เครื่องแกะสลักเลเซอร์สีสำหรับสแตนเลส ไทเทเนียม และโครเมียม

เครื่องแกะสลักเลเซอร์สีคืออะไร?

เครื่องแกะสลักเลเซอร์สีเป็นระบบทำเครื่องหมายเลเซอร์ CNC อัตโนมัติชนิดหนึ่งที่ใช้เครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์ MOPA เพื่อทำเครื่องหมายสีบนสแตนเลส ไททาเนียม และโครเมียม MOPA ระบบการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ ใช้แหล่งความร้อนเลเซอร์ที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงเพื่อกระทำกับพื้นผิวโลหะเพื่อสร้างออกไซด์สีบนพื้นผิว หรือสร้างฟิล์มออกไซด์ที่ไม่มีสีและโปร่งใส ซึ่งแสดงเอฟเฟกต์สีสันเนื่องจากเอฟเฟกต์การรบกวนแสงของฟิล์ม โดยการควบคุมพลังงานเลเซอร์และพารามิเตอร์ ชั้นออกไซด์ที่มีความหนาต่างกันสามารถแสดงสีต่างๆ เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการแกะสลักสี

MOPA เลเซอร์คืออะไร?

ชื่อเต็มของ MOPA คือ Main Oscillation Power Amplification ซึ่งก็คือการเชื่อมสัญญาณไฟเมล็ดและไฟปั๊มกับคุณภาพลำแสงสูงเข้ากับไฟเบอร์หุ้มสองชั้นเพื่อขยายในลักษณะหนึ่ง เพื่อให้สามารถขยายกำลังสูงของแหล่งกำเนิดแสงเมล็ดได้ เครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์ MOPA มีข้อได้เปรียบบางประการในการทำเครื่องหมายวัสดุพิเศษ เช่น การเลเซอร์ทำให้ชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ดิจิทัลดำ กุญแจโทรศัพท์มือถือ กุญแจโปร่งใส เปลือกโทรศัพท์มือถือ แผงกุญแจ ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ออกซิเดชัน การทำเครื่องหมายพลาสติก การบำบัดด้วยออกซิเดชันและการทำเครื่องหมายพื้นผิวเคลือบ เช่น การชุบด้วยไฟฟ้าและการพ่น และยังสามารถทำเครื่องหมายรูปแบบสีบนวัสดุสแตนเลสได้อีกด้วย

เครื่องแกะสลักเลเซอร์สีพร้อมอุปกรณ์หมุน

เครื่องแกะสลักเลเซอร์สีทำงานอย่างไร?

ข้อดีของเลเซอร์ MOPA คือสามารถปรับความกว้างของพัลส์และความถี่ได้อย่างอิสระ การปรับค่าใดค่าหนึ่งจะไม่ส่งผลต่อพารามิเตอร์เลเซอร์อื่นๆ ซึ่งไม่มีในเลเซอร์ Q-switch ลักษณะเฉพาะของโครงสร้าง MOPA มอบความเป็นไปได้ไม่จำกัดสำหรับการทำเครื่องหมายสี ในการทำงานทำเครื่องหมายจริง ความกว้างของพัลส์ ความถี่ กำลัง ความเร็ว วิธีการเติม ช่วงเวลาการเติม พารามิเตอร์การหน่วงเวลา และปัจจัยอื่นๆ จะส่งผลต่อเอฟเฟกต์สี อิทธิพลของพารามิเตอร์เหล่านี้จะทำให้ลักษณะของการเปลี่ยนสีไม่ชัดเจน แต่เกี่ยวข้องกันและส่งผลต่อกันและกัน

หลักการของเครื่องหมายเลเซอร์สีคือ: การใช้เครื่องกำเนิดเลเซอร์ MOPA ขั้นสูง อุณหภูมิสูงที่เกิดจากการโฟกัสเลเซอร์จะทำให้วัสดุพื้นผิวของวัสดุระเหยออกเพื่อเปิดเผยวัสดุที่อยู่ลึก หรือการเปลี่ยนแปลงทางเคมีและกายภาพของวัสดุพื้นผิวที่เกิดจากพลังงานแสงเพื่อแสดงข้อมูลการทำเครื่องหมาย

