เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์สำหรับแผ่นโลหะและท่อรถพ่วง
นี่คือวิดีโอของนายมาร์คจากรัฐยูทาห์ สหรัฐอเมริกา ขณะกำลังฝึกอบรมในสถานที่ STYLECNC เกี่ยวกับเครื่องตัดแผ่นโลหะและท่อด้วยเลเซอร์ CNC และเครื่องตัดท่อด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์
นี่คือคอลเลกชันโครงการกัด ตัด แกะสลัก และทำเครื่องหมายอลูมิเนียมยอดนิยมสำหรับเครื่องเลเซอร์และ CNC เพื่อสร้างแม่พิมพ์ ท่อ งานฝีมือ ป้ายต่างๆ ที่กำหนดเอง

โครงการตัดอลูมิเนียมทำโดย STM2040-R1 เครื่องเราเตอร์ CNC พร้อม 6KW แกนหมุน และขอบตัดอลูมิเนียมมีความเรียบมาก

เครื่อง CNC 5 แกนขนาดเล็กใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตแม่พิมพ์อลูมิเนียม เช่น การทำใบพัด การทำแม่พิมพ์กอล์ฟ และการทำแม่พิมพ์คน

ตรวจสอบโครงการแกะสลัก ตัด และกัดอลูมิเนียมคุณภาพสูงโดย 4x8 เครื่องเราเตอร์ CNC จะทำให้คุณได้แนวคิดในการทำให้แผนการกลึงอลูมิเนียม CNC เป็นจริง

ตรวจสอบตัวอย่างและโครงการตัดอลูมิเนียม CNC โดยเราเตอร์ CNC ของ ATC ด้วย 9KW แกนระบายความร้อนด้วยอากาศ คุณจะเข้าใจว่าเครื่องตัดโลหะ CNC สามารถทำอะไรได้บ้าง

ค้นหาโครงการแกะสลักโลโก้ iPhone และ IMEI เลเซอร์ฟรี ซึ่งจะเป็นข้อมูลอ้างอิงที่ดีในการซื้อเครื่องแกะสลักเลเซอร์ iPhone ที่เหมาะสม

คุณจะพบกับโครงการผลิตแม่พิมพ์รองเท้าโลหะทุกประเภทโดยใช้เครื่องกัด CNC ที่ติดตั้งเครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติสำหรับแผนและไอเดียการผลิตแม่พิมพ์รองเท้า

ค้นหาโครงการแกะสลักแล็ปท็อปฟรีด้วยเครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์ไฟเบอร์ MOPA จาก STYLECNCซึ่งจะเป็นความคิดที่ดีหากซื้อระบบแกะสลักด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์

เลือกสรร STYLECNCคัดสรรโครงการแม่พิมพ์อลูมิเนียมกัด CNC ยอดนิยม ตั้งแต่การออกแบบครั้งเดียวที่เรียบง่ายไปจนถึงแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนซึ่งต้องการการตกแต่งพื้นผิวที่ซับซ้อน

