จำหน่ายเครื่องตัดท่อโลหะด้วยเลเซอร์ CNC พร้อมระบบป้อนอัตโนมัติ

เครื่องตัดเลเซอร์ท่อโลหะ CNC คืออะไร?

เครื่องตัดท่อโลหะด้วยเลเซอร์ CNC เป็นเครื่องตัดท่ออัตโนมัติที่สามารถสร้างการตัดท่อโลหะได้อย่างแม่นยำในรูปทรงและรูปแบบต่างๆ ด้วยความร่วมมือของคอมพิวเตอร์และเครื่องกำเนิดเลเซอร์ เครื่องตัดท่อเลเซอร์ CNC สามารถตัดรูปทรงที่ตั้งโปรแกรมไว้บนท่อโลหะในทิศทางและมุมต่างๆ ได้ สามารถออกแบบและปรับปรุงรูปทรงที่ตัดด้วยเลเซอร์ได้อย่างยืดหยุ่นและรวดเร็วด้วยการเขียนโปรแกรมคอมพิวเตอร์ ความยืดหยุ่นสูงของเครื่องตัดท่อเลเซอร์ให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่แข็งแกร่งสำหรับการผลิตโลหะที่เป็นส่วนตัวมากขึ้นเรื่อยๆ จึงลดการใช้แม่พิมพ์และต้นทุนแรงงาน

การออกแบบแบบแยกส่วนพร้อมตัวควบคุม CNC ทำให้สามารถผลิตข้อมูลการตัดท่อได้โดยไม่ต้องใช้คนควบคุมและครบถ้วน เมื่อเปรียบเทียบกับระบบตัดท่อโลหะแบบเดิม เช่น การตัดด้วยเปลวไฟ การตัดด้วยพลาสม่า และการตัดด้วยเจ็ทน้ำ ความแม่นยำของท่อโลหะที่ตัดด้วยเลเซอร์จะสูงกว่ามาก เครื่องตัดท่อเลเซอร์ CNC สามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นตามการเสียรูปเหล่านี้ ซึ่งยังเกินขอบเขตของเครื่องมือตัดท่อโลหะแบบเดิมหลายๆ แบบอีกด้วย

เครื่องตัดท่อเลเซอร์ CNC มีคุณสมบัติการทำงานแบบรวมศูนย์ การตัดที่ยืดหยุ่น การโหลดและการขนถ่ายอัตโนมัติ และการยึดที่สะดวกและรวดเร็ว มาพร้อมกับแร็คที่แม่นยำและโหมดไดรฟ์คู่ ซึ่งง่ายต่อการบำรุงรักษาและบำรุงรักษา และแทบไม่ต้องบำรุงรักษา ทำงานร่วมกับซอฟต์แวร์ตัดท่อระดับมืออาชีพ ซึ่งเป็นการรับประกันพื้นฐานสำหรับการประหยัดวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด จากข้อดีเหล่านี้ เครื่องตัดท่อเลเซอร์จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในการประมวลผลท่อกลม ท่อเหลี่ยม ท่อสี่เหลี่ยมผืนผ้า และท่อรูปทรงพิเศษในอุปกรณ์ฟิตเนส เฟอร์นิเจอร์สำนักงาน ตู้ครัว และอุตสาหกรรมอื่นๆ

เครื่องตัดท่อด้วยเลเซอร์ CNC ทำงานอย่างไร?