วิธีการแสดงสีบนพื้นผิวโลหะมีอยู่ 3 วิธี วิธีหนึ่งคือการสร้างออกไซด์สี อีกวิธีหนึ่งคือการสร้างฟิล์มออกไซด์ใสไม่มีสีบางๆ บนพื้นผิวสแตนเลสภายใต้การกระทำของเคมี ไฟฟ้าเคมี หรือเลเซอร์ ฟิล์มออกไซด์จะสร้างเอฟเฟกต์การรบกวน สีจะปรากฏบนพื้นผิว วิธีที่ 3 คือมีสถานะผสมของออกไซด์สีและฟิล์มออกไซด์ในเวลาเดียวกัน　　

หลักการสร้างสีของการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์: ภายใต้การกระทำของแหล่งความร้อนเลเซอร์ โลหะจะสร้างออกไซด์สีบนพื้นผิว หรือสร้างฟิล์มออกไซด์ที่ไม่มีสีและโปร่งใส ซึ่งแสดงสีต่างๆ เนื่องมาจากเอฟเฟกต์การรบกวนของฟิล์มแสง นี่คือสีเมทัลลิก หลักการพื้นฐานของการทำเครื่องหมาย

ตารางต่อไปนี้แสดงสีของออกไซด์หลักหลายชนิดหลังจากที่พื้นผิวโลหะถูกออกซิไดซ์ด้วยเลเซอร์

ภายใต้การกระทำของเลเซอร์ พื้นผิวโลหะจะสร้างเอฟเฟกต์ความร้อนเลเซอร์ โดยผ่านเอฟเฟกต์ความร้อนเลเซอร์ ความหนาแน่นของพลังงานเลเซอร์จะแปรผันตามความหนาของฟิล์ม เมื่อพลังงานเลเซอร์เพิ่มขึ้น สีของพื้นผิวโลหะจะแสดงการเปลี่ยนแปลงอย่างสม่ำเสมอ ได้แก่ สีเหลือง สีแดง สีน้ำเงิน สีเขียว จนกระทั่งสีเขียวค่อยๆ เข้มขึ้น เมื่อควบคุมความหนาแน่นของพลังงานเลเซอร์แล้ว ก็จะสามารถผลิตสีที่ต้องการบนวัสดุโลหะ เช่น สแตนเลส โครเมียม และไททาเนียมได้

คุณสมบัติและข้อดีของเครื่องแกะสลักเลเซอร์สี

1. แกะสลักเลเซอร์ ใช้ระบบสแกนเพื่อควบคุมมอเตอร์เหนี่ยวนำแม่เหล็กความเร็วสูงพร้อมเส้นทางเลเซอร์ซึ่งมีข้อดีคือมีความแม่นยำสูงและความเร็วสูง

2. ไฟเบอร์เลเซอร์มีอายุการใช้งานมากกว่า 100,000 ชั่วโมง แทบไม่ต้องบำรุงรักษาเลยในช่วงระยะเวลาดังกล่าว

3. การทำเครื่องหมายถาวร: การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์เป็นการทำเครื่องหมายถาวร จะไม่จางหาย เลือนหาย หรือมองเห็นได้ยากขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป เหมือนกับการทำเครื่องหมายแบบดั้งเดิม เช่น การพิมพ์อิงค์เจ็ท การแกะสลักด้วยมือ และการทำเครื่องหมายแบบดอทพีน

4. รองรับการเข้ารหัส หมายเลขซีเรียล หมายเลขชุด หมายเลขวันที่ บาร์โค้ด 2 มิติ และการทำเครื่องหมายรหัสอื่นๆ

5. ผลิตภัณฑ์แปรรูปที่มีความลึกปรับได้ตามความต้องการ: ทำเครื่องหมายได้ชัดเจน สวยงาม ถาวร และยากต่อการสวมใส่

6. ความแม่นยำสูง: 0.0025mm ความแม่นยำในการวางตำแหน่งใหม่ ความกว้างของเส้นขั้นต่ำ 0.01mm.

