ขายเครื่องเจาะและเซาะร่องไม้ CNC อัตโนมัติ

บทนำเกี่ยวกับเครื่องเจาะ เซาะร่อง และกัด CNC อัตโนมัติ

เครื่องจักร CNC แบบสองสถานีสำหรับการเจาะและกัด 6 ด้านนี้ เป็นเครื่องจักรงานไม้แบบอัตโนมัติระดับไฮเอนด์ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์แผ่นไม้

ด้วยโครงสร้างแบบโครงเหล็กเต็มรูปแบบและอุปกรณ์เจาะ 4 ชุด เครื่องจักรนี้สามารถเจาะ เซาะร่อง และกัดชิ้นงานบนแผ่นโลหะทั้ง 6 ด้านได้ภายในรอบการโหลดเพียงครั้งเดียว ช่วยลดความจำเป็นในการพลิกแผ่นโลหะด้วยมือ

การออกแบบแบบสองสถานีช่วยให้สามารถโหลดและตัดเฉือนชิ้นงานได้พร้อมกัน จึงเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุด ระบบรองรับการอ่านข้อมูลบาร์โค้ดอัตโนมัติผ่านซอฟต์แวร์ CAM และสามารถบูรณาการเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติ ทำให้เหมาะสำหรับโรงงานผลิตตู้ ตู้เสื้อผ้า และแผงต่างๆ

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องเจาะและกัด CNC อัตโนมัติ

ข้อดีของเครื่องเจาะและกัด CNC อัตโนมัติ

• เครื่องเจาะ CNC อัตโนมัตินี้สามารถเจาะชิ้นงานได้ทั้ง 6 ด้านภายในรอบการทำงานเดียว

• มาพร้อมกับแคลมป์ปรับได้ 2 ตัว ที่ยึดชิ้นงานได้อย่างมั่นคง ไม่ว่าชิ้นงานจะมีความยาวเท่าใดก็ตาม

• การออกแบบโต๊ะแบบใช้ระบบกันกระแทกด้วยอากาศ ช่วยลดแรงเสียดทานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปกป้องพื้นผิวชิ้นงานจากการเสียหาย

• หัวเครื่องจักรประกอบด้วยชุดเจาะแนวตั้งและแนวนอน ใบเลื่อย และแกนหมุนหลัก ทำให้สามารถประมวลผลได้อย่างหลากหลาย

• ด้วยการสแกนบาร์โค้ดบนแผงด้วยเครื่องสแกนไร้สาย เครื่องจะระบุข้อมูลแผงโดยอัตโนมัติ ขั้นตอนการจัดตำแหน่งเพียงครั้งเดียวจะช่วยให้เครื่องป้อนวัสดุและดำเนินการเจาะและเซาะร่องทั้งหมดได้โดยอัตโนมัติ โดยไม่ต้องพลิกแผงอีกต่อไป

• เครื่องจักรนี้มีความแม่นยำและความเร็วสูง ไม่จำเป็นต้องปรับแต่งเครื่องจักรเมื่อเปลี่ยนไปใช้แผ่นวัสดุต่าง ๆ ใช้งานง่าย และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตไม้อัดหรือเฟอร์นิเจอร์สั่งทำพิเศษ

คุณสมบัติของเครื่องเจาะและเซาะร่อง CNC อัตโนมัติ

การกำหนดค่าแบบสองสถานีและชุดเจาะ 4 ชุด

เวิร์กสเตชันคู่ช่วยให้สามารถสลับการโหลดและการขนถ่าย ทำให้สามารถโหลดและประมวลผลได้พร้อมกัน ประสิทธิภาพจึงเพิ่มขึ้นด้วย 60% เมื่อเปรียบเทียบกับรุ่นแบบสถานีเดียว ชุดเจาะ 4 ชุดสามารถเจาะรูแนวตั้ง รูด้านข้าง ร่องเดือยซ่อน ร่องดึงด้ามจับ และรูบานพับได้พร้อมกัน

โครงเครนแบบเต็มรูปแบบสำหรับงานหนัก

ด้วยการใช้โครงสร้างโครงเหล็กเชื่อมแบบชิ้นเดียว เครื่องจักรจึงทำงานได้อย่างเสถียรด้วยความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำๆ ที่ ±0.05mmไม่มีข้อผิดพลาดสะสมเกิดขึ้นระหว่างการผลิตจำนวนมาก ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงรูที่ไม่ตรงกันและเศษแผงที่ไม่จำเป็นได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การกลึง 6 ด้านพร้อมกัน

รูและร่องทั้งหมดบนด้านบน ด้านล่าง ด้านหน้า ด้านหลัง ด้านซ้าย และด้านขวาของแผ่นโลหะ สามารถตกแต่งให้เสร็จสมบูรณ์ได้ด้วยการป้อนวัสดุเพียงครั้งเดียว แทนที่กระบวนการแยกส่วนหลายขั้นตอนที่จำเป็นโดยเครื่องเจาะหลายแถวและเครื่องเจาะด้านข้างแบบดั้งเดิม