หลักการทำงานเป็นการผสมผสานลำแสงเลเซอร์ไฟเบอร์พลังงานสูงเข้ากับหัวจับแบบหมุนที่มีความแม่นยำสูงและการควบคุมการเคลื่อนที่แบบ CNC แหล่งกำเนิดเลเซอร์สร้างลำแสงที่โฟกัสเพื่อทำให้โลหะระเหยหรือหลอมละลายตามเส้นทางที่กำหนดไว้ ในขณะที่ก๊าซช่วยเป่าวัสดุที่หลอมเหลวออกจากรอยตัดเพื่อสร้างขอบที่เรียบเนียน หัวจับแบบหมุนจะจับท่อและหมุนไปพร้อมกับหัวตัด ทำให้สามารถตัดชิ้นงานที่มีรูปทรง มุม และส่วนโค้งที่ซับซ้อนได้ทุกด้านโดยไม่ต้องปรับตำแหน่งใหม่

ขั้นตอนการทำงานอัตโนมัติที่สำคัญของวงจรการป้อนอาหารอัตโนมัติ:

• ระบบป้อนวัสดุแบบเซอร์โวจะป้อนวัสดุท่อดิบจากชั้นวางวัสดุเข้าสู่หัวจับ

• ตัวควบคุม CNC จะกำหนดตำแหน่งการตัดที่ถูกต้องให้กับวัสดุโดยอัตโนมัติ

• เลเซอร์จะทำการตัดตามลำดับที่ตั้งโปรแกรมไว้สำหรับทุกโปรไฟล์ที่ตั้งค่าไว้

• ชิ้นส่วนที่ผลิตเสร็จแล้วจะถูกส่งลงไปในถังเก็บรวบรวม และท่อถัดไปจะถูกป้อนเข้าไปโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงาน

ระบบอัตโนมัติแบบวงปิดนี้ช่วยขจัดปัญหาการทำงานด้วยมือระหว่างการตัด ลดเวลาในการผลิตต่อชิ้น และรักษาความแม่นยำที่สม่ำเสมอในทุกรอบการผลิต เหมาะสำหรับโรงงานที่แปรรูปทั้งแผ่นโลหะเรียบและท่อโลหะ เลเซอร์ไฟเบอร์อเนกประสงค์สำหรับแผ่นและท่อ รวม 2 ฟังก์ชันเข้าไว้ในขนาดไฟล์เดียว

รูปทรงท่อและประเภทวัสดุที่รองรับ

การขอ ST-FC6012เครื่อง K สามารถประมวลผลรูปทรงท่อและประเภทโลหะได้หลากหลาย หัวจับแบบปรับศูนย์กลางอัตโนมัติจะปรับเพื่อจับยึดรูปทรงที่ไม่สม่ำเสมอโดยไม่ต้องเปลี่ยนตำแหน่งของปากจับด้วยตนเอง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นงานที่มีรูปทรงผสมกัน

รูปแบบท่อที่รองรับ:

• ท่อกลม, ท่อเหลี่ยม, โปรไฟล์สี่เหลี่ยมผืนผ้า, เหล็กแผ่นเรียบ

• เหล็กรูปตัว C, เหล็กรูปตัว H, เหล็กรูปตัว U, เหล็กฉาก

• การขึ้นรูปอลูมิเนียมรูปทรงพิเศษตามสั่ง และโปรไฟล์แบบเปิด

โลหะที่เข้ากันได้:

• เหล็กกล้าคาร์บอน, เหล็กกล้าอ่อน, เหล็กชุบสังกะสี

• เหล็กกล้าไร้สนิม (304, 316, 201)

• อลูมิเนียม ทองเหลือง ทองแดง

กำลังเลเซอร์เทียบกับความหนาที่สามารถตัดได้

ความหนาในการตัดขึ้นอยู่กับการตั้งค่ากำลังเลเซอร์โดยตรง ตารางด้านล่างแสดงความหนาผนังสูงสุดที่สามารถตัดได้ตามประเภทโลหะและระดับกำลัง

สำหรับค่าอ้างอิงความเร็วต่อความหนาโดยละเอียด โปรดดูเอกสารฉบับเต็ม ตารางแสดงความเร็วและความหนาของการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์.