7. กระบวนการแบบไม่สัมผัส: จะไม่ทำให้เกิดการเสียรูปหรือความเครียดทางกลต่อวัสดุ ลำแสงเลเซอร์จะไม่ทำให้ชิ้นงานเคลื่อนที่

8. ซอฟต์แวร์อันทรงพลังซึ่งสามารถรองรับ AutoCAD, CordlDRAM Mapping DXF, PLT และรูปแบบ BMP

9. รองรับซอฟต์แวร์ที่ใช้ Windows เกือบทั้งหมด เช่น Coreldraw, AutoCAD, Photoshop ไม่จำเป็นต้องปรับ Q-switch ง่ายกว่าเครื่องทำเครื่องหมายไดโอด YAG

10. อุปกรณ์เสริมแบบหมุนเป็นอุปกรณ์เสริมสำหรับถ้วย แหวน ปากกา และงานทำเครื่องหมายแบบหมุนอื่นๆ

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องแกะสลักเลเซอร์สี

การใช้งานเครื่องแกะสลักเลเซอร์สี

วัสดุที่ใช้บังคับ: เครื่องแกะสลักเลเซอร์สีใช้สำหรับโลหะ (รวมถึงโลหะหายาก) พลาสติกวิศวกรรม วัสดุชุบไฟฟ้า วัสดุเคลือบ วัสดุเคลือบ พลาสติก ยาง เรซินอีพอกซี เซรามิก พลาสติก ABS PVC PES เหล็ก ไททาเนียม ทองแดง และวัสดุอื่นๆ

อุตสาหกรรมที่ใช้บังคับ: เครื่องแกะสลักเลเซอร์สีใช้กันอย่างแพร่หลายในโลโก้ด้านหลัง iPhone คีย์บอร์ดตัวควบคุมทีวี คีย์บอร์ดแล็ปท็อป แป้นพิมพ์โทรศัพท์มือถือ ปุ่มโปร่งแสงพลาสติก ฯลฯ

รายละเอียดเครื่องเลเซอร์มาร์คกิ้งสี

เครื่องหมายเลเซอร์สีพร้อมโต๊ะทำงาน 2 มิติ โต๊ะเคลื่อนที่ XY

เครื่องแกะสลักเลเซอร์ไฟเบอร์สำหรับการทำเครื่องหมายสีในโรงงาน

อุปกรณ์โรตารี่สำหรับทำเครื่องหมายสีแบบหมุน

เครื่องสแกนกระแสไฟฟ้า Sino-Galvo

โครงการเครื่องแกะสลักเลเซอร์สี

นอกจากการทำเครื่องหมายสีแล้ว เครื่องหมายไฟเบอร์เลเซอร์ยังสามารถใช้สำหรับ:

เรายังมีเครื่องแกะสลักเลเซอร์ไฟเบอร์ประเภทอื่นๆ สำหรับการทำเครื่องหมายสีอีกด้วย

สีดำเข้มบนอะลูมิเนียมชุบอะโนไดซ์

อะลูมิเนียมจะไม่ดูดซับสีออกไซด์ แต่การทำอะลูมิเนียมอะโนไดซ์คือสิ่งที่ทำให้ MOPA มีชื่อเสียงเป็นอย่างมาก นั่นคือสีดำที่เข้มและสม่ำเสมอ การปรับจังหวะการฉายแสงช่วยให้ลำแสงทำให้ชั้นอะโนไดซ์เข้มขึ้นโดยไม่ทะลุผ่านหรือทำให้เกิดรอยขรุขระ ดังนั้นเคสโทรศัพท์ ฝาแล็ปท็อป และแผงควบคุมจึงออกมามีโลโก้ที่คมชัดและเข้มบนพื้นผิวที่เรียบเนียนสมบูรณ์แบบ นี่คือผิวสำเร็จที่อยู่เบื้องหลังแบรนด์ต่างๆ เครื่องใช้ไฟฟ้าและนี่คือเหตุผลว่าทำไมการทำเครื่องหมายจึงเกิดขึ้นหลังจากการชุบอะโนไดซ์ ไม่ใช่ก่อนหน้านั้น เนื่องจากเครื่องหมายจะคงอยู่ในชั้นผิวนั้น การตั้งค่าเดียวกันนี้ยังให้สีเทาที่คมชัด ดังนั้นโลโก้และตัวอักษรขนาดเล็กจึงสามารถมี 2 เฉดสีได้ในการผ่านกระบวนการเดียว

