เครื่องตัดและขัดหิน CNC สำหรับหินควอตซ์ หินแกรนิต หินอ่อน

ออกแบบมาเพื่อการผลิตเคาน์เตอร์ครัว ไม่ใช่แค่การแกะสลักหิน

การขอ STS3216 ออกแบบมาเพื่อกระบวนการทำงานเชิงพาณิชย์เฉพาะอย่างหนึ่งโดยเฉพาะ นั่นคือ การเปลี่ยนแผ่นหินควอตซ์ หินแกรนิต และหินอ่อนดิบให้เป็นเคาน์เตอร์ โต๊ะเครื่องแป้ง และแผ่นกันเปื้อนสำเร็จรูป ระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ 24 ชิ้น (ATC) แกนหมุนเซอร์โว 11 กิโลวัตต์ และพื้นที่ 3200×160 มม.0mm ขนาดของเตียงนั้นออกแบบมาสำหรับการผลิตแผ่นหินเต็มแผ่น ไม่ใช่สำหรับการแกะสลักหินเพื่อการตกแต่ง นี่คือสิ่งที่ทำให้มันแตกต่างจากแบบอื่น มาตรฐาน 5x10 เครื่องแกะสลักหินซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้ในงานบรรเทาภัยและป้ายบอกทาง

ในโรงงานผลิตเคาน์เตอร์ครัว แผ่นหินหนึ่งแผ่นจะผ่านกระบวนการ 6 ขั้นตอนบนเครื่องจักรเครื่องเดียว ได้แก่ การขึ้นรูปขอบ การเจาะรูสำหรับอ่างล้างจาน การเจาะรูสำหรับก๊อกน้ำ การตัดมุม การขัดเงา และการขัดผิวขั้นสุดท้าย หน้าเว็บแสดงรายการความสามารถเหล่านี้ทีละรายการ แต่ข้อดีของขั้นตอนการทำงานคือทั้ง 6 ขั้นตอนนี้เกิดขึ้นโดยไม่ต้องเคลื่อนย้ายแผ่นหิน

วิธีการทำงานของระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ 24 ชิ้น (ATC) อย่างแท้จริง

การแปรรูปหินต้องใช้เครื่องมือหลายอย่างต่อแผ่น ขอบเคาน์เตอร์เพียงชิ้นเดียวต้องใช้ดอกกัดหยาบ ดอกกัดขึ้นรูป (แบบโค้งมน แบบเว้า แบบลาดเอียง) และแผ่นขัดเงาแบบไล่ระดับความละเอียด 50, 100, 200, 400, 800, 1500 และ 3000 ระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติแบบแนวตั้ง 24 ตำแหน่ง สามารถจัดเก็บชุดเครื่องมือทั้งหมดสำหรับงานเดียวไว้ในช่องเก็บแบบหมุน และเปลี่ยนเครื่องมือโดยอัตโนมัติตามคำสั่ง G-code

การขอ คู่มือการเลือกเครื่องมือเราเตอร์ CNC สำหรับงานหิน อธิบายขั้นตอนการปรับขนาดเม็ดทรายและการเลือกดอกสว่านสำหรับวัสดุแต่ละประเภท

การตัดแบบเปียก ฝุ่นซิลิกา และเหตุผลที่การระบายความร้อนด้วยน้ำเป็นสิ่งจำเป็น

การตัดหินควอตซ์ หินแกรนิต และหินสังเคราะห์แบบแห้ง ทำให้เกิดซิลิกาผลึกที่สามารถสูดดมเข้าไปได้ ซึ่งเป็นสาเหตุของโรคซิลิโคซิส โรคปอดเรื้อรังที่ไม่สามารถรักษาให้หายขาดได้ และเป็นสาเหตุให้มีการสั่งห้ามผู้ผลิตในออสเตรเลีย รวมถึงมีการดำเนินการทางกฎหมายอย่างเข้มงวดในแคลิฟอร์เนีย STS3216 ระบบนี้สร้างขึ้นโดยใช้ระบบดูดฝุ่นระบายความร้อนด้วยน้ำขนาด 5.5 กิโลวัตต์ และระบบฉีดน้ำอย่างต่อเนื่องบริเวณจุดตัด ซึ่งช่วยลดฝุ่นและทำให้เครื่องมือเย็นอยู่เสมอ