เหตุใดการตัดท่อด้วยเลเซอร์จึงเหนือกว่าวิธีการแบบดั้งเดิม

วิธีการตัดท่อแบบดั้งเดิมแต่ละวิธีต่างมีข้อจำกัด ซึ่งเทคโนโลยีเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถขจัดข้อจำกัดเหล่านั้นได้ การเปรียบเทียบด้านล่างนี้จะแสดงให้เห็นถึงความแตกต่างที่สำคัญในด้านประสิทธิภาพ

สำหรับโรงงานแปรรูปโลหะที่ปัจจุบันยังคงพึ่งพา... เครื่องตัดท่อพลาสม่า Hypertherm สำหรับงานกลึงท่อ การอัพเกรดเป็นเลเซอร์ไฟเบอร์ช่วยลดเวลาในการตกแต่งชิ้นงานต่อชิ้นลงได้ 60%80% บนโปรไฟล์สแตนเลสและอลูมิเนียม

ระบบป้อนวัสดุอัตโนมัติช่วยพลิกโฉมการผลิตได้อย่างไร

ระบบป้อนชิ้นงานอัตโนมัติเปลี่ยนเครื่องตัดท่อเลเซอร์จากเครื่องมือแบบกึ่งควบคุมด้วยมือให้กลายเป็นเซลล์การผลิตอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ นี่คือสิ่งที่ระบบนี้มอบให้:

✓ พนักงานควบคุมเพียงคนเดียวสามารถควบคุมเครื่องจักรหลายเครื่องพร้อมกัน ช่วยลดต้นทุนแรงงานต่อชิ้น

✓ ซอฟต์แวร์จัดเรียงชิ้นงาน CNC ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการจัดวางชิ้นส่วนตามความยาวของท่อ ลดการสูญเสียจากการตกหล่นให้น้อยที่สุด

✓ ไม่มีการหยุดชะงักระหว่างการตัดเพื่อการโหลดด้วยมือ ทำให้เวลาการทำงานของเครื่องจักรและปริมาณงานสูงสุด

✓ ความแม่นยำของขนาดที่สม่ำเสมอในทุกรอบการผลิตโดยไม่มีข้อผิดพลาดจากการวางตำแหน่งของมนุษย์

✓ การโหลดสินค้าเป็นชุดเมื่อเริ่มกะ ช่วยให้สามารถทำงานโดยไม่ต้องมีผู้ดูแลได้นานหลายชั่วโมง

สำหรับงานที่ต้องมีการต่อท่อหลังการตัดด้วย ควรใช้เครื่องตัดท่อร่วมกับ... เครื่องเชื่อมเลเซอร์ CNC อัตโนมัติ สร้างขั้นตอนการผลิตที่สมบูรณ์แบบ ตั้งแต่ท่อดิบไปจนถึงชิ้นส่วนประกอบที่เชื่อมเสร็จสมบูรณ์

คุณสมบัติและข้อดี

เตียงเครื่องแขวนข้าง

การออกแบบที่แขวนด้านข้าง จุดศูนย์ถ่วงที่ต่ำกว่า การทำงานที่เสถียรและเชื่อถือได้ การตัดด้วยเลเซอร์ ข้อผิดพลาดที่แม่นยำภายใน 0.5mmเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการตัด

เครื่องป้อนอาหารแบบกึ่งอัตโนมัติ

โหลดท่อทีละท่อได้อย่างรวดเร็ว ไม่ต้องใช้แรงงานคน ช่วยประหยัดต้นทุนแรงงานและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

หัวจับลมปรับศูนย์กลางอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

หัวจับลมแบบแม่นยำ, การยึดจับแบบอัตโนมัติ 4 ขากรรไกร, การยึดจับที่เสถียรโดยไม่ทำลายชิ้นงาน, ประสิทธิภาพการตัดสูง

การกระโดดชักเพื่อเก็บหางสั้น (6035K ไม่รวม)

ซีรีย์ K สามารถลดความยาวส่วนท้ายได้ด้วยการกระโดดชัค

รองรับการติดตามเซอร์โว (ประเภทปกติ 6020K)