โปรเจกต์ในหน้านี้มาจากเครื่องจักรที่แตกต่างกันมาก และการเลือกใช้เครื่องจักรนั้นขึ้นอยู่กับรูปทรงของชิ้นส่วนมากกว่าวัสดุ ชิ้นส่วนที่มีรูปทรงแบนที่ตัดจากแผ่นโลหะจะเหมาะกับเครื่องจักรประเภทอื่น เลเซอร์ไฟเบอร์แผ่นโลหะซึ่งตัดตามรูปทรงได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือที่สึกหรอ ตัวอักษรหนา ชิ้นส่วนแผ่น และสิ่งใดก็ตามที่มีช่องหรือขั้นบันได ควรใช้เครื่องเราเตอร์หรือเครื่องกัด เนื่องจากใบมีดหมุนจะตัดความลึกได้อย่างประหยัด ในขณะที่เลเซอร์ตัดผ่านเท่านั้น งานขึ้นรูปและพื้นผิวโค้งต้องใช้การกัด และใช้แกน 3 หรือ 5 แกน ขึ้นอยู่กับว่ารูปทรงนั้นโค้งงอไปไกลแค่ไหน การทำเครื่องหมายโลโก้ หมายเลขซีเรียล หรือรหัส IMEI เป็นกระบวนการที่แตกต่างออกไป โดยไม่เพิ่มความลึกเลย และแผ่นอลูมิเนียมคอมโพสิตไม่ใช่แผ่นอลูมิเนียมตัน: มันคือแผ่นบาง 2 แผ่นประกบแกนพลาสติก โดยปกติจะมีร่องรูปตัว V บน เราเตอร์ตัด ACP ดังนั้นแผ่นกระดาษจึงพับเป็นรูปทรงกล่องแทนที่จะถูกตัดเป็นชิ้นๆ
การตัดเฉือนอลูมิเนียมนั้นง่าย จนกระทั่งถึงช่วงเวลาที่มันเริ่มทำไม่ได้ และสาเหตุส่วนใหญ่มักเกิดจากเศษโลหะ โลหะชนิดนี้อ่อนและเหนียว ดังนั้นเศษโลหะที่ติดอยู่ในรอยตัดจะถูกตัดซ้ำ ร้อนขึ้น และเชื่อมติดกับคมตัด หลังจากนั้นผิวงานจะฉีกขาดและดอกสว่านจะหัก ทุกอย่างเกี่ยวกับการตัดเฉือนอลูมิเนียมล้วนมาจากปัญหาข้อเดียวนี้ ควรใช้... ใบมีดตัดร่องเดี่ยว เพื่อให้เศษวัสดุแต่ละชิ้นมีพื้นที่ระบายออก ควรใช้การตัดแบบตื้นๆ แทนที่จะตัดลึกๆ ควรขยับเครื่องป้อนชิ้นงานอยู่เสมอเพื่อให้เครื่องมือตัดแทนที่จะเสียดสี และเป่าเศษวัสดุออกด้วยลมเป่าหรือละอองน้ำมันหล่อลื่นบางๆ การยึดชิ้นงานก็สำคัญไม่แพ้กัน เพราะโต๊ะดูดฝุ่นจะยึดแผ่นไม้ที่มีรูพรุนได้ดีกว่าแผ่นโลหะเรียบ ดังนั้นการใช้แคลมป์ ตัวยึด หรืออุปกรณ์จับยึดจึงเป็นวิธีที่ปลอดภัย เราเตอร์อลูมิเนียมพร้อมหัวตอกเกลียว ถูกสร้างขึ้นโดยคำนึงถึงความต้องการเหล่านี้ตั้งแต่เริ่มต้น
ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมส่วนใหญ่เป็นชิ้นส่วนที่มองเห็นได้ ดังนั้นผิวสำเร็จจึงเป็นตัวกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ควรปล่อยฟิล์มป้องกันไว้บนแผ่นโลหะขณะตัดและเซาะร่อง เนื่องจากไม่เสียค่าใช้จ่ายใดๆ และช่วยป้องกันรอยขีดข่วนที่เกิดจากเศษโลหะที่ลื่นไถลไปบนพื้นผิว และค่อยลอกฟิล์มออกเมื่อเสร็จสิ้นกระบวนการ ชิ้นส่วนที่ผ่านการชุบอะโนไดซ์นั้นควรได้รับการดูแลเป็นพิเศษ เนื่องจากชั้นสีบางมาก และรอยขีดข่วนใดๆ ก็จะคงอยู่ถาวร ชั้นสีนั้นเองที่เป็นปัจจัยสำคัญในการทำเครื่องหมาย: เครื่องหมายเส้นใย MOPA ลอกชั้นอะโนไดซ์ออกในปริมาณที่แม่นยำเพื่อให้ได้ตัวอักษรสีขาวคมชัด ซึ่งเป็นลักษณะเดียวกับที่ใช้พิมพ์บนฝาปิดแล็ปท็อปและตัวเครื่องโทรศัพท์ในโครงการเหล่านี้ ควรลบคมขอบก่อนจับชิ้นงาน อย่าให้ชิ้นงานที่เสร็จแล้ววางบนโต๊ะเหล็กเปล่า และจำไว้ว่าอะลูมิเนียมจะดูดซับรอยนิ้วมือและเศษโลหะได้ง่ายกว่าเหล็กมาก
วิธีการจับคู่กับชิ้นส่วน:
| งานอลูมิเนียม | วิธีที่ดีที่สุด | ทำไม |
|---|---|---|
| โปรไฟล์แบนจากแผ่น | ไฟเบอร์เลเซอร์ | รวดเร็ว ไม่ทำให้เครื่องมือสึกหรอ ขอบคมชัด |
| ตัวอักษรหนาและแผ่นป้าย | เราเตอร์หรือเครื่องกัด | ความลึกไม่มีเลเซอร์จับคู่ราคาถูก |
