระบบพลาสม่าความแม่นยำสูงรุ่นก่อนๆ ก็ยังมีความแตกต่างกันมาก เมื่อตัดเหล็กคาร์บอนต่ำ เทคโนโลยีการตัดพลาสม่าแบบดั้งเดิมสามารถบรรลุช่วง ISO ได้โดยทั่วไป เทคโนโลยีการตัดพลาสม่าความแม่นยำสูงสามารถบรรลุช่วง 3-4 ในขณะที่ไฮเปอร์เทิร์มสามารถบรรลุช่วง 2-3 ความแตกต่างอีกประการหนึ่งคือไฮเปอร์เทิร์มสามารถยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่เปราะบางได้ และผลลัพธ์ก็ดีกว่าระบบรุ่นก่อนๆ มาก

เมื่อใช้กระแสไฟ 125A หรือสูงกว่าในการตัดวัสดุที่มีความหนามากกว่า 12mmคุณภาพการตัดของ XPR ในวงจรชีวิตของชิ้นส่วนที่เปราะบางเกือบจะถึงคุณภาพการตัดของช่วง 3 เมื่อวัสดุที่บางกว่าน้อยกว่า 10mm ด้วยกระบวนการกระแสไฟฟ้าต่ำ คุณภาพการตัดของผลิตภัณฑ์ซีรีส์ Hypertherm สามารถเข้าถึงระดับ ISO 2 ได้

เมื่อตัดวัสดุที่มีความบางน้อยกว่า 10mmการทดสอบการตัดมากกว่า 1100 ครั้งใน 20 วินาทีของกระบวนการตัดพลาสม่า Hypertherm มีเสถียรภาพภายในคุณภาพการตัด ISO ช่วง 2 จากนั้นจึงเปลี่ยนไปเป็นคุณภาพการตัดช่วง 3 นี่คือการเปรียบเทียบกับคุณภาพการตัดของระบบตัดพลาสม่าความแม่นยำสูงรุ่นก่อนหน้าในช่วง 3 และ 4

เมื่อเปรียบเทียบกับการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ เราพบว่าคุณภาพการตัดของ Hypertherm ไม่ด้อยไปกว่าการตัดด้วยเลเซอร์ในหลายความหนา ตัวอย่างการตัด 2 ตัวอย่าง 6mม. และ 12mm แผ่นโลหะ ความเร็วในการตัดของกระบวนการ Hypertherm นี้ผสมผสานคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตเข้าด้วยกัน (แทนที่จะมุ่งเน้นเฉพาะคุณภาพการตัดเท่านั้น) เมื่อตัด 6mแผ่น m ความเบี่ยงเบนเฉลี่ยของมุมคมตัดจะน้อยลง และความผันผวนของการเบี่ยงเบนจะลดลงหลังจากมีการกระทบส่วนโค้ง 1000 ครั้ง ผลของการตัด 12mm เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำก็คล้ายกัน

✔ ชิ้นส่วนสิ้นเปลืองมีอายุการใช้งานยาวนานที่สุดในอุตสาหกรรม

✔ วงจรอาร์คนำร่องจะเพิ่มกระแสอาร์คนำร่องอย่างแม่นยำเมื่อจำเป็น ช่วยลดการสึกหรอของหัวฉีดได้อย่างมาก

✔ ชุดไฟฉายถอดเร็ว Hypertherm ช่วยให้สลับระหว่างไฟฉายมือและไฟฉายเครื่องจักรได้อย่างง่ายดาย และยังมีการออกแบบเพื่อบรรเทาความเครียดเพื่อความทนทานอีกด้วย

✔ ใช้งานง่าย - การควบคุมแก๊สและกระแสไฟฟ้าที่ง่ายและสะดวก

✔ ปลอดภัยมากในการใช้งาน เมื่อถอดชิ้นส่วนที่สึกหรอออก อุปกรณ์ล็อคจะป้องกันไม่ให้เครื่องสตาร์ท

✔ ด้วยอุปกรณ์ชดเชยความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าพิเศษ ไม่จำเป็นต้องกังวลเกี่ยวกับผลกระทบของความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าต่อเครื่องจักร

✔ อุปกรณ์ทั้งหมดมาพร้อมกับอินเทอร์เฟซเครื่อง CNC/เครื่องอัตโนมัติมาตรฐาน ทำให้สามารถควบคุมอัตโนมัติและถ่ายโอนไปยังการทำงานของเครื่องได้รวดเร็ว