โต๊ะตัดมาพร้อมกับระบบรองรับเซอร์โวอิสระที่มีความไวสูงและให้แรงรองรับเพียงพอในการหมุนตัดและให้ความแม่นยำในการตัดสูง

หัวตัดเลเซอร์ Raytools

การสร้างการตัดท่อที่ซับซ้อนด้วยชิ้นส่วน TRA ที่เพรียวบางและหัวฉีดที่เพรียวบาง

MAX แหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์

อายุการใช้งานยาวนานถึง 100,000 ชั่วโมง พร้อมความเร็วในการตัดสูง หัวต่อ G5 สำหรับตัดอลูมิเนียม Raycus และ IPG แหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์เป็นอุปกรณ์เสริม

ระบบควบคุมบัส FSCUT3000 EtherCAT

คุณสมบัติเสริมต่างๆ ของการตัดท่อได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการการประมวลผลที่หลากหลาย

ตัวควบคุม Tubepro พร้อมซอฟต์แวร์ TubesT-Lite nesting

3D ตัวอย่างท่อโลหะที่จะตัด ซึ่งใช้งานง่ายและเป็นมิตรกับผู้ใช้ ซอฟต์แวร์ TubesT แบบมืออาชีพเป็นตัวเลือกเสริมสำหรับท่อแบบ L และ C

อุปกรณ์ป้อนอาหารอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับ 6012K เป็นตัวเลือกเสริม

การเตรียมวัสดุอัตโนมัติจะซิงโครไนซ์ระหว่างการประมวลผล ช่วยลดระยะเวลาเปลี่ยนท่อและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

การประมวลผลการเอียงตามตัวเลือก

หัวตัดท่อเอียง (ตัวเลือก) ใช้สำหรับจัดการ 0-45°การตัดเอียง

ข้อบ่งชี้จำเพาะ

อุตสาหกรรมหลักและการประยุกต์

เครื่องตัดท่อด้วยเลเซอร์ CNC ให้บริการแก่หลากหลายอุตสาหกรรมการผลิตโลหะ:

• โครงสร้างเหล็กและการก่อสร้าง: โครงสร้างเหล็กที่มีความแม่นยำสูง ราวบันได งานโลหะทางสถาปัตยกรรม

• ระบบปรับอากาศ (HVAC): ข้อต่อท่อลม, ชุดลดขนาด, ข้อต่อสามทางสำหรับท่อแยก

• อุปกรณ์ยานยนต์และอุปกรณ์ออกกำลังกาย: โครงเหล็กนิรภัย, ระบบท่อไอเสีย, โครงเหล็กท่อ

• อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ การต่อเรือ การบินและอวกาศ: การตัดท่อแบบอานม้า ข้อต่อแบบเฉียง การเตรียมมุมเอียง

• การเกษตรและเฟอร์นิเจอร์: การเจาะรู เซาะร่อง รอยบาก และลวดลายตกแต่งลงบนท่อโดยตรง

สำหรับโรงงานที่ต้องการมุมเอียงที่ตั้งโปรแกรมได้บนปลายท่อสำหรับการเตรียมการเชื่อม 3D เครื่องตัดท่อเลเซอร์เอียง เพิ่มขีดความสามารถในการตัดตรงแบบมาตรฐานด้วยโปรไฟล์ร่องรูปตัว V, Y และ X

โครงการท่อโลหะตัดด้วยเลเซอร์

วิธีการเลือกการกำหนดค่าที่เหมาะสม

การเลือกแบรนด์แหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์มีความสำคัญต่อความน่าเชื่อถือในระยะยาว ST-FC6012K เสนอ MAX, Raycusและ IPG ตัวเลือกเลเซอร์ไฟเบอร์:

• IPG (เยอรมนี): คุณภาพลำแสงระดับพรีเมียม อายุการใช้งานยาวนานที่สุด เหมาะสำหรับการผลิตแบบ 3 กะ