การออกแบบที่เข้ากันได้กับสายการผลิต

โครงสร้างการป้อนและปล่อยชิ้นงานแบบตรงไปตรงมาสามารถเชื่อมต่อกับเครื่องติดขอบและสายส่งคืนอัตโนมัติได้อย่างราบรื่น เพื่อสร้างสายการประกอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับการผลิตแบบต่อเนื่องโดยไม่ต้องมีผู้ควบคุม

ระบบ CNC CAM ในตัวแบบอิสระ

อุปกรณ์นี้อ่านข้อมูลจากแผงควบคุมผ่านการสแกนบาร์โค้ดเพื่อประมวลผลโดยอัตโนมัติ

ตู้โชว์ของ STYLECNC โรงงานผลิตเครื่องเจาะ เครื่องกัด และเครื่องเซาะร่อง CNC อัตโนมัติ

การใช้งานเครื่องเจาะ เครื่องกัด และเครื่องเซาะร่อง CNC อัตโนมัติ

อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง

เฟอร์นิเจอร์แผงสั่งทำพิเศษ: รับเจาะรูสำหรับตู้ ตู้เสื้อผ้า โต๊ะข้างเตียง และชั้นวางของ

เฟอร์นิเจอร์ไม้จริง: การประมวลผลรูประกอบ รูเดือย และรูกำหนดตำแหน่ง

อุตสาหกรรมประตูไม้: เจาะรูสำหรับช่องบานพับ รูล็อค และรูสำหรับติดตั้งอุปกรณ์ต่างๆ

บรรจุภัณฑ์ไม้: การเจาะรูสำหรับพาเลทไม้และลังไม้ส่งออก

วัสดุที่ใช้

แผ่นไม้อัดอนุภาค, MDF, ไม้อัด, ไม้เนื้อแข็ง, วัสดุผสมไม้-พลาสติก (WPC) และแผ่นวัสดุผสมอลูมิเนียม-ไม้

32mm ระบบรู

การเจาะรูตู้เป็นไปตามมาตรฐานที่เรียกว่า 32mm ระบบนี้อธิบายถึงสิ่งที่เครื่องจักรนี้ถูกสร้างขึ้นมาเพื่อทำ แผงจะถูกเจาะรูเป็นแถวแนวตั้งโดยเว้นระยะห่าง 32 มิลลิเมตร โดยแถวแรกจะอยู่ห่างจากขอบ 37 มิลลิเมตร เนื่องจากบานพับ รางเลื่อนลิ้นชัก และหมุดยึดชั้นวางจากแบรนด์ชั้นนำต่างๆ ผลิตขึ้นโดยใช้ระยะห่างมาตรฐานนี้ รูที่ได้มาตรฐานจึงหมายความว่าฮาร์ดแวร์จะเรียงตัวและเข้ากันได้พอดี ระบบนี้ใช้รู 2 ชนิด: รูระบบขนาดเล็ก โดยปกติ 5 มิลลิเมตร สำหรับฮาร์ดแวร์ และรูโครงสร้างขนาดใหญ่สำหรับเดือยหรือตัวเชื่อมต่อที่เชื่อมต่อแผง การกำหนดขนาดแผงเป็นทวีคูณของ 32 มิลลิเมตรทำให้ทุกอย่างอยู่ในแนวเดียวกัน ดังนั้นชิ้นส่วนต่างๆ จึงสามารถใช้แทนกันได้ และตู้สามารถปรับเปลี่ยนโครงสร้างได้ในภายหลัง เครื่องจักรนี้จะเจาะรูตามแบบแผนเหล่านั้นโดยอัตโนมัติและสม่ำเสมอ

การเจาะและเซาะร่องแบบ 6 ด้าน ทำอะไรได้บ้าง

เครื่องจักรนี้ทำงานได้ครบทั้ง 6 ด้านของแผ่นไม้ในรอบเดียว สว่านแนวตั้งเจาะรูสำหรับยึดหมุดชั้นวาง บานพับ และรูสำหรับโครงสร้าง สว่านแนวนอนเจาะรูตามขอบทั้ง 4 ด้าน เพื่อเจาะรูสำหรับเดือยและตัวเชื่อมแบบแคมล็อค ทำให้แผ่นไม้ต่อกันได้โดยไม่เห็นตัวยึด ใบเลื่อยและแกนหมุนตัดร่องและช่องต่างๆ เช่น ร่องตามด้านหลังสำหรับแผ่นหลัง ร่องด้านล่างของลิ้นชัก ข้อต่อแบบบิสกิตหรือลาเมลโล และร่องสำหรับมือจับ การทำทั้งหมดนี้ในรอบการป้อนเพียงครั้งเดียวหมายความว่าไม่ต้องพลิกชิ้นงานด้วยมือ ไม่ต้องตั้งค่าซ้ำ และไม่มีโอกาสเจาะผิดด้าน ดังนั้นเครื่องเดียวจึงสามารถใช้แทนสว่านหลายแถว สว่านด้านข้าง และเลื่อยเซาะร่องแบบแยกชิ้นได้

