ไม่ว่าคุณจะทำงานไม้หรือโลหะ คุณจะต้องใช้เครื่องมือไฟฟ้าอัตโนมัติหนึ่งอย่าง นั่นคือ เครื่องเราเตอร์ CNC เครื่องจักรประเภทนี้สามารถส่งผลกระทบอย่างมากต่อการผลิตจำนวนมากในอุตสาหกรรม เราเตอร์ CNC มักจะได้รับประโยชน์เมื่อเวลาผ่านไป แต่ปัญหาต่างๆ มักเกิดขึ้นกับเครื่องมือเหล่านี้
ในการใช้ เราเตอร์ CNCคุณอาจประสบปัญหาต่างๆ มากมาย และไม่รู้ว่าจะแก้ไขอย่างไร? มาเริ่มแก้ไขปัญหาทีละอย่างกันเลย
การแก้ไขปัญหา
ปัญหาที่ 1: แกนหนึ่งหรือสามแกนไม่เคลื่อนที่ หรือเคลื่อนที่ไม่สม่ำเสมอ
โซลูชั่น:
1. การ์ดควบคุมหลวมหรือทำงานผิดปกติ
2. ความล้มเหลวของระบบขับเคลื่อนเพลาที่สอดคล้องกัน
3. ความผิดพลาดของมอเตอร์สเต็ปเปอร์แกนที่สอดคล้องกัน
4. ข้อต่อเกิดการแตกหรือหลวม (อาการข้อต่อหลวม, ตัวอักษรแกะสลักเคลื่อนตัว)
5. สกรูหักหรือตัวน็อตสกรูเสียหาย
6. แกนที่สอดคล้องกันลื่นไถลล้มเหลวอย่างรวดเร็ว
7. การแบ่งไดรฟ์ กระแส และการตั้งค่าซอฟต์แวร์ไม่เหมือนกัน
ปัญหาที่ 2: แกน Z หลุดจากการควบคุม (Norte Bits)
โซลูชั่น:
1. การ์ดควบคุมหลวมหรือทำงานผิดปกติ
2. การรบกวนจากไฟฟ้าสถิต
3. ความผิดพลาดของสายมอเตอร์แกน Z
4. เส้นทางไฟล์ไม่ถูกต้อง
5. การรบกวนของอินเวอร์เตอร์
6. ระบบคอมพิวเตอร์มีปัญหาหรือไวรัส
7. กำลังมอเตอร์แกน Z ไม่เพียงพอ ข้อต่อหลวม
8. กระแสขับเคลื่อนแกน Z เล็กเกินไป หรือเส้นสัญญาณไม่ถูกต้อง
ปัญหาที่ 3: ข้อผิดพลาดของเราเตอร์ CNC
โซลูชั่น:
1. การ์ดควบคุมหลวมหรือทำงานผิดปกติ
2. ไดรฟ์ล้มเหลว
3. มอเตอร์สเต็ปเปอร์ขัดข้อง
4. การรบกวนจากไฟฟ้าสถิต
5. สายมอเตอร์ชำรุด
6. สายข้อมูลขัดข้อง
7.เส้นทางผิด
8. ข้อต่อหักหรือหลวม
9. ความเร็วในการประมวลผลเร็วเกินไป (ความเร่งของเส้นโค้งพารามิเตอร์ระบบสูงเกินไป)
10. ปัญหาของระบบคอมพิวเตอร์ หรือไวรัส
ปัญหาที่ 4: การแกะสลักเฉดสีที่แตกต่างกัน
โซลูชั่น:
1. การ์ดควบคุมหลวมหรือทำงานผิดปกติ
2. มอเตอร์สเต็ปเปอร์ขัดข้อง
3. ความล้มเหลวของไดรฟ์หรือการแบ่งส่วนปัจจุบันและการตั้งค่าซอฟต์แวร์ไม่สอดคล้องกัน
4. ความผิดพลาดของสายมอเตอร์แกน Z
5. มอเตอร์แกนหมุนเสียหาย
6. การรบกวนของอินเวอร์เตอร์หรือการตั้งค่าข้อมูลไม่ถูกต้อง