• Raycus (จีน): ผลงานเป็นที่ประจักษ์ อัตราส่วนราคาต่อประสิทธิภาพยอดเยี่ยม และได้รับการสนับสนุนอย่างดีจากภายในประเทศ

• MAX (จีน): ราคาที่แข่งขันได้ ประสิทธิภาพเชื่อถือได้ เหมาะสำหรับร้านค้าที่ทำงานกะเดียว

ทุกรุ่นสามารถทำงานร่วมกับซอฟต์แวร์ตัดท่อระดับมืออาชีพ รองรับการนำเข้าไฟล์ DXF/DWG การจัดเรียงชิ้นงานอัตโนมัติตามความยาวท่อ และไลบรารีข้อต่อแบบพาราเมตริก หากต้องการดูรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดในทุกระดับกำลังไฟ โปรดเยี่ยมชม [ใส่รายละเอียดเพิ่มเติม] เครื่องตัดท่อไฟเบอร์เลเซอร์ การรวบรวม หรือการตรวจสอบ เครื่องตัดเลเซอร์ท่ออุตสาหกรรม สำหรับงานผลิตที่ต้องการความทนทานสูง

ระบบป้อนอัตโนมัติช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตด้วยเลเซอร์ท่อได้อย่างไร

ระบบการโหลดและจัดตำแหน่งอัตโนมัติช่วยขจัดปัญหาคอขวดจากการทำงานด้วยมือ ทำให้เวลาในการตัดที่มีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น 30%40%ตัวป้อนจะจัดแนวท่อแต่ละท่อก่อนที่จะถึงหัวจับ ป้องกันการป้อนผิดพลาดจากวัสดุที่งอ เมื่อใช้ร่วมกับ เลเซอร์ไฟเบอร์แบบแผ่นและแบบท่ออเนกประสงค์เครื่องจักรเพียงเครื่องเดียวสามารถทำงานได้ทั้งชิ้นงานแบนและชิ้นงานท่อ

การเลือกรูปแบบหัวจับที่เหมาะสม

ระบบจับชิ้นงานแบบ 2 หัว เหมาะสำหรับท่อกลมและท่อเหลี่ยมทั่วไป แต่จะเหลือเศษวัสดุส่วนปลายยาวกว่า ระบบจับชิ้นงานแบบ 3 หัว จะเพิ่มการรองรับตรงกลาง ลดการสั่นสะเทือน และลดเศษวัสดุส่วนปลายให้เหลือน้อยที่สุด สำหรับชิ้นงานที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ หัวจับแบบ 4 หัว ที่มีการจับยึดอิสระ จะช่วยรักษาความเที่ยงตรงของศูนย์กลางที่จำเป็นสำหรับการทำงานที่แม่นยำ เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์.

คำถามที่พบบ่อย (FAQs)

เครื่องตัดเลเซอร์ท่อสามารถตัดท่อรูปทรงใดได้บ้าง?

ท่อกลม ท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมผืนผ้า เหล็กรูปตัว C เหล็กรูปตัว H เหล็กฉาก และเหล็กรูปทรงวงรี ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปากจับของหัวจับตรงกับรูปทรงของท่อสี่เหลี่ยม ซึ่งมักต้องใช้อะแดปเตอร์เฉพาะ

ฉันจะป้องกันไม่ให้ท่อผนังบางเสียรูปทรงได้อย่างไร?

ลดแรงกดในการจับยึด ใช้การตัดด้วยความเร็วสูงโดยใช้ความร้อนต่ำ และใช้ก๊าซไนโตรเจนช่วยในการระบายความร้อน อุปกรณ์ค้ำยันป้องกันการเสียรูปช่วยรักษารูปทรงของผนังที่มีความหนาน้อยกว่า 2 มม.