| แม่พิมพ์และ 3D รูปร่าง | การกัดหรือเครื่องจักร 5 แกน | พื้นผิวที่มีรูปทรงโค้งมน ไม่ใช่เส้นขอบ |
| โลโก้ หมายเลขประจำเครื่อง หมายเลข IMEI | เครื่องหมายไฟเบอร์ | ถาวร ไม่ต้องฝังลึก |
| แผงคอมโพสิต (ACP) | เราเตอร์แบบมีร่องรูปตัววี | มีร่องสำหรับพับ ไม่ใช่สำหรับตัดผ่าน |
รายการตรวจสอบการกลึงอลูมิเนียม:
✔ เลือกวิธีการโดยพิจารณาจากรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วน ไม่ใช่จากความเคยชิน
✔ อย่าลืมติดฟิล์มป้องกันไว้ขณะตัด
✔ ใช้ใบเลื่อยแบบร่องเดียวตัดผ่านในแนวตื้น
✔ เป่าหรือพ่นละอองน้ำเพื่อกำจัดเศษอาหารออกจากรอยตัด
✔ ยึดแผ่นอลูมิเนียมให้แน่น อย่าใช้แรงดูดเพียงอย่างเดียว
ใช่แล้ว แหล่งกำเนิดไฟเบอร์สมัยใหม่มีระบบป้องกันการสะท้อนกลับและสามารถตัดอะลูมิเนียมได้เป็นประจำ แม้ว่าจะต้องใช้พลังงานมากกว่าเหล็กที่มีความหนาเท่ากัน และโดยปกติจะตัดด้วยไนโตรเจนเพื่อให้ได้ขอบที่เรียบเนียนปราศจากออกไซด์
เครื่องกัดและเครื่องเจาะสามารถตัดแผ่นโลหะที่มีความหนาได้มากเท่าที่ใบมีดจะเข้าถึงได้ ซึ่งมักจะหนาหลายสิบมิลลิเมตรในหลายๆ รอบการตัด เลเซอร์ไฟเบอร์สามารถตัดแผ่นโลหะบางๆ ได้ ขึ้นอยู่กับกำลังไฟ และเครื่องตัดด้วยน้ำแรงดันสูงเหมาะสำหรับงานที่หนามากหรือไวต่อความร้อน
การตัดร้อนเกินไปและแออัดเกินไป ลดความลึกของการตัดแต่ละครั้ง รักษาอัตราการป้อนให้สูงเพื่อให้เครื่องมือตัดเฉือนแทนที่จะเสียดสี เปลี่ยนไปใช้ฟันเลื่อยที่มีจำนวนซี่น้อยลง และเพิ่มลมหรือละอองน้ำเพื่อให้เศษวัสดุหลุดออกไปแทนที่จะถูกตัดซ้ำสองครั้ง
ไม่ค่อยใช้กับเครื่องเราเตอร์เท่าไหร่ การเป่าลมช่วยกำจัดเศษวัสดุได้ดี และละอองน้ำมันหล่อลื่นสำหรับการตัดละเอียดช่วยจัดการกับชิ้นงานที่หนากว่าได้ น้ำหล่อเย็นแบบไหลท่วมเหมาะสำหรับเครื่องกัดแบบปิดที่สามารถควบคุมและหมุนเวียนของเหลวที่หกได้
ควรใช้ระบบสุญญากาศเป็นเพียงตัวช่วย ไม่ใช่คำตอบทั้งหมด แผ่นโลหะเรียบจะปิดสนิทไม่สม่ำเสมอ ดังนั้นควรติดแคลมป์ที่ขอบ เว้นส่วนยื่นที่เชื่อมต่อชิ้นส่วนกับแผ่นโลหะโดยรอบ หรือสร้างอุปกรณ์ยึดแบบง่ายๆ สำหรับการใช้งานซ้ำๆ
ไม่ครับ ACP คือแผ่นอลูมิเนียมบาง 2 แผ่นประกบกันโดยมีแกนพลาสติกอยู่ตรงกลาง ดังนั้นโดยปกติแล้วจะใช้วิธีการเซาะร่องรูปตัว V ตามแนวพับแทนที่จะตัดผ่าน และใช้พลังงานน้อยกว่าแผ่นอลูมิเนียมตันที่มีความหนาเท่ากันมากครับ
การชุบอะโนไดซ์ให้ความแตกต่างของสีที่ชัดเจนที่สุด เนื่องจากเมื่อลอกชั้นสีออกจะเผยให้เห็นโลหะสีสดใสที่อยู่ด้านล่าง อะลูมิเนียมเปลือยสามารถทำให้เกิดรอยสีเข้มได้ด้วยแหล่งกำเนิดแสงแบบพัลส์ และผิวสัมผัสจะแตกต่างกันไปตามชนิดของโลหะผสม ดังนั้นควรทดสอบกับเศษวัสดุก่อนที่จะผลิตในปริมาณมาก
นี่คือวิดีโอของนายมาร์คจากรัฐยูทาห์ สหรัฐอเมริกา ขณะกำลังฝึกอบรมในสถานที่ STYLECNC เกี่ยวกับเครื่องตัดแผ่นโลหะและท่อด้วยเลเซอร์ CNC และเครื่องตัดท่อด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์
วิดีโอนี้แสดงให้เห็นว่า STYLECNCเราเตอร์ CNC ATC พร้อมชุดแกนเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติสำหรับตัดตัวอักษรอลูมิเนียม (สูงถึง 15mม) ด้วยความเร็วสูงด้วยความแม่นยำสูง
ระบบการตัดด้วยเลเซอร์แบบป้อนคอยล์ช่วยให้ผู้ผลิตโลหะสามารถตัดชิ้นส่วนจากโลหะคอยล์ได้อย่างต่อเนื่องด้วยตัวป้อนอัตโนมัติ ทำให้สามารถผลิตโลหะได้อย่างยืดหยุ่น