7. การรบกวนจากไฟฟ้าสถิต
8. ไวรัสคอมพิวเตอร์ หรือปัญหาของระบบ
9. แพลตฟอร์มการทำงานที่ไม่เรียบ
ปัญหาที่ 5: การแกะสลักที่ไม่สม่ำเสมอ
โซลูชั่น:
1. การ์ดควบคุมขัดข้อง
2. การรบกวนของอินเวอร์เตอร์
3. เส้นทางไฟล์ไม่ถูกต้อง
4. การรบกวนจากไฟฟ้าสถิต
5. การตั้งค่าซอฟต์แวร์มีปัญหา
6. ความผิดพลาดของไดรฟ์หรือการตั้งค่าการแบ่งกระแสไฟฟ้าไม่ถูกต้อง
7. สายข้อมูลขัดข้อง
8. คอมพิวเตอร์มีไวรัสหรือมีปัญหาในระบบ
ปัญหาที่ 6: การกัดที่ไม่สม่ำเสมอ
โซลูชั่น:
1. แกนหมุนและโต๊ะไม่ตั้งตรงต้องได้รับการแก้ไข (อาการด้านประสิทธิภาพ: ความลึกในการกัดต่างกัน)
2.เครื่องตัดมีปัญหา.
3.การ์ดควบคุมมีปัญหา
4. ปัญหาการขับเคลื่อนแกน Z หรือสกรูแกน Z
ปัญหาที่ 7: แกนหมุนของเราเตอร์ CNC หยุด
โซลูชั่น:
1. แกนหมุนเกิดไฟฟ้าลัดวงจร
2. การป้องกันกระแสไฟฟ้า
3. ข้อผิดพลาดหรือความล้มเหลวในการตั้งค่าพารามิเตอร์อินเวอร์เตอร์
4. การ์ดควบคุมขัดข้อง
5. สายแกนหมุนหรือสายข้อมูลลัดวงจร
ปัญหาที่ 8: เสียงการทำงานของแกนหมุนผิดปกติ
โซลูชั่น:
1. การตั้งค่าอินเวอร์เตอร์ไม่ถูกต้อง
2.แกนหมุนไม่หมุน
3.แกนหมุนมีปัญหา(ลูกปืนเสียหาย)
ปัญหาที่ 9: เราเตอร์ CNC เคลื่อนที่กลับหรือกลับไปยังทิศทางเดิมของทิศทางตรงข้าม
โซลูชั่น:
1. เปลี่ยนแปลงไฟล์ใน Notepad
2. แก้ไขการเดินสายไฟอินเวอร์เตอร์
3. ปรับเปลี่ยนทิศทางมอเตอร์ในซอฟต์แวร์
ปัญหาที่ 10: ไม่สามารถย้ายกลับไปยังจุดเดิมได้ตามปกติ
โซลูชั่น:
1. ทิศทางตรงข้าม
2. การ์ดควบคุมชำรุดหรือหลวม
3. ลิมิตสวิตช์หรือสายข้อมูลขัดข้อง
4. ไดรฟ์ล้มเหลว
5. มอเตอร์เสีย
ปัญหาที่สิบเอ็ด: แกนหมุนจะหมุนหรือหยุดโดยอัตโนมัติ
โซลูชั่น:
1. การ์ดควบคุมขัดข้อง
2. ความผิดพลาดของอินเวอร์เตอร์
ปัญหาที่สิบสอง: เมื่อเปิดซอฟต์แวร์ คอมพิวเตอร์จะแสดงข้อความแจ้งว่า “การดำเนินการล้มเหลว”
โซลูชั่น:
1. ตรวจสอบว่าไม่ได้ติดตั้งไดรเวอร์การ์ด หรือบอร์ดสำหรับสล็อต PCI
2. ติดตั้งสายข้อมูล 2 เส้นใหม่ ตรวจสอบว่าไม่มีเข็มหัก
3.ปัญหาการ์ด เปลี่ยนการ์ดครับ
ปัญหาที่สิบสาม: เราเตอร์ CNC แจ้งเตือนเมื่อเปิดซอฟต์แวร์: สัญญาณเตือน 3 แกน ข้อผิดพลาดในการเริ่มต้นระบบหมายเลขสี่
โซลูชั่น:
1. ตรวจสอบคอมพิวเตอร์และสายข้อมูลทั้ง 2 เส้นไม่ได้เชื่อมต่อกัน
2. ตรวจสอบแผ่นอะแดปเตอร์ของกล่องฟิวส์ในกล่องควบคุมว่าฟิวส์ไหม้หรือไม่
3. ตรวจสอบว่าแหล่งจ่ายไฟ 85V เป็นปกติหรือไม่
ปัญหาที่สิบสี่: การแกะสลักผิดตำแหน่งหรือขนาดไม่ถูกต้อง
โซลูชั่น:
1. ตรวจสอบเส้นทางซอฟต์แวร์ CNC ถูกต้องหรือไม่
2. ตรวจสอบขนาดช่องว่างระหว่างสกรูยึดแท่งสกรูและสกรูยึดแท่งสกรูว่าหลวมหรือไม่
3. ตรวจสอบว่าตั้งค่าพารามิเตอร์ซอฟต์แวร์ถูกต้อง
ปัญหาที่สิบห้า: เมื่อแกน X เคลื่อนไปที่ใดที่หนึ่ง แกน Z จะไม่ยกเครื่องมือขึ้น แต่กลับกดปุ่มเพื่อเคลื่อนขึ้น
โซลูชั่น:
1. ตรวจสอบว่ามอเตอร์สเต็ปเปอร์แกน Z ทำงานปกติ ขนาดกำลังไฟและกระแสขับ หรือความล้มเหลวของตัวมอเตอร์เอง
2. ตรวจสอบว่าสายสเต็ปเปอร์มอเตอร์แกน Z เสียหรือเกิดการสัมผัสเป็นระยะๆ
3. การ์ดควบคุมขัดข้อง
ปัญหาที่สิบหก: มอเตอร์แกนหมุนไม่หมุนหรือถอยหลัง
แนวทางแก้ไขปัญหา :
1. ตรวจสอบการตั้งค่าพารามิเตอร์ของอินเวอร์เตอร์
2. เส้นสัญญาณอินเวอร์เตอร์กลับด้าน
ปัญหาที่สิบเจ็ด: เปิดการบูตซอฟต์แวร์ ดูเหมือนว่าเพลาจะปิดอยู่
โซลูชั่น:
1. ปัญหาการไดรฟ์หรือสายสัญญาณเอาท์พุตคอมพิวเตอร์มีการสัมผัสที่ไม่ดี
2. หน้าสัมผัสสายมอเตอร์ไม่ดี
ปัญหาที่สิบแปด: ในกระบวนการจำกัดปรากฏการณ์
โซลูชั่น:
1. ตรวจสอบเส้นทางการแกะสลักว่าอยู่นอกเหนือขอบเขตของการแกะสลักหรือไม่
2. พารามิเตอร์ซอฟต์แวร์ที่ตั้งค่าไว้ในขีดจำกัดซอฟต์แวร์
ปัญหาที่ 19: ไม่สามารถเปิดซอฟต์แวร์ CNC Router ได้ตามปกติ ทำให้สิ่งของแกะสลักผิดรูป
โซลูชั่น:
1. ติดตั้งระบบและซอฟต์แวร์ใหม่อีกครั้ง
2. ตรวจสอบสกรูแกน X และ Y ว่าหลวมหรือไม่
3.ดอกเราเตอร์มีปัญหา
ปัญหาที่ 20: ระหว่างการทำงาน มอเตอร์แกนหมุนหยุดกะทันหันหรือหมุนช้าๆ
โซลูชั่น:
1. แรงดันไฟทำงานไม่เสถียรหรือเกินพิกัด สามารถใช้ตัวควบคุมไฟได้
2. ตรวจสอบการเชื่อมต่อแนวกลางว่าเกลียวหลุดจากรอยเชื่อมหรือไม่
ปัญหาที่ 1: เมื่อกำหนดจุดเดิม บางครั้งมันก็เคลื่อนไปข้างหน้าและไปทางขวา และระยะทางก็ไม่คงที่
โซลูชั่น:
1. ลิมิตสวิตช์ขัดข้อง ระบบจะกลับไปยังจุดกำเนิดของระบบ ลิมิตสวิตช์ถูกปิดและเด้งกลับ ให้เปลี่ยนลิมิตสวิตช์