✔ ฟังก์ชัน "พัดลมตามความต้องการ" ใหม่ ช่วยลดการสูดดมฝุ่น

✔ ปลอกตะกั่วคบเพลิงที่ทำจากเคมี AC ทนทานต่อเจ็ทและความสามารถในการตัดผ่านของโลหะหลอมเหลว

✔ ไฟแสดงสถานะการเตือนความผิดพลาดที่แม่นยำช่วยให้คุณใช้งานและบำรุงรักษาได้ง่ายยิ่งขึ้น

✔ ความสามารถในการควบคุมแรงดันไฟฟ้าอัตโนมัติ Auto-voltage™ ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับแหล่งจ่ายไฟอินพุตต่างๆ ตั้งแต่ 200V-600V และ 3 เฟสได้โดยอัตโนมัติ

✔ เทคโนโลยี Coaxial-assist™ ช่วยเพิ่มความเร็วในการตัด

✔ วงจรชดเชยแรงดันไฟฟ้าขาเข้า Boost Conditioner™ ชดเชยความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าขาเข้า ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของสายแรงดันต่ำ เครื่องกำเนิดไฟฟ้ามอเตอร์ และกำลังไฟขาเข้า (ความผันผวน)

✔ การออกแบบเพื่อความน่าเชื่อถือช่วยลดระยะเวลาหยุดทำงานและลดการลงทุนลงได้อย่างมาก

✔ อินเทอร์เฟซ CNC และ Easy Torch Removal (ETR™) มีความอเนกประสงค์ทั้งสำหรับการใช้งานแบบถือด้วยมือและเครื่องจักร

จุดด้อย

✔ ราคาสูงกว่าแหล่งจ่ายไฟพลาสม่าทั่วไป

✔ เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ ช่องว่างการตัดพลาสม่าจะใหญ่กว่า พื้นผิวปลายตัดจะหยาบกว่าและไม่เรียบเพียงพอ และความแม่นยำในการตัดจะต่ำกว่า

การพิจารณาด้านความปลอดภัย

การวัดความปลอดภัยเป็นขั้นตอนที่สำคัญมากในการทำงานกับเครื่องตัดพลาสม่า การตัดพลาสม่าเกี่ยวข้องกับกระแสไฟฟ้าที่มีอุณหภูมิสูงซึ่งก่อให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัยได้อย่างมาก จำเป็นต้องมีมาตรการด้านความปลอดภัยที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการสำรวจที่ไม่พึงประสงค์

อันตรายที่อาจเกิดขึ้นได้บางประการอันเนื่องมาจากการขาดการพิจารณาเรื่องความปลอดภัย ได้แก่

⇲ เสี่ยงต่อการถูกไฟดูดแรงดันสูง

⇲ อาร์คพลาสม่าที่ได้รับความร้อนอย่างหนาแน่นสามารถทำให้เกิดไฟไหม้และอาจลุกไหม้ได้ในที่สุด

⇲ ก๊าซและควันพิษอาจทำให้เกิดปัญหาสุขภาพที่ร้ายแรงได้

⇲ ความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บดวงตาจากรังสี UV

ตอนนี้ 5x10 เครื่องตัดพลาสม่า Hypertherm มาพร้อมคุณสมบัติด้านความปลอดภัยมากมาย เพื่อลดความเสี่ยงและรับรองการทำงานที่ปลอดภัย จึงมีการเพิ่มคุณสมบัติต่างๆ เข้ามา เช่น

⇲ การป้องกันไฟเกินจากความร้อน

⇲ ปุ่มหยุดฉุกเฉิน

⇲ การป้องกันเครื่องจักร

⇲ ระบบตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าและ

⇲ ระบบล็อคเพื่อความปลอดภัย

ขอแนะนำให้มีการฝึกอบรมที่เหมาะสมและมีอุปกรณ์ด้านความปลอดภัยพร้อมใช้งาน รวมถึง PPI และแว่นตา ก่อนเริ่มใช้เครื่องตัดพลาสม่า

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

การตัดด้วยพลาสม่านั้นส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมได้มากเช่นเดียวกับกระบวนการทางอุตสาหกรรมอื่นๆ จำเป็นต้องคำนึงถึงผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจากการตัดด้วยพลาสม่าเพื่อลดโอกาสที่จะส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

การตัดด้วยพลาสม่าสามารถส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงด้านสิ่งแวดล้อมหลายประการ เช่น