ผู้ซื้อควรวางแผนระบบการกู้คืนน้ำแบบวงปิดพร้อมถังตกตะกอนหรือระบบกรองก่อนการติดตั้ง การตัดหินแบบแห้งด้วยเครื่อง CNC ไม่ใช่แนวทางปฏิบัติในอุตสาหกรรมอีกต่อไป และทำให้ผู้ปฏิบัติงานเสี่ยงต่อปัญหาสุขภาพในระยะยาวอย่างร้ายแรง แกลเลอรีการประยุกต์ใช้หิน แสดงผลงานสำเร็จรูปที่สร้างขึ้นภายใต้สภาวะเปียกชื้นโดยเฉพาะ

รุ่นที่เทียบเคียงกันได้สำหรับผู้ซื้อที่แตกต่างกัน

✓ ร้านจำหน่ายอนุสรณ์สถานและป้ายหลุมศพที่ต้องการเตียงขนาดเล็กกว่า ควรเปรียบเทียบดู อัตโนมัติ 4x8 เครื่องจักร CNC สำหรับแกะสลักหินป้ายหลุมศพและหลุมฝังศพซึ่งมุ่งเน้นการสร้างอนุสรณ์สถานแนวตั้งในราคาที่ย่อมเยา

✓ ผู้ผลิตที่มีปริมาณการผลิตสูงซึ่งจัดการแผ่นคอนกรีตมากกว่า 5 แผ่นต่อวัน ควรประเมิน เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสำหรับตัดและขัดหินซึ่งเป็นการต่อยอดแพลตฟอร์มเดียวกันด้วยระบบอัตโนมัติระดับอุตสาหกรรม

✓ ผู้ใช้งานที่อัปเกรดจากระบบแบบแมนนวลจะพบคำแนะนำในการเลือกเครื่องมือในส่วนที่กว้างขึ้น เครื่องจักร CNC สำหรับหิน.

คุณสมบัติของเครื่องตัดและขัดหิน CNC สำหรับหินควอตซ์ หินแกรนิต และหินอ่อน

• พัฒนาขึ้นโดยอิสระโดย STYLECNCซึ่งรวมถึงสิทธิในทรัพย์สินทางปัญญาและสิทธิบัตรทางเทคนิคที่เป็นกรรมสิทธิ์

• รองรับการทำงานของเครื่องจักร CNC หลากหลายประเภท รวมถึงการขัดเงาแผ่นกันน้ำกระเด็น การขึ้นรูปขอบที่ไม่เรียบ การเจาะรูสำหรับก๊อกน้ำ การขัดเงา และอื่นๆ

• มีข้อได้เปรียบที่สำคัญในแง่ของประสิทธิภาพสูงและต้นทุนการดำเนินงานต่ำ ตัวอย่างเช่น การประมวลผลแผ่นควอตซ์ขนาด 2.44 ม. × 0.75 ม. เพียงแผ่นเดียวด้วยระบบอัตโนมัติใช้เวลาเพียง 30 นาที

• เป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้สำหรับการผลิตอ่างล้างหน้าและผนังตกแต่งสไตล์ยุโรป ถือเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับแบรนด์ผู้ผลิตเคาน์เตอร์ครัวชื่อดังที่มุ่งมั่นผลิตสินค้าคุณภาพสูง