2. คลายสายไดรฟ์และพยายามจับให้แน่น
ปัญหาที่ 2: เราเตอร์ CNC สามารถรีเซ็ตเป็นแกน X, แกน Y และตำแหน่งแกน Z ไม่แน่นอน
โซลูชั่น:
1.ลิมิตสวิตช์ชำรุด (ลิมิตสวิตช์ปิดอยู่เสมอ) สามารถเปลี่ยนได้
2. สายไดรฟ์ขาด (แกน X 14 พินและ 15 พินลัดวงจร, แกน Y 13 พินและ 15 พินลัดวงจร, แกน Z 31 พินและ 15 พินลัดวงจร) เปลี่ยนสายไดรฟ์หรือแยกไฟฟ้าลัดวงจรได้
3.บอร์ดไดรเวอร์ชำรุด ให้เปลี่ยนบอร์ดไดรเวอร์
ข้อควรระวัง
1. ห้ามติดตั้งอุปกรณ์นี้ในระหว่างที่มีฟ้าแลบหรือพายุฝนฟ้าคะนอง ห้ามติดตั้งเต้ารับไฟฟ้าในสถานที่เปียก และห้ามสัมผัสสายไฟที่ไม่ได้หุ้มฉนวน
2. ผู้ปฏิบัติงานบนเครื่องจักรต้องได้รับการฝึกอบรมอย่างเข้มงวดและต้องใส่ใจเรื่องความปลอดภัยส่วนบุคคลและความปลอดภัยของเครื่องจักรระหว่างการทำงานและปฏิบัติงาน เครื่อง CNC ตามขั้นตอนการปฏิบัติงานอย่างเคร่งครัด
3. แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟต้องเป็น 210V-230V หากแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟไม่เสถียรหรือมีอุปกรณ์ไฟฟ้ากำลังสูงอยู่รอบ ๆ โปรดเลือกแหล่งจ่ายไฟที่มีการควบคุมภายใต้คำแนะนำของช่างเทคนิคมืออาชีพ
4. เครื่องจักรและตู้ควบคุมจะต้องต่อสายดิน และไม่สามารถเสียบสายข้อมูลเข้ากับไฟฟ้าได้
5. ผู้ปฏิบัติงานไม่ควรทำงานโดยสวมถุงมือ ควรสวมแว่นป้องกันดวงตาจะดีกว่า
6. ตัวเครื่องเป็นส่วนหนึ่งของโครงเหล็กหล่ออลูมิเนียมสำหรับการบินซึ่งค่อนข้างอ่อน เมื่อติดตั้งสกรู (โดยเฉพาะเมื่อติดตั้งมอเตอร์ขับเคลื่อน) อย่าใช้แรงมากเกินไปเพื่อป้องกันไม่ให้สายไฟลื่น
7. ต้องติดตั้งและยึดมีดไว้เพื่อให้เครื่องมือคมอยู่เสมอ มีดที่ทื่อจะทำให้คุณภาพในการตัดลดลงและทำให้มอเตอร์รับภาระเกิน
8. ห้ามสอดนิ้วเข้าไปในบริเวณที่เครื่องมือทำงาน และห้ามถอดแกนหมุนออกเพื่อจุดประสงค์อื่น ห้ามแปรรูปวัสดุที่มีแร่ใยหิน
9. อย่าเกินขอบเขตการประมวลผลทางกล ให้ตัดกระแสไฟเมื่อไม่ได้ทำงานเป็นเวลานาน และดำเนินการเคลื่อนย้ายเครื่องจักรภายใต้คำแนะนำของผู้เชี่ยวชาญ
10. หากเครื่องผิดปกติ โปรดดูบทเกี่ยวกับการแก้ไขปัญหาในคู่มือการใช้งานหรือติดต่อตัวแทนจำหน่ายเพื่อแก้ไขปัญหา เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่เกิดจากฝีมือมนุษย์