⇲ มลพิษทางอากาศจากควัน ควันบุหรี่ และสารตกค้างที่มากเกินไป

⇲ การใช้งานที่ไม่ได้รับการควบคุมจะส่งผลต่อการใช้พลังงานที่มากเกินไป

⇲ เศษวัสดุและเศษวัสดุอาจเป็นสาเหตุของการก่อมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมโดยตรง

⇲ การใช้น้ำเพิ่มเติมเป็นสารหล่อเย็นและสารเคมีที่ผสมอยู่ในอนุภาคของน้ำสามารถทำให้ปนเปื้อนได้มากขึ้น

เป็นเรื่องของความหวังว่าเทคโนโลยีขั้นสูงของเครื่องตัดพลาสม่า Hypertherm จะช่วยประหยัดการใช้ไฟฟ้าได้ การใช้กลยุทธ์เพื่อลดการสูญเปล่าและการปล่อยมลพิษสามารถช่วยรักษาสิ่งแวดล้อมจากมลพิษได้ การปรับพารามิเตอร์ของเครื่องจักรให้เหมาะสมยังส่งผลดีต่อการล้างพิษในสิ่งแวดล้อมโดยรวมอีกด้วย

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องตัดท่อพลาสม่า Hypertherm สามารถตัดท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ที่สุดได้ขนาดเท่าใด?

เครื่องตัดท่อพลาสม่า Hypertherm รุ่นมาตรฐาน สามารถตัดท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่... 20mm เพื่อ 600mm (24 นิ้ว) รุ่นสำหรับงานอุตสาหกรรมที่ทนทานเป็นพิเศษสามารถเพิ่มความจุได้ถึง 1000mm (40 นิ้ว) สำหรับงานด้านน้ำมันและก๊าซ การต่อเรือ และงานโครงสร้างขนาดใหญ่

การตัดด้วยพลาสมาดีกว่าการตัดด้วยเลเซอร์สำหรับท่อโลหะหรือไม่?

พลาสมาเหมาะอย่างยิ่งสำหรับท่อที่มีความหนามากกว่า 6mด้วยต้นทุนที่ต่ำกว่าและความเร็วที่สูงกว่า ตัดเลเซอร์ ให้คุณภาพขอบที่เหนือกว่าบนท่อผนังบางภายใต้ 6mผู้ผลิตหลายรายใช้เทคโนโลยีทั้งสองแบบสำหรับงานที่แตกต่างกัน

เครื่องตัดท่อด้วยพลาสมา Hypertherm ราคาเท่าไหร่?

ราคามีตั้งแต่ $35,000 ไป $250,000 ขึ้นไป ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า ระบบระดับเริ่มต้นมีราคาเริ่มต้นที่ $3เครื่องจักรผลิตระดับกลางมีราคาตั้งแต่ 5,000 ถึง 55,000 ดอลลาร์สหรัฐ $7ราคาจะอยู่ระหว่าง 5,000 ถึง 150,000 ดอลลาร์สหรัฐ และระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบจะมีราคาสูงกว่านั้น $200,000. ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาที่ปรับแต่งตามความต้องการของคุณ.

เครื่องตัดท่อพลาสม่า Hypertherm สามารถทำการตัดแบบเอียงและแบบอานม้าได้หรือไม่?

ใช่ ระบบขั้นสูงสามารถทำการตัดเฉียงได้ (0° ถึง 45°), การตัดแบบอานม้า, การตัดแบบเฉียง และโปรไฟล์จุดตัด เส้นทางการตัดจะถูกตั้งโปรแกรมโดยตรงจาก 3D แบบจำลอง CAD ช่วยลดขั้นตอนการเจียรด้วยมือและลดเวลาในการประกอบลง 40%60%.

เครื่องตัดท่อพลาสม่า Hypertherm ต้องการการบำรุงรักษาอย่างไรบ้าง?

การบำรุงรักษาประจำวันประกอบด้วยการตรวจสอบวัสดุสิ้นเปลืองและตรวจสอบแรงดันแก๊ส งานประจำสัปดาห์ได้แก่การหล่อลื่นตัวนำและตลับลูกปืน ขั้นตอนประจำเดือนครอบคลุมการจัดแนวแกนและการตรวจสอบระบบไฟฟ้า ดูคู่มือการบำรุงรักษาฉบับสมบูรณ์ของเราได้ที่นี่ สำหรับขั้นตอนโดยละเอียด