ผลลัพธ์ที่ได้จากการดำเนินการแต่ละอย่าง:

รายการตรวจสอบการเจาะตู้:

✓ กำหนดมาตรฐานฮาร์ดแวร์เป็น 3 ข้อ2mm ระบบ

✓ ใช้รูที่ขอบสำหรับเดือยและตัวเชื่อมต่อ

✓ กำหนดความลึกของร่องให้เท่ากับความหนาของแผงด้านหลัง

✓ ใช้ดอกสว่านคาร์ไบด์คมๆ ในการเจาะเมลามีนเพื่อลดการแตกหัก

✓ ติดแถบปิดขอบก่อนเจาะรู เพื่อให้รูเจาะอ้างอิงกับด้านหน้า

คำถามที่พบบ่อย (FAQs)

สามารถใช้กับวัสดุแผงประเภทใดได้บ้าง?

เครื่องมือนี้ใช้ได้กับแผ่นไม้อัดอนุภาค, MDF, ไม้อัด, ไม้เนื้อแข็ง และแผ่นคอมโพสิต ซึ่งเป็นวัสดุที่ใช้กันทั่วไปสำหรับตู้และตู้เสื้อผ้า แผ่นเคลือบเมลามีนก็ใช้ได้เช่นกัน แต่ควรใช้ดอกสว่านคาร์ไบด์ที่คมและทำการเซาะร่องเพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวที่เปราะแตกเป็นชิ้นเล็กๆ รอบๆ รูแต่ละรู

เครื่องนี้แตกต่างจากเครื่องเราเตอร์ CNC แบบซ้อนชิ้นงานอย่างไร?

เครื่องเราเตอร์แบบซ้อนตัดจะตัดแผ่นไม้รูปทรงสำเร็จรูปออกจากแผ่นไม้เต็มแผ่น เครื่องจักรนี้จะนำแผ่นไม้ที่ตัดแล้วเหล่านั้นมาเจาะรูและเซาะร่องเพื่อประกอบเป็นตู้ ในสายการผลิตแบบครบวงจร เครื่องจักรทั้งสองจะทำงานตามลำดับโดยไม่แข่งขันกัน

สามารถใช้แทนเครื่องจักรหลายเครื่องแยกกันได้หรือไม่?

ใช่ นั่นคือคุณค่าส่วนใหญ่ของมัน งานที่เคยต้องใช้เครื่องเจาะหลายแถว เครื่องเจาะรูด้านข้างแยกต่างหาก และเลื่อยเซาะร่อง ถูกรวมเข้าไว้ในหัวเดียว ซึ่งช่วยประหยัดพื้นที่ การจัดการ และลดข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นระหว่างเครื่องจักรต่างๆ

ระบบรู้ได้อย่างไรว่าต้องเจาะแผงแต่ละแผงตรงไหน?

แผงแต่ละแผงจะมีบาร์โค้ดจากซอฟต์แวร์ตู้ของคุณ เครื่องสแกนจะอ่านบาร์โค้ด และตัวควบคุมในตัวจะดึงแผนการเจาะและเซาะร่องของแผงนั้นขึ้นมา จากนั้นจะป้อนและทำการตัดแต่งโดยอัตโนมัติ ไม่มีการตั้งค่าด้วยตนเองระหว่างแผงต่างๆ ดังนั้นการทำงานกับแผงหลายชุดจึงดำเนินไปได้โดยไม่ต้องหยุด

รูเหล่านี้มีความแม่นยำและสม่ำเสมอแค่ไหน?

มันมีความสม่ำเสมอโดยมีความคลาดเคลื่อนประมาณ 0.05 มิลลิเมตร และไม่มีการเบี่ยงเบนในแต่ละชุด ดังนั้นแผงสุดท้ายจึงตรงกับแผงแรก ความสม่ำเสมอนี้ช่วยให้ฮาร์ดแวร์เข้ากันได้ทุกครั้ง และแผงสามารถสลับเปลี่ยนกันได้ ซึ่งเป็นจุดประสงค์หลักของการสร้างตามแบบตาราง

สามารถทำข้อต่อบิสกิตและรูบานพับได้หรือไม่?

ใช่แล้ว หัวกัดจะตัดร่องสำหรับบิสกิต Lamello เจาะรูขนาด 35 มิลลิเมตรสำหรับบานพับแบบยุโรป และกัดร่องสำหรับมือจับ รวมถึงรูสำหรับชั้นวางและตัวเชื่อมต่อ นี่คือข้อต่อและอุปกรณ์ประกอบทั่วไปของเฟอร์นิเจอร์แผ่นไม้ ซึ่งทั้งหมดทำเสร็จในขั้นตอนเดียวกัน