ประกอบเครื่อง CNC Router
คำเตือน: การดำเนินการทั้งหมดจะต้องดำเนินการภายใต้การปิดเครื่อง
1. การเชื่อมต่อระหว่างตัวเครื่องกลไกและกล่องควบคุม
2. เชื่อมต่อสายข้อมูลควบคุมบนตัวเครื่องหลักเข้ากับกล่องควบคุม
3. ปลั๊กสายไฟบนตัวเครื่องเสียบเข้ากับปลั๊กมาตรฐาน 220V แหล่งจ่ายไฟ
4. ในการเชื่อมต่อระหว่างกล่องควบคุมและคอมพิวเตอร์ ให้เสียบปลายด้านหนึ่งของสายเคเบิลข้อมูลเข้ากับพอร์ตอินพุตสัญญาณข้อมูลบนกล่องควบคุม และเสียบปลายอีกด้านหนึ่งเข้ากับคอมพิวเตอร์
5. เสียบปลายด้านหนึ่งของสายไฟเข้ากับแหล่งจ่ายไฟบนกล่องควบคุม และเสียบปลายอีกด้านหนึ่งเข้ากับปลั๊กมาตรฐาน 220V ปลั๊กไฟ
6. ติดตั้งดอกกัดที่ปลายด้านล่างของแกนหมุนผ่านหัวจับสปริง เมื่อติดตั้งเครื่องมือ ให้ใส่หัวจับสปริงที่มีขนาดเหมาะสมลงในรูเรียวของแกนหมุนก่อน จากนั้นใส่เครื่องมือลงในรูตรงกลางของหัวจับ แล้วใช้ประแจเล็กๆ แบบสุ่มเพื่อยึดร่องแบนของคอแกนหมุนเพื่อป้องกันไม่ให้หมุน จากนั้นใช้ประแจขนาดใหญ่เพื่อหมุนน็อตแกนหมุนทวนเข็มนาฬิกาเพื่อขันเครื่องมือให้แน่น
การทำงานของเราเตอร์ CNC
1. การจัดพิมพ์ตามความต้องการของลูกค้าและข้อกำหนดการออกแบบ หลังจากคำนวณเส้นทางอย่างถูกต้องแล้ว ให้บันทึกเส้นทางของเครื่องมือต่างๆ บันทึกไว้ในไฟล์ต่างๆ
2. หลังจากตรวจสอบว่าเส้นทางถูกต้องแล้ว ให้เปิดไฟล์เส้นทางในระบบควบคุมเครื่อง CNC (สามารถดูตัวอย่างได้)
3. กำหนดวัสดุและกำหนดที่มาของงาน เปิดมอเตอร์แกนหมุนและปรับจำนวนรอบให้ถูกต้อง
4. เปิดเครื่องเพื่อใช้งานเครื่อง
รองเท้า
1. เปิดสวิตช์ไฟ ไฟแสดงสถานะพลังงานจะติด เครื่องจะรีเซ็ตและตรวจสอบตัวเองก่อน แกน X, Y, Z จะกลับไปที่จุดศูนย์ จากนั้นแกนแต่ละแกนจะทำงานสู่ตำแหน่งสแตนด์บายเริ่มต้น (จุดเริ่มต้นเริ่มต้นของเครื่อง)
2. ใช้ตัวควบคุมมือถือเพื่อปรับแกน X, Y และ Z ตามลำดับ และจัดตำแหน่งให้ตรงกับจุดเริ่มต้น (จุดกำเนิดการประมวลผล) ของงานแกะสลัก เลือกความเร็วรอบของแกนหมุนและความเร็วการป้อนให้เหมาะสมเพื่อให้เครื่อง CNC อยู่ในสถานะรอการทำงาน
ประติมากรรม
1. แก้ไขไฟล์ที่จะตัด