อะไรเป็นสาเหตุให้รูเจาะบนด้านตรงข้ามของท่อไม่ตรงกัน?

การจับยึดที่ไม่สามารถทำซ้ำได้เกิดจากขากรรไกรสึกหรอ เศษสิ่งสกปรกในรางนำ หรือแรงดันลมต่ำ ตรวจสอบการเบี่ยงเบนด้วยตัววัดระยะแบบหน้าปัด และทำความสะอาดขากรรไกรทุกกะตามคำแนะนำของคุณ คู่มือการบำรุงรักษาชิ้นส่วนเครื่องเลเซอร์.

ทำไมเลเซอร์แบบท่อของฉันถึงทิ้งเศษผงไว้ที่ขอบตัด?

การตั้งค่าจุดโฟกัสไม่ถูกต้อง แรงดันแก๊สไม่เพียงพอ หรือหัวฉีดสึกหรอ ผนังที่บางกว่าต้องการจุดโฟกัสที่ตื้นกว่า (~–1 มม.) ผนังที่หนากว่าต้องการจุดโฟกัสที่ลึกกว่า โปรดดูรายละเอียดเพิ่มเติมในส่วน "การตั้งค่าจุดโฟกัสที่ลึกกว่า" คู่มือการแก้ไขปัญหาเครื่องตัดเลเซอร์.

ฉันต้องการกำลังเลเซอร์เท่าไหร่สำหรับการตัดท่อ?

1500-2000W สามารถใช้งานกับเหล็กอ่อนที่มีความหนาผนังได้ถึง 6 มม. เหล็กสแตนเลสและอลูมิเนียมก็ได้รับประโยชน์จากคุณสมบัตินี้เช่นกัน 3000Wท่อโครงสร้างที่มีขนาดใหญ่กว่า 8 มม. โดยทั่วไปต้องการ 4000–6000W.

ศูนย์ของเสียจากหางเรือคืออะไร และทำไมจึงสำคัญ?

เศษวัสดุส่วนปลายที่ใช้ไม่ได้ คือเศษวัสดุที่อยู่ระหว่างการตัดครั้งสุดท้ายกับหัวจับ ระบบหัวจับ 3 หัวจะดันท่อให้ผ่านไปจนสุด ช่วยประหยัดเวลาได้ถึง 5%10% เกี่ยวกับวัสดุที่ใช้ในการผลิตปริมาณมาก

เครื่องจักรเครื่องเดียวสามารถตัดได้ทั้งแผ่นเรียบและท่อหรือไม่?

ใช่แล้ว เลเซอร์ไฟเบอร์แบบใช้งานได้สองวัตถุประสงค์ พร้อมโมดูลแบบแท่นเรียบและแบบหมุนที่สามารถเปลี่ยนได้ สามารถใช้งานได้ทั้งสองแบบโดยไม่ต้องใช้เครื่องจักรเครื่องที่สอง เปรียบเทียบดู เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ที่ดีที่สุดสำหรับโลหะ สำหรับตัวเลือกแบบผสมผสาน

สิ่งที่ต้องพิจารณา

เครื่องตัดท่อด้วยเลเซอร์ CNC เป็นอุปกรณ์ตัดโลหะด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์คุณภาพสูง ที่สามารถตัดท่อกลม ท่อเหลี่ยม ท่อรูปทรงไม่สม่ำเสมอ และโปรไฟล์โลหะอื่นๆ ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยแรงผลักดันจากการนำแนวคิดระบบอัตโนมัติมาใช้และการส่งเสริมอย่างแพร่หลาย อุปกรณ์ตัดท่อโลหะด้วยเลเซอร์ที่ได้รับการพัฒนาใหม่ ไม่เพียงแต่ช่วยให้การผลิตและการแปรรูปเป็นไปโดยอัตโนมัติเท่านั้น แต่ยังเอาชนะข้อจำกัดของเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์แบบดั้งเดิมอีกด้วย ส่งผลให้ประหยัดเวลาและแรงงาน ลดต้นทุน และที่สำคัญที่สุดคือ ความเร็วในการตัดที่เร็วขึ้นและความแม่นยำสูงขึ้น ด้วยความสามารถในการทำงานที่แม่นยำสูง อุปกรณ์นี้สามารถดำเนินการต่างๆ เช่น การเจาะรู การตัดตามความยาว และการตัดตามเส้นตัดขวางบนวัสดุที่เป็นท่อ รวมถึงการตัดด้วยเลเซอร์ที่ซับซ้อนของลวดลายที่ซับซ้อนและรูปทรงที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งมักทำได้ยากด้วยวิธีการแบบดั้งเดิม ดังนั้น ควรระมัดระวังอะไรบ้างในระหว่างการใช้งานประจำวัน?