• ระบบซอฟต์แวร์: รองรับแพลตฟอร์มซอฟต์แวร์ต่างๆ เช่น Unigraphics NX3.0 และ Mastercam 9.0 และผสานรวมความสามารถ CAD/CAM อย่างครอบคลุม ผ่านการวิเคราะห์และการออกแบบดิจิทัล ทำให้สามารถประมวลผลผลิตภัณฑ์ได้อย่างอัตโนมัติเต็มรูปแบบ และรองรับการนำเข้าไฟล์ในหลายรูปแบบ รวมถึง .prt, .igs, .step, .dxf และ .dwp

• ระบบ ATC (Automatic Tool Changer): มีกลไกเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติในแนวตั้ง ซึ่งสามารถดำเนินการขั้นตอนการทำงานทั้งหมดได้อย่างราบรื่น ตั้งแต่การเจาะ การตัด การขึ้นรูป ไปจนถึงการขัดเงาและการกัดขึ้นรูปต่างๆ ทำให้ได้กระบวนการผลิตที่เป็นอัตโนมัติสูง

• เครื่องมือและวัสดุขัด: สามารถใช้งานร่วมกับเครื่องมือและวัสดุขัดคุณภาพสูงและทั่วไปได้หลากหลายชนิด (รวมถึงข้อกำหนดเฉพาะต่างๆ) ทำให้เครื่องสามารถตอบสนองความต้องการในการประมวลผลที่หลากหลายได้

• สกรูบอลและรางนำความแม่นยำสูง: ส่วนประกอบหลักของระบบส่งกำลัง ได้แก่ สกรูบอลและรางนำ มาจากผู้ผลิตชาวเยอรมันที่มีชื่อเสียงเท่านั้น

• แกน X และ Y โดดเด่นด้วยระบบหล่อลื่นแบบจุ่มน้ำมันที่เป็นนวัตกรรมใหม่ เมื่อรวมกับโครงสร้างที่กันน้ำและกันฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบนี้ไม่เพียงแต่รับประกันความแม่นยำในการประมวลผลที่สูงเป็นพิเศษ แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของสกรูบอลและรางนำทางให้ยาวนานที่สุดอีกด้วย

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องตัดและขัดหิน CNC สำหรับหินควอตซ์ หินแกรนิต และหินอ่อน

การใช้งานเครื่องตัดและขัดหิน CNC สำหรับหินควอตซ์ หินแกรนิต และหินอ่อน

เครื่องตัดและขัดหินอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้สามารถแปรรูปหินเทียม หินควอตซ์ หินแกรนิต หินอ่อน และวัสดุหินอื่นๆ ได้ โดยส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตและสร้างตู้ เฟอร์นิเจอร์เคาน์เตอร์ อ่างล้างหน้า อ่างล้างจาน และขอบตกแต่งสไตล์ยุโรป รวมถึงการเจาะ การเจียร การลบคม การแกะสลัก การตัด การขัดเงา และการสลักตัวอักษรบนชิ้นหินรูปทรงไม่สม่ำเสมอ เซรามิก แก้ว และวัสดุหินผสมต่างๆ

เครื่องตัดและขัดหิน CNC สำหรับโครงการควอตซ์ หินแกรนิต หินอ่อน

แพ็คเกจเครื่องตัดและขัดหิน CNC สำหรับหินควอตซ์ หินแกรนิต และหินอ่อน

คำถามที่พบบ่อย

แผ่นหินที่มีความหนาเท่าใดจึงเหมาะสมที่สุด STS3216 ด้ามจับ?

ความหนาในการประมวลผลสูงสุดคือ 350mm ในแกน Z ซึ่งครอบคลุมแผ่นเคาน์เตอร์มาตรฐานทั้งหมด (โดยทั่วไป) 20mm และ 30mm) รวมถึงหินอนุสรณ์และหินสถาปัตยกรรมที่หนากว่า งานเคาน์เตอร์ส่วนใหญ่ใช้หินขนาด 5–10% ด้วยระยะการเคลื่อนที่ของแกน Z ที่มีอยู่ ทำให้มีพื้นที่เหลือสำหรับรายละเอียดขอบหนาและการทำงานแบบซ้อนกัน

เครื่องจักรนี้ปลอดภัยสำหรับการใช้งานตัดควอตซ์สังเคราะห์หรือไม่?