2. เปิดไฟล์โอนย้ายไฟล์ไปยัง เครื่อง CNCและการตัดไฟล์ก็สามารถเสร็จสิ้นได้อัตโนมัติ
เสร็จสิ้น
เมื่อตะไบเสร็จเรียบร้อย เครื่องจะยกบิตอัตโนมัติและวิ่งไปยังจุดสูงสุดของจุดเริ่มต้นของงาน
การบำรุงรักษา
1. เวลาทำงานต่อเนื่องน้อยกว่า 10 ชั่วโมงต่อวันเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำหล่อเย็นสะอาดและการทำงานปกติของปั๊มน้ำ และมอเตอร์แกนหมุนน้ำต้องไม่ขาดน้ำ และควรเปลี่ยนน้ำหล่อเย็นเป็นประจำเพื่อป้องกันไม่ให้อุณหภูมิของน้ำสูงเกินไป ในฤดูหนาว หากอุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทำงานต่ำเกินไป สามารถเปลี่ยนน้ำในถังน้ำด้วยสารป้องกันการแข็งตัวได้
2. หลังจากใช้งานเครื่องทุกครั้ง ให้ใส่ใจกับการทำความสะอาด ให้แน่ใจว่าได้ทำความสะอาดฝุ่นบนแพลตฟอร์มและระบบส่งกำลัง และหล่อลื่นระบบส่งกำลัง (แกน X, Y, Z 3 แกน) เป็นประจำ (ทุกสัปดาห์) (หมายเหตุ: แกนขัดเงา 3 แกน X, Y, Z จะได้รับการบำรุงรักษาด้วยน้ำมัน ส่วนสกรูจะถูกเติมด้วยเนยความเร็วสูง หากอุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทำงานต่ำเกินไปในฤดูหนาว ควรล้างแกนสกรูและชิ้นส่วนแกนขัดเงา (แกนนำสี่เหลี่ยมหรือแกนนำกลม) ด้วยน้ำมันเบนซินก่อน จากนั้นจึงเติมน้ำมัน มิฉะนั้น ความต้านทานของส่วนส่งกำลังของเครื่องจะสูงเกินไปและเครื่องจะเคลื่อนตัว)
3. การบำรุงรักษาและตรวจสอบเครื่องใช้ไฟฟ้าจะต้องถูกปิด และจะดำเนินการได้หลังจากจอภาพไม่มีจอแสดงผลและไฟแสดงสถานะวงจรหลักดับลงเท่านั้น
จุดที่ควรทราบ
เราเตอร์ CNC เป็นเครื่องมือที่มีประโยชน์อย่างเหลือเชื่อในหลากหลายอุตสาหกรรม แต่ปัญหาต่างๆ เช่น คุณภาพการตัดที่ไม่ดี การสึกหรอของเครื่องมือมากเกินไป เครื่องสั่นสะเทือน ขนาดการตัดที่ไม่แม่นยำ เสียงกระทบของเครื่องมือ และปัญหาด้านไฟฟ้า มักเกิดขึ้นเนื่องจากการบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสมและการใช้แรงกดมากเกินไปกับวัสดุที่ไม่เหมาะสม
การค้นหาปัญหาและดำเนินการเบื้องต้นสามารถป้องกันเครื่องจักรของคุณไม่ให้เสียหายได้ ดังนั้น เราจึงขอแนะนำให้ดูแลและบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม และใช้เครื่องมือที่เหมาะสมกับการผลิตของคุณ