ปุ่มกดเรืองแสงและเทคโนโลยีการลอกสี

ปุ่มโปร่งแสงในรายการแอปพลิเคชันซ่อนลูกเล่นอันชาญฉลาดเอาไว้ ปุ่มกลางวันกลางคืนในรถยนต์และคีย์บอร์ดนั้นถูกขึ้นรูปด้วยพลาสติกใส พ่นสีเคลือบทึบแสง แล้วใช้เลเซอร์ตัดสีออกเป็นรูปทรงของแต่ละสัญลักษณ์ เพื่อให้แสงไฟส่องผ่านในเวลากลางคืน ทักษะอยู่ที่การกำจัดสีเคลือบออกให้หมดโดยไม่ทำลายพลาสติกด้านล่าง ซึ่งเป็นเทคนิคการควบคุมพลังงานอันละเอียดอ่อนที่ MOPA มี คุณสามารถเห็นการควบคุมจังหวะการทำงานนี้ได้ในชิ้นส่วนนี้ วิดีโอการทำเครื่องหมาย MOPA.

การเลือกเลนส์: เลนส์มุมกว้างเทียบกับเลนส์มุมละเอียด

หน้าต่างการทำเครื่องหมายถูกกำหนดโดยเลนส์ที่สามารถเปลี่ยนได้ และการเลือกใช้เลนส์นั้นเป็นการแลกเปลี่ยนกัน เลนส์ขนาดเล็กจะโฟกัสลำแสงไปที่จุดที่แคบที่สุด ซึ่งหมายถึงพลังงานที่หนาแน่นกว่า สีสันที่สดใสกว่า และตัวอักษรขนาดเล็กที่คมชัดที่สุด เลนส์ขนาดใหญ่ครอบคลุมถาดชิ้นส่วนหรือกราฟิกขนาดใหญ่ได้ในครั้งเดียว แต่จุดแสงจะขยายใหญ่ขึ้นและงานละเอียดจะไม่คมชัด งานสีที่ต้องการความแม่นยำสูงเหมาะกับเลนส์ขนาดเล็ก การทำเครื่องหมายเป็นชุดเหมาะกับเลนส์ขนาดใหญ่ และการเปลี่ยนเลนส์ใช้เวลาเพียงไม่กี่นาทีบวกกับการตรวจสอบโฟกัส คู่มือการตั้งค่าระบบการให้คะแนน อธิบายขั้นตอนการเปลี่ยนเลนส์และการโฟกัส

เครื่องมือช่วยในการผลิตช่วยเปลี่ยนชิ้นงานสั่งทำชิ้นเดียวให้เป็นการผลิตจำนวนมาก

การผลิตปากกาหรือเคสโทรศัพท์จำนวน 50 ชิ้นจะคุ้มค่าก็ต่อเมื่อชิ้นที่ 50 ออกมาเหมือนกับชิ้นแรกทุกประการ และอุปกรณ์ช่วยวางตำแหน่งแบบง่ายๆ ก็ช่วยให้ทำได้โดยอัตโนมัติ ใช้แสงสีแดงวาดตามแบบที่กำหนด ตัดแผ่นอะคริลิกหรือไม้อัดเป็นช่องสำหรับวางชิ้นส่วนตามโครงร่างนั้น แล้วทุกชิ้นก็จะวางลงในตำแหน่งที่ต้องการโดยไม่ต้องปรับแต่ง ใช้อุปกรณ์ช่วยวางตำแหน่งร่วมกับซอฟต์แวร์ที่กำหนดหมายเลขซีเรียลอัตโนมัติ และการผลิตจำนวนน้อยก็จะราบรื่น รอยสีเข้มบนโลหะสีสว่างจะสแกนได้ดีที่สุด ดังนั้นหมายเลขซีเรียลและรหัส QR จึงยังคงอ่านได้สำหรับเครื่องสแกนบาร์โค้ดในอนาคต ควรทำความสะอาดเลนส์ระหว่างการผลิตแต่ละชุด เนื่องจาก... คู่มือการบำรุงรักษาประจำวัน แสดงให้เห็น และเมื่อปริมาณมีมากเกินกว่าโต๊ะจะรองรับได้ ระบบทำเครื่องหมายบิน ทำเครื่องหมายชิ้นส่วนบนสายพานลำเลียงที่กำลังเคลื่อนที่