• การปรับความเร็วรอบแกนหมุนต้องทำเฉพาะเมื่อเครื่องหยุดสนิทแล้วเท่านั้น เมื่อเปลี่ยนเกียร์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเกียร์เข้าที่อย่างสมบูรณ์และแน่นสนิท หากตรวจพบการทำงานผิดปกติใดๆ ขณะที่เครื่องกำลังทำงาน ให้หยุดเครื่องทันทีเพื่อทำการตรวจสอบ

• ก่อนทำการตัด ต้องปรับเครื่องมือตัดและยึดชิ้นงานให้แน่น ความยาวในการยึดชิ้นงานต้องไม่น้อยกว่า 50 มิลลิเมตร แผ่นกั้นตำแหน่งต้องยึดให้แน่น การตัดจริงจะเริ่มได้ก็ต่อเมื่อทำการตรวจสอบเบื้องต้นเสร็จสิ้นแล้ว รวมถึงการยึด การคลาย การหมุนไปข้างหน้า และการหมุนย้อนกลับ

• ขณะที่เครื่องจักรหมุน ห้ามมิให้ส่วนใดส่วนหนึ่งของร่างกายสัมผัสกับชิ้นส่วนส่งกำลังที่กำลังเคลื่อนที่ ผู้ปฏิบัติงานต้องติดกระดุมแขนเสื้อให้แน่น และห้ามสวมถุงมือขณะทำงานโดยเด็ดขาด ศีรษะของผู้ปฏิบัติงานต้องอยู่ห่างจากแนวการตัด

• ต้องหยุดเครื่องจักรก่อนดำเนินการใดๆ เช่น การเปลี่ยนเครื่องมือ การวัดชิ้นงาน การหล่อลื่นและการบำรุงรักษา หรือการทำความสะอาดปลายท่อ

• เมื่อตัดปลายท่อ (เศษท่อ) ต้องใช้มาตรการที่เหมาะสมเพื่อป้องกันไม่ให้ปลายท่อที่ถูกตัดกระเด็นออกมาและก่อให้เกิดอันตราย

• เมื่อทำการลำเลียงท่อขนาดยาวขึ้นลงบนชั้นวางวัสดุ หรือคลายแคลมป์ป้อนวัสดุ ต้องใช้มาตรการความปลอดภัยเพื่อป้องกันไม่ให้ท่อกลิ้ง กระแทก หรือลื่นไถลลงมาจนก่อให้เกิดการบาดเจ็บ

• เมื่อใช้เครื่องตัดท่อแบบล้อเจียร ให้ตรวจสอบล้อเจียรล่วงหน้าเพื่อดูว่ามีรอยชำรุด รอยแตก หรือร่องรอยความชื้นหรือไม่ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อสายไฟแน่นหนาดีแล้ว

• ก่อนทำการตัด โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบดูดฝุ่นของเครื่องตัดท่ออยู่ในสภาพดีและทำงานได้อย่างถูกต้อง

• ห้ามบุคลากรยืนขวางทางป้อนหรือปล่อยชิ้นงานโดยเด็ดขาด