ใช่ครับ เมื่อใช้งานแบบเปียกโดยมีการดูดน้ำกลับอย่างเหมาะสมและผู้ปฏิบัติงานสวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) เครื่องดูดฝุ่นระบายความร้อนด้วยน้ำขนาด 5.5 กิโลวัตต์และระบบไหลเวียนน้ำหล่อเย็นในตัวได้รับการออกแบบมาสำหรับควอตซ์สังเคราะห์ ซึ่งมีซิลิกาผลึก การตัดหินที่มีซิลิกาแบบแห้งนั้นไม่ปลอดภัยไม่ว่าคุณภาพของเครื่องจักรจะเป็นอย่างไรก็ตาม

การผลิตเคาน์เตอร์ครัวสำเร็จรูปใช้เวลานานเท่าไหร่?

เคาน์เตอร์หินควอตซ์ขนาดมาตรฐาน 2.44 x 0.75 เมตร พร้อมช่องสำหรับอ่างล้างจาน รูสำหรับก๊อกน้ำ และขอบโค้งมนขัดเงา จะใช้เวลาในการผลิตโดยเครื่องจักรประมาณ 30 นาที การโหลด การตั้งโปรแกรม และการตกแต่งขั้นสุดท้ายด้วยมือโดยทั่วไปจะใช้เวลาเพิ่มอีก 20-30 นาทีต่อแผ่น การปรับแต่งอัตราการผลิตจะกล่าวถึงในรายละเอียดเพิ่มเติม คู่มือเร่งความเร็วสำหรับเครื่องเราเตอร์ CNC งานหิน.

ซอฟต์แวร์ใดที่ใช้ในการควบคุมระบบควบคุม Syntec?

ตัวควบคุม Syntec รองรับ G-code, PLT, HPGL และ 3D ไฟล์เส้นทางการตัดเฉือน ผู้ผลิตส่วนใหญ่ใช้ UCANCAM หรือ JDPaint สำหรับการออกแบบ และหลายโรงงานใช้ Mastercam หรือ Siemens NX สำหรับงานขั้นสูง 3D การสร้างแบบจำลองเคาน์เตอร์ครัว การถ่ายโอนไฟล์ไปยังตัวควบคุมผ่านทาง USB หรือเครือข่าย

โครงสร้างพื้นฐานที่จำเป็นสำหรับการจัดอบรมเชิงปฏิบัติการมีอะไรบ้าง?

การขอ STS3216 เครื่องจักรนี้ต้องการไฟ 3 เฟส 380 โวลต์ ระบบกู้คืนน้ำแบบวงปิดพร้อมระบบกรองตะกอน อากาศอัดสำหรับระบบเปลี่ยนเครื่องมือ ATC และพื้นที่ใช้งานประมาณ 5×4 เมตร รวมพื้นที่สำหรับผู้ปฏิบัติงาน พื้นควรรับน้ำหนักเครื่องจักรได้ 4000–5000 กิโลกรัม

ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ที่เป็นไปได้จริงสำหรับธุรกิจผลิตเคาน์เตอร์ครัวคือเท่าไร?

โดยทั่วไปแล้ว ร้านค้าที่เปิดดำเนินการมานานแล้วจะใช้เวลาในการคืนทุน 8-18 เดือน ค่าใช้จ่ายสำหรับงานเคาน์เตอร์สั่งทำพิเศษ $6ราคา 0–150 ดอลลาร์ต่อตารางฟุตในตลาดอเมริกาเหนือ และเพียงแห่งเดียว STS3216 สามารถผลิตแผ่นเหล็กได้เทียบเท่า 20-40 แผ่นต่อเดือนภายใต้การทำงานกะเดียว ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของขอบแผ่นเหล็ก