การเลือกขอบเขตเลนส์:

รายการตรวจสอบสำหรับการอบรมเชิงปฏิบัติการ MOPA:

✅ เลือกเลนส์ที่มีขนาดช่องมองภาพแคบที่สุดที่เหมาะสมกับงาน

✅ ทำเครื่องหมายชิ้นส่วนที่ผ่านการชุบอะโนไดซ์แล้วหลังจากกระบวนการอะโนไดซ์เสร็จสิ้น ไม่ใช่ก่อนกระบวนการ

✅ ทดสอบกำลังการทำลายเนื้อเยื่อด้วยเลเซอร์กับกุญแจสำรองหนึ่งดอกก่อน

✅ ตัดแม่แบบเพื่อให้ชิ้นส่วนทุกชิ้นตกลงไปในตำแหน่งเดียวกัน

✅ เพิ่มหมายเลขซีเรียลอัตโนมัติในซอฟต์แวร์สำหรับชุดการผลิต

การเลือกสีที่ลงตัวและสามารถใช้ซ้ำได้

เครื่องจักรนี้สร้างสีรุ้งบนเหล็ก แต่การจะได้สีที่ต้องการนั้นต้องอาศัยเทคนิค เพราะกำลังไฟ ความเร็ว ความถี่ ความกว้างของพัลส์ และระยะห่าง ล้วนส่งผลต่อผลลัพธ์และมีปฏิสัมพันธ์กัน วิธีที่ได้ผลในการหาสีที่ต้องการคือการใช้ตารางทดสอบ: ทำเครื่องหมายในช่องสี่เหลี่ยมเล็กๆ โดยปรับค่าพารามิเตอร์ทีละ 2 ค่า จากนั้นอ่านค่าจากช่องสี่เหลี่ยมที่ให้สีที่ต้องการ เมื่อได้สีที่ต้องการแล้ว ให้บันทึกการตั้งค่าเหล่านั้นเป็นสูตรที่มีชื่อไว้ในโปรแกรม ซอฟต์แวร์ EZCAD ดังนั้นคุณจึงสามารถเรียกใช้มันได้อีกครั้ง สูตรการผลิตนั้นผูกติดอยู่กับวัสดุ ดังนั้นเหล็กเกรดต่างกัน ผิวสำเร็จต่างกัน หรือเหล็กชุดใหม่ อาจทำให้สีเปลี่ยนไป และคุณต้องทดสอบใหม่เพื่อให้ได้สีที่ต้องการ

สิ่งที่ควรคาดหวัง: ข้อจำกัดและความทนทาน

การทำเครื่องหมายด้วยสีมีข้อจำกัดที่สำคัญซึ่งคุณควรรู้ก่อนซื้อ มันใช้ได้ผลดีกับสแตนเลส ไทเทเนียม และโครเมียม ซึ่งพื้นผิวจะเกิดฟิล์มออกไซด์บางๆ ที่ทำให้เกิดสี ส่วนอะลูมิเนียมและโลหะอื่นๆ ส่วนใหญ่จะให้เครื่องหมายสีดำหรือแบบกัดกร่อนเท่านั้น สีที่ได้มาจากฟิล์มบนพื้นผิว ดังนั้นสีจะเปลี่ยนไปเล็กน้อยเมื่อมองจากมุมต่างๆ และการเสียดสีอย่างรุนแรงหรือความร้อนสูงอาจทำให้สีจางลงเมื่อเวลาผ่านไป หากต้องการเครื่องหมายที่ทนทานต่อการสึกหรอสูง ควรเลือกแบบตัดเฉียง การแกะสลักนูนต่ำ คงทนกว่าสี ความสม่ำเสมอขึ้นอยู่กับการใช้โลหะและการตั้งค่าแบบเดียวกันในชิ้นงานแต่ละชิ้น

โลหะชนิดใดบ้างที่เกิดสี:

รายการตรวจสอบการทำเครื่องหมายสี:

• ทำเครื่องหมายสีบนสแตนเลส ไทเทเนียม หรือโครเมียม

• ทำความสะอาดและขจัดคราบไขมันบนพื้นผิวก่อน

• เรียกใช้ตารางทดสอบเพื่อหาเฉดสีที่เหมาะสม

• บันทึกการตั้งค่าที่ได้ผลดีที่สุดเป็นสูตรสำเร็จ

• ทดสอบซ้ำเมื่อวัสดุหรือผิวเคลือบมีการเปลี่ยนแปลง

คำถามที่พบบ่อย (FAQs)

สามารถใช้เปลี่ยนสีโลหะชนิดใดได้บ้าง?

การทำเครื่องหมายด้วยสีใช้ได้กับสแตนเลส ไทเทเนียม และโครเมียม ส่วนอะลูมิเนียม ทองเหลือง ทองแดง และโลหะอื่นๆ ส่วนใหญ่จะไม่สามารถรับสีเหล่านี้ได้ แต่ยังสามารถทำเครื่องหมายด้วยสีดำหรือการกัดกรดได้ สำหรับการทำเครื่องหมายแบบธรรมดาบนโลหะใดๆ ก็ตาม ให้ใช้มาตรฐานทั่วไป เครื่องหมายเลเซอร์ไฟเบอร์ จัดการงานให้เรียบร้อย

สีมีความติดทนนานแค่ไหน?

สีเหล่านี้ถูกยึดติดแน่นกับพื้นผิว จึงไม่หลุดลอกหรือซีดจางเหมือนหมึก แต่เนื่องจากสีเป็นฟิล์มออกไซด์บางๆ การขัดถูอย่างรุนแรงหรือความร้อนสูงอาจทำให้สีหมองลง และเฉดสีจะแตกต่างกันไปตามมุมมอง

ฉันจะได้รับสีที่ต้องการได้อย่างแม่นยำได้อย่างไร?

ทำการทดสอบโดยใช้ตารางทดสอบที่ปรับค่าพารามิเตอร์ทีละ 2 ค่า เลือกช่องสี่เหลี่ยมที่มีสีที่คุณต้องการ แล้วบันทึกเป็นสูตร ทำการทดสอบซ้ำทุกครั้งที่คุณเปลี่ยนเกรดเหล็กหรือลักษณะพื้นผิว เนื่องจากความแตกต่างเล็กน้อยอาจส่งผลต่อผลลัพธ์

สามารถทำเครื่องหมายสีดำและสลักลวดลายได้ด้วยหรือไม่?

ใช่แล้ว เครื่องเลเซอร์ MOPA ตัวเดียวกันนี้สามารถทำเครื่องหมายสีดำคมชัด เพิ่มหมายเลขประจำเครื่องและรหัส และแกะสลักพื้นผิวแบบบางได้ ดังนั้นสีจึงมีหลายโหมด สำหรับงานที่มีมิติและลึกกว่านั้น ต้องใช้เครื่องอื่น 3D การแกะสลักลึก เครื่องจักรเหมาะสมกว่า

Is 30W แค่นี้พอไหม หรือฉันต้องการมากกว่านี้?

สำหรับการทำเครื่องหมายสีและพื้นผิว 30W แค่นี้ก็เพียงพอแล้ว เพราะทั้งสองอย่างเป็นกระบวนการตัดผิวตื้นๆ หากต้องการตัดโลหะให้ลึกขึ้นหรือทำงานกับโลหะผสมแข็งได้เร็วขึ้น ต้องใช้... 50W เครื่องแกะสลักลึก ทำได้ดีกว่าในขณะที่ยังคงระบุสีอยู่

สามารถระบายสีสิ่งของทรงกลม เช่น ถ้วยและแหวนได้หรือไม่?

ใช่ค่ะ สามารถใช้กับอุปกรณ์หมุนเสริมได้ อุปกรณ์นี้จะหมุนชิ้นงานใต้ลำแสงเพื่อให้สีเคลือบอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งชิ้น เหมือนกับการเคลือบถ้วย ขวด และแหวน ควรตั้งสมาธิและควบคุมความเร็วให้คงที่เพื่อให้สีสม่ำเสมอทั่วทั้งชิ้นค่ะ